渤南陆上终端DCS系统的扩展实现

在石油化工生产环节中,DCS中央控制系统是非常重要的一部分.随着生产规模的不断扩大,技术的不断更新,DCS系统也在不断地进行升级改造,以满足生产的需求.在渤南陆上终端改造项目中,采用艾默生DeltaV和DeltaV SIS系统,对已有DCS中央控制系统中的过程控制系统(PCS)和安全仪表系统(SIS)进行扩展,使新旧系统能够无缝连接、安全运行,同时也对工程使用的软件进行了说明.该项目的完成提高了生产产量,提高了工厂的自动化控制水平.     

—联合DCS扩容改造和系统升级

本文将介绍广石化一联合装置“双加”工程中的DCS的扩容改造和软件升级工作,以及变频调速在PROVOX集散控制系统上的实现,供国内同行参考.     

DeltaV控制系统在溶剂精制装置仪表自控系统改造中的应用

介绍DeltaV控制系统在溶剂精制装置仪表自控系统改造中的应用.     

石西油田天然气站RS3系统的升级改造

首先对RS3系统的结构和功能进行分析,指出了系统存在的问题,给出了系统升级改造的具体方案。同时介绍了新系统DeltaV的功能特点和组态方法。新的改造方案实施后,解决了以前存在的问题,保证了系统运行的安全高效,提高了企业的经济效益。     

基于Modbus RTU协议的DeltaV系统与西门子S7-200 SMART PLC串行通信

以艾默生公司DeltaV DCS系统与西门子S7-200 SMART PLC之间的Modbus通信为例，重点阐述了DeltaV DCS系统与S7-200 SMART PLC系统的通信组态和参数设置。     

软测量技术在DehaV DCS上的实现和应用

针对丁二烯生产装置精馏塔塔顶控制回路存在的问题，建立了软测量模型，并设计了串级推断控制回路。利用从集散控制系统采集的大量现场数据，运用基于多元线性回归方法的软测量建模技术，建立了塔顶中丁二烯产品纯度的软测量模型．实现了产品质量闭环控制。通过DeltaV DES系统实现控制回路的改造。实际使用证明，该软测量模型具有良好的特性，较高的估计精度和实时性；塔的控制更加平稳，节约了能耗，具有较好的经济效益。     

德士古水煤浆气化炉炉温监控系统的开发

介绍了基于DeltaV、组态王等多种监控软件混用的德士古水煤浆气化炉炉温监控系统。首先利用DeltaV提供的Excel-Addin接口软件将下位机DeltaV系统采集的实时数据放在Excel中;然后采用NetDDE连接技术实现VB对Excel的数据访问,并用VB编写数据采集以及炉温软测量程序。最后通过组态王提供的DDE实现VB和组态王的数据交换,运用组态王开发炉温监控系统操作界面,实现对炉温的实时软测量。     

DeltaV控制系统中PID不同联锁类型的应用实现

本文介绍了DeltaV控制系统中PID不同联锁类型的应用实现。并根据某工厂生产实际中三种不同联锁类型的要求．应用DeltaV系统提供的多种功能模块，搭建相应的控制策略以满足过程控制的需要。     

OPC技术及其性能测试

介绍了用于现场总线中的OPC技术及其在Deltav系统，PROVOX系统和Allen-Bradly系统下的性能测试技术。对OPC的技术规范，优点和性能测试作了具体说明。     

3UF5 SIMOCODE-DP在DeltaV控制系统中应用

本文介绍了3UF5 SIMOCODE-DP马达保护和控制装置在DeltaV控制系统中的应用.内容包括3UF5系统结构,DeltaV马达控制模块逻辑构成,DeltaV与3UF5通讯设定等.     

PROVOX系统与监控管理网络的通讯

吉化集团公司丙烯腈厂先进控制项目中,为了解决PROVOX系统（DCS）与监控管理网络的通讯问题,将数据采集机接入PROVOX系统工程师站所在的以太网,并自行开发了通讯软件,实现了生产数据实时采集和传送。该通讯软件主要利用工程师站上的CHIP软件包提供的接口采集生产现场数据,并使用Socket机制将数据由工程师站送入数据采集机。该方法打破了该厂DCS信息孤岛,在企业实现管控一体化计算机集成系统的过程中起到了积极的作用,对同类企业也具有一定的借鉴意义。     

乌石化热电厂3号机组DCS操作记录研发及打印功能完善

结合鸟石化热电厂3号机组DCS无操作记录及无法打印趋势的问题进行分析研究,综述了解决方法.     

低成本控制与管理网络数据通信系统的设计与应用

探讨了实现Rosemount DeltaV DCS与PC LAN间数据传输的原理和方法，重点讨论了通信系统的构成，软件的设计思路和通信系统的应用。提出的解决方案具有结构简单，可靠性高，实施成本低的特点，设计思路适合于其它控制网络与管理网络的数据通信，此研究结果已应用于一大型石化装置的生产调优系统开发中，取得了较为理想的效果。     

对二甲苯工艺全流程实时动态仿真系统

介绍了年产５．５万吨对二甲苯（ＰＸ）工艺的全流程产时动态仿真培训系统，该系统采用微机网络结构模拟了化工过程特性和仿ＰＲＯＶＯＸ集散控制系统（ＤＣＳ），并拥有工艺现场模拟站以及智能导师指令台，本文从ＰＸ流程、软硬件结构、建模过程等方面介绍了该系统的设计。     

关于富气压缩机的随动反喘振控制在PROVOX工程集散控制系统上的应用

广州石油化工总厂催化裂化装置于1978年建成投产,是采用美国FISHER控制设备公司的PROVOX工程集散控制系统.今年经改造年处理能力由原来的120万吨提高到150万吨.自控方面改造的重点是新增的气压机(机503/4)进DCS的自控方案,该方案自行设计组态、安装、调试和投用.该富气压缩机是离心式压缩机.因为喘振是离心压缩机所固有的特性,所以随动反喘振控制方案就是这次设计的核心.     

OPC技术在天然气改质制气系统中的应用

本文以天然气改质工程为背景,介绍了利用OPC技术实现西门子PLC与DeltaV DCS系统的通讯。在满足生产装置工艺及其安全性要求的前提下,将该项技术应用到节能减排优化中。     

国产40 000 m3/h空分装置自动控制系统

介绍了国产40000m^3／h空分装置的仪表配置，如EJA变送器、铂热电阻、调节阀、分析仪等。DCS系统采用了Emerson公司的DeltaV系统；说明了在DCS中实现的主要控制功能，如空压机组的性能调节、防喘振控制、分子筛的顺序控制等；分析了试车时出现的问题，并提出改进的方案。本套装置自投产以来运行安全，控制系统具有先进性和可靠性，配置是值得推广的。     

软测量技术在DeltaV DCS上的实现和应用

针对丁二烯生产装置精馏塔塔顶控制回路存在的问题,建立了软测量模型,并设计了串级推断控制回路。利用从集散控制系统采集的大量现场数据,运用基于多元线性回归方法的软测量建模技术,建立了塔顶中丁二烯产品纯度的软测量模型,实现了产品质量闭环控制。通过DeltaV DCS系统实现控制回路的改造。实际使用证明,该软测量模型具有良好的特性,较高的估计精度和实时性;塔的控制更加平稳,节约了能耗,具有较好的经济效益。