不同因素对粉煤灰水泥胶砂强度影响的研究

采用正交试验法探讨外加剂及工艺参数等不同因素对粉煤灰水泥胶砂强度的影响,确定水泥胶砂强度性能的最佳配方。结果表明:对粉煤灰水泥胶砂试样3d抗压强度的影响从大到小的次序为粉磨时间、激发剂掺量、水灰比、助磨剂掺量、减水剂掺量、助磨剂品种、激发剂品种;对粉煤灰水泥胶砂试样28d抗压强度的影响从大到小的次序为粉磨时间、减水剂掺量、激发剂掺量、助磨剂掺量、助磨剂品种、激发剂品种、水灰比。正交试验法确定的粉煤灰水泥胶砂试样的最佳配方为:激发剂选用Ca Cl2,掺量为2%;助磨剂选用丙三醇,掺量为0.03%;减水剂掺量为1.5%;粉磨时间为15min;水灰比为0.4。     

外加剂对粉煤灰水泥胶砂强度影响的研究及工艺条件确定

采用正交实验法探讨掺入外加剂后各因素对粉煤灰水泥胶砂强度的影响,确定水泥胶砂强度性能最佳的工艺条件并分析其微观结构。结果表明:对粉煤灰水泥胶砂试样3 d抗压强度的影响从大到小的次序为激发剂品种、粉磨时间、助磨剂品种、激发剂掺量、助磨剂掺量;对粉煤灰水泥胶砂试样28 d抗压强度的影响从大到小的次序为激发剂品种、粉磨时间、助磨剂品种、助磨剂掺量、激发剂掺量。正交实验法确定的粉煤灰水泥胶砂试样的最佳工艺条件为:激发剂选用NaCl、其掺量为1%,助磨剂选用乙二醇、其掺量为0.06%、粉磨时间为15 min。     

粉煤灰活性激发方法探讨

试验研究了粉煤灰活性的物理激发机理以及粉磨时间，助磨剂，化学激发剂对粉煤灰活性的影响，结果表明，原状粉煤灰的玻璃体表面存在一层惰性表面层，水化活性很低，粉煤灰的水化首行从玻璃体的断裂面开始。对粉煤灰进行磨细加工既增大了粉煤类的比表面积，又增加了粉煤灰玻璃体的断裂面，可以明显提高其水化活性，粉煤灰高细粉磨需要掺合适品种的助磨剂，不同助磨剂对物料适应性不同，掺加适当的激发剂也有助于促进水泥和粉煤灰的早期强度。     

CF活性激发剂用于粉煤灰水泥的研究

CF活性激发剂对粉煤灰具有化学激发和物理增强作用,能有效提高粉煤灰的活性,使之在水泥中的掺量达到30%以上,早期强度达到R型水泥标号,后期强度稳定增长。     

激发剂对大掺灰量水泥强度影响的研究

研究了各类化学激发剂对大掺灰量水泥强度的影响。结果表明,不掺加激发剂的水泥各龄期的抗压、抗折强度均随粉煤灰掺量的增加不断降低。粉煤灰掺量为50%时,掺入硫酸盐类激发剂,3d强度可提高40%~60%,28d强度提高20%~40%;掺加醇胺类激发剂的A3,3d强度提高60%以上,7d强度提高30%,28d强度也有较大提高。相比之下,氯盐类激发剂的效果稍差。掺矿物类激发剂没有取得预期的增强效果。     

水泥助磨剂的作用原理与研发思考

1助磨剂的组成与作用原理1.1水泥助磨剂的定义及状态在水泥粉磨过程中为了改善水泥粉磨、提高生产效率而掺入的起助磨作用而又不损害水泥性能的工艺外加剂称为水泥助磨剂。助磨剂按使用时的状态,可以分为:固体、液体和气体助磨剂。固体助磨剂有:硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏、滑石粉等;液     

水泥非活性混合材活性激发剂的研制及应用

水泥非活性混合材激发剂是由羟基、氨基、羧基及多元活化酶和具有激发作用的无机盐复合而成，能激发水泥中煤矸石、石灰石、粉煤灰等非活性混合材的活性潜力，同时具有激发剂、助磨剂、改性剂的多重功效。与不加助磨剂的空白样对比，能减少熟料用量8%～12%，提高水泥磨机台时产量15%左右。特别适用于缺少活性混合材地区的水泥企业使用。     

