微机集成油压装置在造气工段上的应用

目前,小化肥厂所使用的造气炉程序控制系统大致可分为水压机械式程序控制和气动射流式或气动电子式两大类型,这两类控制系统存在以下几个方面的问题: (1)电耗高、压力低;现一般厂家造气工段安装两台8m~3的空气压缩机,水压系统配用高压水泵,耗电较多; (2)操作不方便、不灵活,故障较多; (3)维修工作量大、费用高,且占地面积大; (4)噪音大,泄漏点多,环境污染严重; (5)不能与计算机联网,难于实现造气炉微机控制。     

油压微机控制系统在造气工段的应用小结

1992年在造气工段进行油压微机控制技术改造,一次开车成功。投运4年多,运行平稳、操作安全方便、经济效益显著。文章对技改前后的情况及经济效益作了比较;对其工作原理和主要部件的功能作了介绍。     

微机集成油压控制系统在合成氨造气工段的应用

阐述了微机集成油压造气自动机的结构、功能、特点、硬件配置和软件设计，并对改造后的造气系统进行经济分析。     

造气工段微机油压程控机和可编程调节器的应用

从设计、节能及生产实践出发．阐述了小氮肥厂造气过程微机油压程控机和可编程调节器的使用情况．并收到良好效益。     

造气油压系统改造浅析

本根据造气技改的要求，简要介绍了造气油压系统改造的必要性、改造时应注意的一些问题及改造后的经济效益。     

造气工段新技术应用情况

总结了造气工段近年来逐步应用的吹风气回收装置、微机油压控制等新技术、节能降耗效果显著。     

油压微机造气顺序控制程序的进展

本提出利用微机编程的灵活，改变传统造气炉制气程序，自由变更制气工艺，增加控制机功能，从而达到增产降耗目的尝试。     

浅议造气油压系统

详细介绍了目前造气油压系统存在的问题及解决措施。建议各使用厂家,煤气炉改造时,其配套油压系统要相应改造。煤气炉油压系统存在问题时,应仔细查找原因,对症处理,不要盲目照搬其他厂家经验。     

造气工段微机分级控制系统设计概述

近几年来,配合造气工段技术改造,作者设计了几种不同的控制方案。通过现场运行,同时借鉴国内小化肥厂造气工段控制系统的成功经验,推荐造气工段微机分级控制系统为我省小化肥厂优选控制方案。     

微机集成油压系统装置的应用

介绍了微机集成油压系统在造气车间的应用，不仅节能，而且简化了操作，产气量和气体质量有所提高，成本降低，社会效益和经济效益显著。     

造气油压系统改造

介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。     

造气油压系统改造

介绍了造气油压系统存在的问题,通过相应改造,基本实现造气油压系统稳定,确保了安全生产,每年可为工厂增加利润372万元。