信息之窗

火电厂新型耐热钢P92焊材及焊接工艺研讨会在上海召开近几年来电力工业发展迅猛,普遍安装大型发电机组。近期内将有几个超(超)临界机组开工兴建,其主蒸汽管道将采用P92钢。为了沟通信息,提高认识,由上海电力安装公司承办的“火电厂新型耐热钢P92焊材及焊接工艺研讨会”于2005年5月20～23日在上海召开。会议主要内容如下:(1)介绍P92、P91及WB—36钢用焊材性能及工艺并进行现场演示,与会代表亦可自行操作。请焊接专家牛明安高工和吴宣武高工进行专题介绍,会议由上海电力安装二公司组织。(2)请有关人士介绍已做过的P92钢焊接工艺情况。(3)…     

超超临界锅炉管道用T92/P92钢蠕变性能

T92/P92钢高温力学性能优异,是超超临界火力发电机组的高温锅炉管道、汽轮机关键部件的理想选材。该钢可以在580~625℃之间使用,为了确保发电机组的安全运行,研究T92/P92钢高温长时服役条件下的力学性能变化是非常必要的。分析、总结了T92/P92钢高温长时作用下的蠕变力学特性以及各国学者对T92/P92钢蠕变性能研究的发现和进展。     

北重集团P92钢管首次应用于海外燃机项目

正近日,中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司成功中标中国机械设备工程股份有限公司总包的巴基斯坦吉航1263 MW超超临界燃机电站P92四大管道项目。据悉,该项目在2019年建成投产后,将成为巴基斯坦最大的燃气电厂,每小时发电超过126万度,相当于巴基斯坦近400万户家庭的用电总量。这次中标,是北重集团P92钢管在海外燃机项目上的首次应用,也是北重集团积极投身"一带一路"的真实写照。北重集团的P91、P92钢管凭借良好质量、稳定性能,已使我国超超     

P92钢焊接及热处理工艺应用

随着我国超超临界火力发电机组工程的大量兴建,P92钢材焊接热处理工艺得到广泛的应用。为确保P92钢焊口性能质量,规范P92钢焊接、热处理工艺,华能集团制定了关于P92钢材焊接、热处理和检验方面的三个导则,我公司进行了严谨的焊接工艺评定试验。本文以华能某电厂三期6#机组锅炉末级过热器出口集箱拼接焊口为例,来总结说明P92钢大管道焊口现场焊接、热处理工艺运用情况及效果,为今后大量的P92钢焊口的焊接、热处理工作提供借鉴和指导。     

T/P92钢的现场焊接工艺控制

浙江北仑电厂三期7号机组是我公司建设的首台1000MW超超临界发电机组。针对机组中出现的T/P92钢焊缝,进行了焊接工艺评定工作。本文对T/P92钢现场焊接工艺及质量控制要点进行了阐述。     

几种耐热钢在超(超)临界水中抗氧化性能的比较

采用电化学阻抗试验、氧化增重法分析了Super304H、P92、15CrMo钢在554,645℃及24MPa超(超)临界水中氧化44h后的电化学性能和抗氧化性能,并用SEM和XRD对氧化膜的表面形貌及物相组成进行了分析。结果表明:Super304H钢氧化后没有明显的质量变化,P92钢和15CrMo钢有氧化增重现象,但氧化增重的差异不明显;Super304H钢表面由细小的针状或颗粒状的含铁和铬的氧化物组成,P92钢和15CrMo钢表面为相对较大的颗粒状Fe3O4组成;554℃超临界水氧化后在NaCl溶液中的阻抗由小至大顺序为P92、Super304H、15CrMo钢,随温度升高阻抗增大;电化学阻抗可在短时氧化条件下有效分析耐热钢的抗氧化特性。     