硫酸盐类及氯盐类激发剂对粉煤灰活性的影响

实验表明硫酸盐类及氯盐类激发剂对粉煤灰早期活性的激发有一定的作用,并且能够较好地激发粉煤灰在水化后期的活性。几种盐类激发剂中NaSO4的活性激发作用最明显,复合盐类激发剂的激发效果好于单一无机盐激发剂的效果。NaSO4和CaCl2复合在几种盐类复合激发剂中激发效果最好。     

几种水泥助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响

本文就三种水泥助磨剂-三乙醇胺、三异丙醇胺和自制助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响进行了实验探讨,对生产实践提供了参考.实验分别将三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)及实验室自制的自制助磨剂以0.03％～0.08％的不同比例添加到粉煤灰水泥中,通过胶砂实验测试水泥强度并结合XRD和SEM表征,分析三乙醇胺,三异丙醇胺和实验室自制助磨剂对水泥水化过程的影响.结果表明:三种助磨剂都对粉煤灰水泥有很好的增强作用,TEA增强主要表现在后期28 d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了26.8％到33.4％;TIPA增强作用主要表现在前期3d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了7.1％到22.2％;自制助磨剂早期3d和后期28 d增强效果都明显,胶砂实验的水泥试块3d抗压强度提高了4.6％到8.6％,28 d强度提高了24.4％到30.4％.XRD和SEM研究显示各助磨剂增强机理并不一样.     

浅谈水泥助磨剂的作用

目前,国内使用水泥助磨剂的企业越来越多,随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升,促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂米降低水泥熟料用量,甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上.降低较多熟料用量,只依靠水泥助磨剂是不够的,肯定要在助磨剂产品中复配激发剂;但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能、耐久性能不利,因此,笔者认为:如果要加激发剂,也要加入能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品.     

基于粉煤灰作混合材的水泥粉磨工艺的选择

串联磨技术是近几年发明的比较先进的水泥粉磨技术。在消化吸收串联磨技术的基础上进行工艺改进,利用粉煤灰可以作助磨剂和混合材的两种特性,在生产复合硅酸盐水泥时,将粉煤灰按一定比例分别在一级磨和二级磨中粉磨,使水泥磨产量、出磨水泥质量、粉煤灰掺量都有一定程度的提高。     

氯化钠与三乙醇胺复合对粉煤灰水泥水化程度影响的研究

探讨氯化钠与三乙醇胺复合对粉煤灰水泥不同水化阶段水化程度的影响。结果表明:将一定掺量的氯化钠与三乙醇胺复合掺入可以不同程度地提高粉煤灰水泥不同龄期的水化程度,其水化3d的水化程度的增幅最大,水化28d的水化程度的增幅最小;且随着粉磨时间的延长,粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均有不同程度的提高但增幅下降。将一定掺量的氯化钠与三乙醇胺复合掺入后粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均高于单掺氯化钠或三乙醇胺,其中氯化钠对早期水化程度的提高效果优于三乙醇胺;而三乙醇胺对后期水化程度的提高效果优于氯化钠;当氯化钠掺量为2%,三乙醇胺掺量为0.06%进行复掺且粉磨时间为15min时粉煤灰水泥不同龄期的水化程度均达到最大值。     

不同助磨剂对粉煤灰火山灰活性影响的研究

探讨不同助磨剂对粉煤灰不同时期火山灰活性的影响。结果表明:单掺适量的不同助磨剂可以不同程度地提高粉煤灰早期、中期与后期的火山灰活性,其中早期的激发作用效果最大,后期的激发作用效果最小。且随着粉磨时间的延长,各水泥试样的3d、7d及28d抗压强度比值均有明显的提高但增幅下降。其中,当三乙醇胺掺量为0.03%时其对粉煤灰早期火山灰活性的激发作用效果最大;当乙二醇掺量为0.06%时其对粉煤灰中期火山灰活性的激发作用效果最大;当丙三醇掺量为0.09%时其对粉煤灰后期火山灰活性的激发作用效果最大。     

