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0 引言 我公司于1986年建成投产的Φ2.5×40m立筒预热器回转窑,当初设计熟料生产能力为5万吨/年,经过13个年头的生产运行,均未达到这一目标。因此于1999年底对该窑实施窑外分解技术改造,设计熟料生产能力为10万吨/年,具体改造方案与施工过程已撰文分别在《四川水泥》和《新世纪水泥导报》上进行了介绍。现将试生产与达产达标过程发现的一些问题及采取的对策作一总结,供大家探讨。 相似文献
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在线技术改造工程不同于新建工程,必须充分结合老厂现有情况,精心研究确定技术方案,既要技术先进可靠,还要最大限度地节约投资,加强环保建设,缩短建设周期,减少停产损失。介绍了成都院将原生产能力720t/d熟料的立筒预热器窑改造为生产能力达1500t/d熟料的CDC型预分解窑的技术改造过程。 相似文献
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本文结合我国80年代建设的两条预热器窑生产线改造成预分解窑生产线的技改工程,介绍了技改情况和已投产的福建水泥股份有限公司Φ4×60m预热器窑系统技术改造所取得的良好效益,着重分析了技改工程的可行条件和技改中要注意的问题。 相似文献
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我公司2号窑系统采用4级悬浮预热器系统预热。其中3、4级预热器采用了膨胀节与预热器直接连接结构,物料由设备内直接通过。由于常年在高温下工作,膨胀节极易烧损,导致设备事故频繁发生。更换新件,拆装困难且成本费用大,也不能从根本上解决问题;做修补处理,则使用时间更短, 相似文献
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我公司拥有一条带五级旋风预热器、离线型喷腾式分解炉的2000t/d熟料生产线,1995年6月投产达标,熟料冷却采用FULLER式篦冷机,燃烧器为三风道喷煤管,整个生产线采用集散式中央控制系统。 相似文献
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我公司1000t/d熟料生产线(主机配置见表1),1998年建成投产初期,频繁出现预热器四级堵塞的工艺事故,最高时一周内出现14次堵塞事故,而且大多数出现在投料时,造成该线迟迟不能达产达标,而且由于经验不足,在投堵过程中,多次出现人身烧伤事故,熟料生产在较长时间处于被动局面。 相似文献
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预分解窑在实际生产中,常常会遇到预热器结皮堵塞等现象,直接影响窑的正常运转,继而影响熟料的质量,其原因综合分析有:原燃料影响,设备结构影响,人为操作影响等,以下做简要分析。1 原燃料的影响1.1 原、燃料中有害成分影响 原、燃料有害成分主要是K2O、Na2O、SO3和Cl-。当熟料经过高温煅烧时,这些有害成分便从高温区里挥发出来,在窑系统内循环和富集。一旦有害成分含量过高,便与其它组分进行化学反应,形成硫酸盐或氯化物冷凝在生料上,在800℃左右出现熔融相,改变熔体本身的性质,从而降低液相的形成温度。当温度再低时,… 相似文献
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我国20世纪80年代前后所建成的一批中小规模的预分解窑生产线,投产后长期不能达标达产,技术经济指标较差,经济效益低下。我公司自主开发的"新型干法窑外分解系统RSF"技术(包括新型预热器,分解炉,篦冷机等),利用原烧成系统土建框架 相似文献
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结合陕西煤炭建设水泥厂双系列预热器窑不能达标的情况,探讨了对双系列预热器窑实施技术改造的可行性,提出了采用分步实施改造为窑外分解窑的方法措施,使窑系统立量由日产不到300t提高到600-700t。 相似文献
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印山水泥厂1000t/d SLC预分解窑于 2001年10月投产。通过半年的调试与生产,逐步掌握了系统的工艺性能,中控操作员的操作水平得到了大幅度提高,现窑最高日产可达 1200t。 相似文献
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石灰岩中燧石含量与分解窑预热器堵塞的探讨李玉兰新疆水泥厂(830002)新疆水泥厂是1958年建成投产的中型企业,建厂时的柳树沟石灰岩矿山(下称柳矿)资源已近枯竭,接替矿山是艾维尔沟石灰岩矿山(下称艾矿)。据地质资料记载,艾矿有20%的矿石含燧石及硅... 相似文献
