机械镀锌锡合金工艺及应用

研究了机械镀锌锡铝合金工艺及应用。研究表明：机械镀锌合金的抗蚀性优于电镀锌层，镀层与基体结合力良好，镀覆工艺不会使基材产生氢脆。     

机械镀锌基合金的研究现状及展望

机械镀已由传统的机械镀锌发展到镀锌基复合层.介绍了机械镀工艺在金属镀锌基合金方面的应用现状,简介了机械镀锌基合金层机理;综述了目前机械镀锌基合金工艺的研究现状及进展,重点概括了锌基复合镀层的种类及结构,并对机械镀锌基合金的发展进行了展望.     

机械镀锌-锰、锌-铝-锰合金工艺及镀层的耐蚀性能

为了获得性能良好的含锰合金镀层,以机械镀锌和机械镀锌-铝工艺为基础,通过调整活化剂和促进剂的种类及用量,开发了机械镀锌-锰合金工艺.利用该工艺可在钢基表面获得不同配比的锌-锰及锌-铝-锰合金镀层,对镀层进行了5%NaCl溶液喷雾加速腐蚀试验及全浸加速腐蚀试验,并与机械镀锌层进行了对比.结果表明,各种配比的锌-锰合金镀层的耐蚀性能优于机械镀锌层,且其耐蚀性随着锰含量的增加而增加;锌-铝-锰合金镀层的耐蚀性能比镀锌层提高数十倍.     

JB/T<钢铁制件机械镀锌>报批稿(摘要)

本标准非等采用ＡＳＴＭＢ６９５－１９９１。标准中规定了钢铁制件机械镀锌的技术要求和试验方法。适用于钢铁零件及部件的机械镀锌。机械镀锌是在锌粉及分散剂、促进剂、液体介质等化学物质存在的条件下,利用冲击介质（如玻璃珠）冲击碰撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。标准中对机械镀锌按其镀锌层厚度分成若干个等级;根据机械镀锌后是否需要进行铬酸盐钝化处理而将机械镀锌层分为两种类型,类型Ｉ是机械镀锌后不进行铬酸盐钝化处理,类型Ⅱ是机械镀锌后进行铬酸盐钝化处理。标准中对工艺过程、外观、厚度、附着强…     

机械镀无结晶镀层致密化分析

采用少锡盐沉积机械镀锌工艺制备了机械镀锌的镀层.利用扫描电镜(SEM)观察机械镀锌层的断口形貌,借助晶体学的基础理论分析了镀层的结构,按其规律用散乱钢球堆积模型直观地模拟了镀层的立体结构,以此分析镀层的致密化机理.结果表明,机械镀锌镀层中的锌粉颗粒以散乱密堆的方式结合,形层过程不发生结晶现象;研究建立了机械镀无结晶镀层的最密填充理论模型,定量求得了镀层的孔隙率.     

线材硫酸盐连续光亮镀锌工艺的应用研究

利用赫尔槽试验并结合成材连续镀锌生产实践，研究了一种线材硫酸盐连续镀锌工艺，所得镀层光亮度和耐蚀性优良，详细介绍了镀液组分和工艺参数对镀锌层的影响，并提出了一些可行的工艺措施。     

动态

电镀锌-铁合金工艺通过技术鉴定高耐蚀性的锌基合金镀层是八十年代以来开发的新工艺。锌-铁合金镀层在各种高耐蚀性的锌基合金镀层中,以其成本低廉,具有良好的磷化性能以及能增加表面涂层的结合力,而特别令人注目。机械电子工业部武汉材料保护研究所的科技人员,经过两年来深入细致的试验研究,研究出电镀高耐蚀性锌-铁合金及其镀层后处理工艺,并通过了中试生产验证。这一研究成果已于1989年1月11日在武汉由机械电子工业部主持召开的鉴定会通过技术鉴定,认为电镀锌-铁合金工艺达到国外相同工艺技     

热处理机械镀锌层的性能研究

为了探究热处理机械镀锌层的性能,采用机械镀锌工艺在钢铁基体上获得纯锌镀层,并通过对机械镀锌层的热处理制备了机械镀渗锌层。采用划格法测定渗层与基体的结合强度,采用扫描电镜及附带的能谱仪观察分析了渗层的组织结构及成分,采用电化学试验和全浸试验分析了渗层耐腐蚀性能。结果表明:机械镀渗锌层与基体的结合强度良好,镀渗层组织依次为2种形态的δ相层和Γ相层,耐腐蚀性能与机械镀锌层相比得到了较大提升,与真空渗锌层相近。     

新型机械镀锌工艺

对传统的机械镀锌工艺作了改进，省略了原工艺中的闪镀铜步骤，用一种复盐取代活化剂中的锡盐，降低了镀覆成本，获得了不同于原镀层的纯锌镀层，在一定程度上改善了镀层性能。     

机械镀锌液中锌粉特性的分析

通过SEM、TEM等试验研究，分析了机械镀锌用锌粉的形貌、粒度及其在镀液环境中的团聚状态。结果表明，机械镀锌所用的锌粉是粒径以2～4μm为主的混粉，锌粉在镀液环境中多种因素的作用下分散成细小的锌粉藻团。