分别粉磨对粉煤灰水泥性能及能耗的影响

在半工业化试验球磨机中对粉煤灰水泥的组分进行了单独粉磨,然后在混合机中进行混合配制,研究了分别粉磨工艺和传统共同粉磨工艺磨制的粉煤灰水泥在颗粒分布、水泥性能及粉磨电耗等方面的差异,探讨了利用分别粉磨工艺生产粉煤灰水泥的最佳技术方案。结果表明,采用分别粉磨工艺,是解决传统共同粉磨的粉煤灰水泥需水量大、早期强度低等缺点的有效措施。选择合适的配制方案,不仅能够显著改善水泥的物理性能和与减水剂的适应性,也可适当提高水泥中粉煤灰的掺量和节约一定的粉磨电耗。     

醇胺类助磨剂对粉煤灰水泥水化硬化过程的影响

通过对粉煤灰水泥凝结时间、力学性能、化学结合水的测定,结合XRD、SEM分析,研究了不同掺量的三乙醇胺（TEA）和三异丙醇胺（TIPA）~其水化硬化过程的影响。结果表明：TEA和TIPA对粉煤灰化学活性的发挥有显著的激发作用,适当掺量时均能显著提高其水化程度,浆体结构更加密实。TEA无明显早强作用,但后期增强效果明显,28d抗压强度最大增幅约为8MPa;TIPA具有明显的早期和后期增强效果,但后期增强效果低于TEA。     

The effect of grinding process on mechanical properties and alkali–silica reaction resistance of fly ash incorporated cement mortars

The effect of fineness of fly ash on mechanical properties and alkali–silica reaction resistance of cement mortar mixtures incorporating fly ash has been investigated within the scope of this study. Blaine fineness of fly ash has been increased to 907 m²/kg from its original 290 m²/kg value by a ball mill. Test samples were prepared by replacing cement 20, 40 and 60%, with finer and coarser fly ashes and kept under standard and steam curing conditions until testing. Test results showed that grinding process improved the mechanical properties of all samples significantly. The beneficial effect of grinding fly ash, may increase utilization of this by-product in precast and ready-mix concrete industries. Incorporation of fly ash with different fineness values and ratios also decreased the expansions to harmless levels of cement mortars due to alkali–silica reaction.     

高分子合成水泥助磨剂的研究进展及建议

水泥助磨剂因具有显著的提产、增强、降耗等功能，已经在水泥粉磨过程中得到了广泛的应用。从水泥助磨剂构效关系的角度出发，分析了水泥助磨剂的分子结构特点，对高分子合成水泥助磨剂进行了分类，详细综述了各类高分子合成水泥助磨剂国内外研究进展，分析了其存在的问题，并就未来的研究方向给出了建设性意见。     

硅酸盐类水泥助磨剂的实验研究

试验研究了A、B、C三类小极性分子对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥,粉煤灰水泥的助磨作用。结果表明：三类物质对硅酸盐类水泥都有良好的助磨作用,能够显著降低水泥细度,减小粉料的休止角,改善物料的流动性。并且对不同的物料,助磨剂的助磨机理不同。     

Effect of TEA on fly ash solubility and early age strength of mortar

The investigations focused on the dissolution behaviour of fly ash in alkaline solution and the effect of triethanolamine (TEA) addition. TEA is known as a grinding aid in cement production and is an Al and Fe chelating agent. To determine the effect of TEA on the dissolution behaviour of fly ash constituents, fly ash was mixed with a KOH solution at pH 13 and different dosages of TEA. Samples were taken after different times and analysed by ICP-OES. The effect of TEA on the heat evolution rates of fly ash cement pastes was investigated using isothermal calorimetry. Strength tests were also conducted to investigate the effect of TEA on plain Portland cement and fly ash/cement mortars. TEA was found to increase the dissolution rate of Al, Ca and Fe from fly ash. A slight, but reproducible, effect on heat evolution rates and an increase in early age strength was observed for fly ash cements.