油罐防溢自力式液位控制装置研究

从槽车向大罐收油、向槽车发油及库内倒罐是油库收发油作业的基本方式,作业过程中,油罐溢油问题是影响作业安全的最主要问题。针对油库收发油作业过程中油罐溢油的问题,研制了一种安全、可靠、适用、方便的油罐防溢自力式液位控制装置。该装置主要由差动控制阀、节流阀、液位开关、高压控制管路组成,它采用全机械式结构,利用流体自身压力控制装置动作,自动进行油品的发放、接收,可防止溢油事故的发生。在实际使用过程中效果良好,可推广应用于运输加油车、飞机加油车、零收发油平台等领域。     

油库收发油系统罐车液位的自力式控制

基于油库收发油作业过程中对油罐溢油问题的重点关注。提出了一种罐车液位自力式控制装置的设计与实现过程,并对装置的整体性能进行了必要的实验研究。     

油库收发油系统罐车液位的自力式控制

基于油库收发油作业过程中对油罐溢油问题的重点关注，提出了一种罐车液位自力式控制装置的设计与实现过程，并对装置的整体性能进行了必要的实验研究。     

自力式控制阀设计及水击分析

根据油库收发油过程中存在的溢油问题,研制了一种完全依靠输送流体自身压力,实现对油罐液位的自力式控制的控制阀。介绍了本装置的基本工作原理,对液位控制阀的水力特性进行了分析。     

隔爆智能液位报警及控制装置的研制

研制了隔爆智能液位报警及控制装置。可为石油钻井、采油及炼化企业解决在爆炸性、有毒有害气体危险环境下的液面位置监测、报警及自动化控制问题,提高生产效率。     

UBG-1型光导电子液位仪在油罐液位测量中的应用

为了解并确定测量油罐测液位的更新换代仪表,胜利炼油厂于1989年10月,分别在汽油和柴油罐上各试用一台UBG—1型光导电子液位仪,投运7个月表明,光导电子液位仪性能稳定,工作可靠,具有很高的测量精度,是迄今为止我厂使用过的较好的油罐液位测量仪表.     

天然气处理厂装置区液位控制与仪表改造

在总结天然气处理厂投产以来脱油脱水装置实际运行情况的基础上,提出装置区排液系统存在问题,分析了在现行工艺下将低温分离器间歇排液方式改造为连续排液,达到凝液换热器连续加热效果,保障闪蒸分离器效果,并对其可行性进行论证,最后通过仪表改造、选型提高油水分离精确度。     

卧式罐结构真空除气器液面控制系统的改进

介绍了SWACO卧式罐结构真空除气器的液面控制系统的结构、工作原理。分析实际工作中液面控制系统损坏、不能正常工作的原因，提出了液面控制系统结构改进的方案。经改进后，SWACO卧式罐结构真空除气器恢复正常运转。     

智能超声波液位开关在油罐中的应用

根据<石油化工企业设计防火规范>的要求,可燃液体储罐应设有高液位报警器.采用智能超声波液位开关对油罐液位进行安全监控,能有效解决油罐安装液位开关时需开孔、动火的难题,同时将液位开关的安装位置设在油罐安全高度以下,有利于液位开关的高效使用和故障判断.     

石油储罐的腐蚀控制

分析了储罐各部位的腐蚀机理及其防腐蚀对策,总结了中国石油化工股份有限公司广州分公司储罐腐蚀控制的经验,特别是新国标GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》宣贯以后,储罐的腐蚀控制有了一个完整的体系。     

储油罐液位测量技术现状与发展趋势

从目前国内外储油罐常用以及近年来新出现的液位测量仪表的测量原理和方法方面,分析了储油罐液位测量技术的现状,主要归纳为以下几种:人工检尺、浮体式液位测量仪表、伺服式液位测量仪表、磁致伸缩液位仪、差压式液位测量仪表、超声波液位测量仪表、雷达液位仪、激光液位仪、光纤液位测量仪表、核辐射式液位测量仪表、新原理的小型液位开关等。并预测了储罐液位测量技术的发展趋势。     

提高成品油库自动化控制和管理水平的技术方案

主要阐述了常压储存成品油库的整体自动化管理和控制水平现状及存在的问题，对提高油库自动化管理和控制水平的目的以及各种技术方案进行了详细论述，对油库计算机控制系统技术方案的确定提出了一些比较切合实际的原则。     

磁致伸缩式液位计的原理和应用

阐述了磁致伸缩式液位计的基本原理、特点和典型配置,以及在石化行业的主要应用。在与其他传统液位计进行比较后,以油罐液位的测量和烷基铝储罐液位的测量为例,说明磁致伸缩式液位计的应用优势。实践证明磁致伸缩式液位计特别适合化工原料和易燃液体的测量,效果良好。     

管道下载中液位高度对油品计量结果的影响

针对管道下载企业与省市石油公司在油品交接中产生计量纠纷的情况,探其原因之一是计量员对油罐本身的计量特性缺乏了解。通过对油罐底部变形影响底量变化的实验,验证了随着下载量的增加,罐底板由空罐时的凸起形,变成不平的凹陷状,阐明了产生油品计量误差的原因。指出为防止油品交接中的计量纠纷,确保计量结果正确,应摸清下载油罐在不同液位高度下,罐底板承压后形状的变化规律。     

ZARE技术在含硫化物液态烃球罐的应用

液态烃球罐发生应力腐蚀开裂,主要是由于湿硫化氢发生电化学反应造成。针对含硫化物的液态烃球罐在国内石化领域检测发现大量腐蚀裂纹,提出防止球罐应力腐蚀的一项专有ZARE技术,旨在预防和降低液态烃球罐发生应力腐蚀开裂的风险,降低液态烃球罐的使用风险,ZARE技术本质属于阴极保护技术,已在国内10家炼化企业使用,取得了初步成效,ZARE技术有望在国内炼化企业推广使用。     

在用钢制球形液态烃储罐开裂原因分析及修复

液态烃球罐受到介质中水和硫化氢作用极易发生腐蚀开裂，导致火灾、爆炸等事故。在对几起液态烃球罐开裂原因分析的基础上，提出了内壁表面喷砂处理、控制焊接和热处理工艺的修复方法，同时提出了修复质量的检验方法和指标。     

自动消防系统在储油罐区的应用实例

自动消防在目际油气消防领域得到应用，已成为新的发展趋势，临邑站罐区自动消防系统通过全面考虑，实现了多点监控，多种操作方式相结合，在配置、实现方式、投用效果上达到了国内领先水平，介绍了临邑站罐区消防的现场设备情况，控制台手动控制和计算机自动控制的实现方式，着重分析了自动消防中控制系统的组成，PLC的控制逻辑以及实现的功能，阐述了临邑站罐区自动消防系统的特点，为国内输油站点、储油罐区自动消防的实现提供了借鉴。