超超临界锅炉管用T92／P92钢研究进展

四2／P92钢凭借优异的综合性能,现已成为超超临界机组锅炉主蒸汽管道的主要用钢。综述了近期国内外学者对T92／P92钢的研究概况,重点总结了材料的原始组织状态、蠕变或时效过程中的相变过程、材料强化机理、蠕变寿命预测及长时蠕变强度过早降低的原因,并对今后该领域的一些研究工作进行了展望。     

焊后热处理对P92钢焊接接头显微组织和力学性能的影响研究

P92钢是在P91钢的基础上微调元素成分得到的美标马氏体耐热钢。该种金属材料在各类高压蒸汽管道中有广泛应用。相较P91钢,P92钢增加了钨元素和硼元素,同时在元素成分比例方面提升了钨元素和钼元素含量。通过元素比例的调整P92钢在耐高温以及耐腐蚀性上优于P91钢。在加工过程中,由于进行了元素比例调整,因此其高温蠕变断裂强度获得提升。以超超临界压发电机组主蒸汽管道为例,使用P92钢能够在保障强度、耐高温性、耐腐蚀性的基础上降低管道整体重量,在不改变基础结构设计的前提下有效提升整体应用效果。合金材料显微组织情况及其力学性能直接影响该材料在实践应用中的整体效果。P92钢在加工处理过程中,需要应用到焊后热处理技术,对该材料进行研究时应重点分析,经焊后热处理后P92钢在焊缝部位的纤维组织以及力学性能情况。     

国产P92钢的蠕变裂纹扩展行为研究

对国产P92钢开展了600℃蠕变试验，得到了蠕变变形曲线、蠕变指数和蠕变延性等，再在600℃进行蠕变裂纹扩展行为试验研究，得到了蠕变裂纹萌生时间和蠕变裂纹扩展速率与蠕变断裂力学参量C^*的关系，将国产P92钢的性能与BS 7910数据进行比较，评估NSW模型的预测效果，计算得到材料的蠕变断裂韧性。结果表明，蠕变裂纹萌生时间和蠕变裂纹扩展速率与蠕变断裂力学参量C^*之间有较好的双对数线性相关性。国产P92钢的蠕变裂纹扩展性能优于BS 7910中9%Cr钢的平均性能，NSW模型的平面应力预测结果与试验数据接近，材料的蠕变断裂韧性随着服役时间的增大逐渐降低。该研究结果可以用于评估长期服役高温结构的安全性。     

RNS252、D92自主导航系统横向精度超差分析

多普勒自主导航系统 RNS252、D92在使用中横向精度超差，本分析了超差产生的的各种原因，并提出了确保其横向精度的建议。     

管道长度对9％Cr热强钢管道焊后热处理温度场的影响研究

超超临界机组作为一种高温高压环境下运行的重要火电设备,其在管道选择上有很高的要求.当前市面上满足超超临界机组的管道种类主要是P91和P92两型,二者均属于9％Cr热强钢管道.而此类型的钢材在焊接过程中为了进一步消除因焊接过程中热量影响导致的残余应力,保障焊接后管材接缝处、受影响区域以及母材本身的组织性能需要进行焊后热处...     

长期服役后超超临界机组P92钢焊接接头焊缝金属中微裂纹的特征

利用光学显微镜、扫描电镜以及能谱仪对超超临界机组服役8 000h后的主蒸汽管道P92钢焊接接头焊缝金属中的微裂纹进行了观察,分析了微裂纹的形态、分布和性质。结果表明:P92钢焊接接头焊缝金属中的微裂纹呈蠕虫状断续分布,走向既有沿晶又有穿晶;在裂纹尖端区域有大量析出相;微裂纹的产生与应力和微区的组织状态有关,它起源于焊接过程中的低温区,是由微小脆化裂纹在应力场的作用下相互连接而形成的。     