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窑外分解窑入窑生料分解率的测定朱鹏飞江苏省邳州水泥厂(221361)1引言我国自八十年代以后,相继建设了一批窑外分解窑生产线。水泥窑外分解煅烧技术是指在悬浮预热器与回转窑之间增设一个分解炉,在其中加入40%~60%的燃料,使燃料的燃烧放热过程与生料分... 相似文献
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珠江水泥厂4000t/d熟料窑系统提能改造 总被引:2,自引:2,他引:0
珠江水泥厂于1989年2月建成投产,成套引进丹麦Smidth公司4000t/d熟料带五级旋风预热器的窑外分解窑。投产后,窑的产量一直在4000t/d左右。工厂根据国外同类型生产线提能改造的经验,在1996年6月委托德国海德宝技术中心对珠江水泥厂生产能力进行项目调查,分析和评估认为只对设备进行部分改进,可将产量由原来4000t/d提高到4600t/d。为此,在2000年3月对生产线进行提能改造,使产量提高到4600t/d,最高达到5000多t/d,取得很好的效果。1流程生料由CF生料库通过减重仓计量,经过螺旋输送机… 相似文献
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针对乌海蒙西水泥有限公司悬浮预热器窑进行的节能技术改造,经过几年的运行数据分析表明:熟料烧成热耗降至3178KJ/kg(760kcal/kg),熟料综合电耗降为60kwh/t,标准煤耗降为146kg/t-cl,熟料台时产量由原来的8t/h小时提高至25t/h,年产熟料由改造前的5万吨增加到18.8万吨。 相似文献
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低挥发分煤在预分解窑上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
0概述我公司2000t/dNSP水泥生产线,其预分解系统为五级双列悬浮预热器(C1:4-Φ3070mm;C2:2-Φ4800mm;C3:2-Φ4800mm;C4:2-Φ5100mm;C52-Φ5100mm),带DD型分解炉(Φ4800mm×20323mm),回转窑规格为Φ4m×60m,窑头煤粉燃烧器为F.L.Smidth公司的三通道喷煤管(7.0t/h),冷却机为第二代富勒型推动篦式冷却机(52.8m2);煤粉制备系统为Φ2.8m×(5+3)m管磨带粗粉分离器。该生产线于1998年12月建成投产,点火后经过短时间的运行就顺利达标。该生产线对燃料品质的适应性较差,公司不得不从平顶山、山西等地高价购进优质烟煤,而鹤壁本地蕴藏丰富、发热… 相似文献
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0前言我公司700t/d熟料RSP预分解窑生产线原采用烟煤生产。由于近年来水泥市场竞争激烈,水泥价格较低,而生产用烟煤均为外购、价格较高,致使水泥生产成本偏高,企业效益低下。福建地区无烟2.1×10.88001400环境+65>909.840.3>70煤蕴藏量丰富,其发热值高达6000×4.18kJ/kg以上,且其价格低于外购烟煤150元/t左右。在预分解窑上使用无烟煤,能大大降低水泥生产成本,提高企业经济效益。为此,经多方调研,公司于1999年应用南京水泥工业设计研究院(简称南京院)开发的“预分解窑燃… 相似文献
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我厂Φ3.3×50m带三级旋风预热器的湿磨干烧预分解窑,今年六月上旬,因故出现双高后圈且两圈之间有大料球的异常窑况。经过几个班采用空窑热烧冷闪法处理后,效果良好,圈和球均消除。为企业正常生产赢得了时间,减小了损失,提高了经济效益。本文将此次处理记录下来,以供参考。 相似文献
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0 前言 保山水泥股份有限公司是云南省最早采用新型干法水 泥生产工艺的厂家,拥有3条RXH 300t/d邗江型五级旋 风预热器窑生产线,窑规格为Φ2.5m×40 m。原设计指标 为:台产11.5t/h,熟料热耗4 138 kJ/kg。由于公认的原 因,这类窑型设计指标过高,在实际生产中很难稳定地达产 达标,后经设计院将指标修订为:台产9~10t/h,热耗 4380kJ/kg。我公司地处云贵高原,窑所在位置的大气压 力82kPa,相对平原地区气体的体积膨胀了1.24倍,意味 着窑的能力比平原地区降低了10%左右,而我公司的窑规 格和预热器规格完全还是平原型。实践证明,自1992年以 来,每台窑的能力只能达到 8.64t/h,热耗5266kJ/kg,属 相似文献