高聚合度聚氯乙烯／聚甲醛／丁腈橡胶三元共混弹性体的研究

采用机械共混、化学交联工艺制备高聚合度聚氯乙烯（HMWPVC）／聚甲醛（POM）。丁腈橡胶（NBR）三元共混弹性合金。重点讨论了HMWPVC／POM／NBR共混比、PVC树脂的相对分子质量、NBR橡胶的丙烯腈含量、硫化体系等因素对弹性体性能的影响。HMWPVC／POM／NBR共混弹性体的力学性能、耐油耐溶剂性能优于PVC／POM／NBR共混弹性体。采用动态粘弹谱仪、扫描电子显微镜等现代分析技术研究了HMWPVC／POM／NBR三元共混弹性体的微观结构,结果显示HMWPVC／POM／NBR（10／10／80）三元混弹性体的tgδ－T谱上只出现一个峰值,其对应的玻璃化转变温度为－0．8℃,三元共混弹性体具有较好的相容性。     

热塑性聚氨酯弹性体改性聚甲醛的研究

聚甲醛（POM）是一种高结晶性工程塑料,存在缺口敏感,冲击强度低、热稳定性差等缺点。用热塑性聚氨酯(TPU)改性POM,对多种TPU进行了优选,发现聚己内酯共聚酯型TPU综合力学性能比其它TPU好,硬度为80 HA时,与POM在熔融加工中粘度匹配,利于共混,增韧效果优于其它TPU。当TPU含量为40％时,共混物形成双连续相结构,冲击性能发生突变,达75 kJ/m2。共混物的断裂伸长率随TPU含量增加而增大,含40％TPU时,断裂伸长率达到400％。共混物的杨氏模量和拉伸强度随TPU含量的增加而减小。TPU的加入使POM中的添加剂部分迁移到TPU相中,影响了聚甲醛结晶过程。同时发现,TPU可显著提高聚甲醛的热稳定性。     

动态交联热塑性弹性体增韧聚丙烯合金

用动态交联方法制备聚烯烃热塑性弹性体（ＴＰＯ）增韧聚丙烯，制备了具有低温冲击性能良好、综合力学性能比较均衡的聚丙烯合金。同时，研究了ＴＰＯ组成、工艺及基体组成与ＴＰＯ增韧聚丙烯共混物力学性能的关系。并通过差热扫描量热计和扫描电镜考察了共混物的形态结构。     

乙烯-醋酸乙烯酯/聚甲醛共混改性的研究

本文通过熔融共混法制备了醋酸乙烯（VA）含量不同的乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）/聚甲醛（POM）复合材料.研究表明,VA含量对POM/EVA共混体系的结构与性能有显著地影响.扫描电子显微镜（SEM）的观察结果表明,POM/EVA体系为相分离形态,其形态分布受到VA含量的影响.力学性能研究表明,POM/EVA50共混体系与纯的POM相比断裂伸长率增加了360%,但与EVA28,EVA70熔融共混时,却没有明显的改变.同时红外光谱分析与X射线衍射分析表明,通过简单的熔融共混在不改变聚合物基体结晶性能的情况下,仍能够有效地改善POM基体的力学性能,达到增韧的效果.     

热塑性弹性体增韧聚丙烯的研究

采用聚丙烯为基础树脂，以聚烯烃弹性体POE及共混型热塑性弹性体为PP的增韧剂，利用流变仪、差示扫描量热仪等手段及熔融指数、力学性能测试，比较研究了PP／POE及PP／TPV共混物的加工性、结晶性、流动性及力学性能．结果表明，POE作为增韧剂在加工性、增韧效果等方面更具优势，尤其在抗冲击强度方面效果更好。     

PP／热塑性弹性体及碳酸钙复合材料的研究

报道了热塑性弹性体（ＦＵ）用量对ＰＰ／ＦＵ共混物及碳酸钙用量对ＰＰ、ＰＰ／ＦＵ（９０／１０）的填充体系力学性能及加工性能的影响。结果表明，ＦＵ的加入可明显改善ＰＰ低温脆性，提高冲击强度。添加适量经偶联剂处理的碳酸钙对ＰＰ共混物冲击性能性能和加工性能影响较小。     

聚合物增韧技术与增韧机理的研究进展

聚合物增韧是高分子新材料研究与开发的重要手段。本文介绍了弹性体增韧聚合物和无机刚性粒子增韧聚合物的理论，以及这些理论对新材料的研究与开发的启示作用。     

PBT/POE共混合金的力学性能及形态结构研究

采用原位反应挤出的方法成功地制备了聚对苯二甲二丁酯（ＰＢＴ）与聚烯烃弹性体（ＰＯＥ）的共混合金,研究了ＰＯＥ用量、ＰＯＥ接枝率、加工条件等分别对合金材料的冲击性能,拉伸性能、热性能及形态结构的影响。     

超细碳酸钙对PVC／ABS二元体系增韧改性的探讨

实验采用了非弹性体增韧的概念，利用无机刚性粒子超细碳酸钙（ＣａＣＯ３）对ＰＶＣ／ＡＢＳ体系进行增韧改性。结果表明，ＣａＣＯ３用量为１５份时，共混物的韧性有较大幅度的提高。实验还考察了不同共混温度对体系增韧效果的影响。此外，运用Ｊ积分法对ＰＶＣ／ＡＢＳ／ＣａＣＯ３体系韧性进行了表征     

共混聚合物弹性体在高温区域的冲击,磨损状况下的研究

本文主要探究了利用共混技术对高分子聚合物进行改性处理，将共混聚合物弹性体适用于高温状况下的冲击，磨砺磨损的物理机械性能。对影响高聚物在工作状态中的冲击，磨损因素作了较为详尽的分析，并对共混聚合物弹性体的应用前景作了简述。