国产和进口P92耐热钢显微组织、拉伸和蠕变性能的对比

在对国产大口径P92耐热钢管进行650℃时效处理后,研究了其显微组织、拉伸性能和蠕变性能,并与进口P92钢进行了对比。结果表明:国产P92钢在化学成分、显微组织、拉伸性能以及蠕变特性等方面均符合ASTM A335、GB 5310-2008和EN10216等相关标准的要求;与进口P92钢相比,国产P92钢在时效过程微观结构并未发现明显异常,只是Laves相的粗化速度相对较快,这是国产P92耐热钢蠕变性能低于国外P92钢的原因之一。     

电站管道用ASME P92钢材显微金相组织研究

通过对电站管道用ASME P92钢材进行了显微金相组织分析，结果显示在ASME P92钢中出现了回火马氏体＋δ-铁素体组织形态，其中δ-铁素体含量超过10%。分析表明在高温回火过程中实际温度和升温降温速率控制不当是产生δ-铁素体组织的主要原因。     

P92钢焊接接头易出现的问题和焊接工艺要求

从P92钢焊接接头易出现的问题入手,提出了一些防范措施,分析了P92钢焊接的工艺要求,为今后研制P92钢焊接技术策略做好了技术保障。     

P91/P92钢焊接接头超声波检测方法研究

超声波在P91/P92与碳钢中传播声速不一样,造成利用碳钢试块校准的超声波仪器在P91/P92管道焊接接头进行超声波检测时存在水平及垂直定位不准确的现象,通过理论分析及试验对比可以对P91/P92管道焊接接头缺陷进行精确定位。     

火电厂P92大口径厚壁管道焊接工艺重点及分析

针对P92大口径厚壁管道焊接施工中的接头冷裂纹、接头内部氧化、冲击韧性低等问题进行了分析,并基于分析结果提出了问题解决方法,最后对P92大口径厚壁管道焊接工艺各阶段的重点进行了说明,并通过了焊接试验验证。该P92焊接工艺重点研究及分析对于P92大口径厚壁管道焊接问题处理具有一定现实指导意义和应用价值。     

在役P92钢蒸汽管道焊接接头中缺陷的研究

超超临界火力发电技术是一种清洁高效的发电技术,它可使机组在更高的工作温度和蒸汽压力下运行,从而有效地提高机组热效率,减少燃料的消耗和有害气体的排放,故近年来得到了迅猛发展。P92钢以其优异的抗蠕变、抗氧化和耐腐蚀性能,较高的高温强度和导热率,良好的焊接性能,以及较低的热膨胀系数被广泛用作超超临界发电机组主蒸汽管道和再热蒸汽管道。但由于该钢合金含量高,焊接时熔池黏度较大,流动性相对较差,故其焊接接头易出现裂纹等缺陷,严重威胁着超超临界机组的安全运行。为了保障超超临界机组的安全运行,采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对1 000 MW超超临界发电机组P92钢再热蒸汽管道焊接接头中出现的缺陷以及显微组织对缺陷形成的影响进行深入的研究,结果表明:焊接接头中有大量圆形或椭圆形的白色斑点,其中一些斑点内有呈放射状分布的发丝状裂纹,且白色斑点处富钼,白色斑点多的区域氢的质量分数明显高于无白色斑点区域,表明这些缺陷为氢致裂纹(即白点)。与无白点区域相比,白点多区域马氏体板条更细密,板条形态保持得更好,析出相尺寸更小,表明白点更易在马氏体回复程度低的区域产生。     

主蒸汽闸阀阀体锻件制造工艺的研究

介绍了用于超(超)临界火电机组主蒸汽闸阀的ASTMA182/A182MF92阀体锻件的冶炼、锻造及其热处理工艺。给出了实测试样的金相组织及其力学性能的测试结果。     

P91／P92钢管焊接接头表面裂纹磁粉检测工艺探讨

P91／P92钢管道工厂化预制模式下,其焊接接头易产生表面裂纹,本文针对P91／P92钢焊接接头的表面裂纹的生成原因和特点,提出了工厂化预制模式下磁粉检测的解决方案。