“纺织之光”重点科学技术成果推广活动——“粘胶纤维行业节能减排技术”重点成果推广活动在津举办

<正>为进一步落实纺织行业关于节能减排和资源循环利用的重点任务,加快粘胶纤维行业新技术成果的推广应用,并搭建科技创新成果交流、宣传、推广的平台,中国纺织工业联合会科技发展部、中国化学纤维工业协会、纺织之光科技教育基金会联合组织,于1月27—28日在天津市举办了一场"粘胶纤维行业节能减排技术"重点成果推广活动。中国纺织工业联合会顾问陈树津,中国纺织工业联合会副秘书长兼科技发展部主任彭燕丽,天津工业大学副校     

先进技术是节能减排利器

现代纺织加工技术可谓纺织行业高效利用自然界丰富资源、赋予纤维材料功能性、满足更广泛领域的需求、实现绿色低碳发展的利器。作为我困纺织化学与染整工程学科的带头人，中国工程院院士周翔在多年的科研与产业化实践中，深刻体会到先进加工技术对于印染行业节能减排的巨大作刚。     

节能减排促纺织业可持续发展

根据纺织行业能耗的现状,重点提出纺织行业推行节能减排的相关措施,最后总结出节能减排是可持续发展的重要途径,只有真正实现节能减排的目标,才有推动行业的可持续发展。     

资讯

正"纺织之光"棉纺织产业节能减排关键技术科技成果推广活动在常州举行4月11日,由纺织之光科技教育基金会、中国纺织工业联合会科技发展部、中国棉纺织行业协会主办的"纺织之光"棉纺织产业节能减排关键技术科技成果推广活动在常州举行。中国纺织工业联合会副秘书长、纺织之光科技教育基金会常务副理事长叶志民在致辞中表示,纺织行业的高质量发展必须依靠科技创新,科技创新成果只有通过广泛的推广和应用,才能实现经济价值和社会价     

浅谈做好低碳纺织发展工作的认识

鉴于目前纺织行业对"低碳纺织"概念,尚无统一的标准定义,只有行业的"一般说法",存在概念模糊的现象。"浅谈做好低碳纺织发展工作的认识"一文中有关"低碳纺织"的概念,也属于行业一般说法。文章在阐述"低碳纺织"时,更多是从纺织新材料、节能减排、淘汰落后产量、清洁生产等要素来叙述对它的认识和建议;登载的目的,旨在希望有更多的公众、行业企事业单位参加、参与和关心"低碳纺织"的发展,做促进"低碳经济"的自愿者和参与者。     

江苏华机集团技术推广 中国造纸学会将于2009年6月11日召开“全国制浆造纸节能减排新技术、新装备”推广会

为贯彻执行国家制定的"节能减排"政策,加大节能减排工作的实施力度,加快节能减排技术开发和推广,推进制浆造纸循环经济发展,使我国造纸行业"十一五"规划得以顺利实施。中国造纸学会将于2009年6月11日在江苏省张家港市召开"全国制浆造纸节能减排新技术、新装备"推广会,旨     

纺织机械节能设计策略分析

随着全球资源日益紧缺和环境问题的加剧,节能减排已经成为各行各业的共同关注和重要任务。在工业领域中,纺织行业是一个高能耗、高排放的行业,其对能源的需求和对环境的影响日益显著。因此,纺织机械的节能设计成为该行业实现可持续发展的关键之一。纺织机械的节能设计策略分析具有重要意义。通过分析纺织机械的节能设计策略,可以揭示现有设计中存在的能源浪费和低效问题,找到改进和优化的方向,同时也有助于推动纺织行业向更节能环保的方向发展,提高产业整体的竞争力和可持续发展能力。文章旨在对纺织机械的节能设计策略进行深入分析,以实现能源的高效利用,减少环境污染,为可持续发展作出贡献。     

第十一届全国浆料与浆纱应用技术研讨会征文启事

为了加快创新技术在浆纱生产中的应用,加强资源的综合循环利用率,提高纺织企业浆纱工艺、装备、生产管理技术水平,达到十二五规划提出的节能减排、建立低碳、绿色、循环经济体系的目标,实施环保、节能上浆工艺,实现清洁生产、环境友好、节能减排降耗的要求,加快产业升级,提高纺织企业的核心竞争力     

科技领航 管理推动 创新加速——华泰“三力”驱动节能增效

在今年3月份召开的十一届全国人大一次会议上，温家宝总理在政府工作报告中进一步重申和强调，2008年是完成“十一五”节能减排约束性目标的关键一年，务必增强紧迫感，加大攻坚力度，力求取得更大成效。并强调要落实钢铁、造纸等行业淘汰落后生产能力计划，抓好重点企业节能和重点工程建设，开发和推广节约、替代、循环利用资源和治理污染的先进适用技术，实施节能减排重大技术和示范工程。     

纺织机械节能设计模式探讨

为了解决纺织行业能耗高的问题,分析了国内外纺织机械行业节能设计现状,提出了纺织机械节能设计的目标层次和技术路线;以梳棉机为例,探讨了纺织机械节能设计的模式和思路。指出:我国纺织机械行业节能设计可分为能效标签应用、行业能效指导、行业标准规范三个层次,可通过发布行业能效指导手册、推广能效标签等方法来推动纺织产业向节能减排方向发展;认为研究纺织机械节能设计,对批量性纺织机械产品在企业内部实施能效标签制度,可以加快产品更新换代,推动企业在新产品研发过程中提升创新能力。     

印染行业印花技术

正加快节能减排先进适用技术的推广和应用,是推进印染行业绿色发展、提升印染行业国际竞争力的重要举措和必然途径。"十三五"以来,印染行业加强科技创新,针对制约行业发展的重大技术瓶颈,加大研发力度,攻克推广了一批成熟、适用、高效的先进技术,促进了行业在节能减排、清洁绿色生产、资源循环利用等方面的进步。     

行业动态

<正>中国印染行业:环保达标是企业生存前提近日从中国印染行业协会了解到,印染行业"十二五"重点任务积极推进,实施成效明显。其中,难点节能减排指标和资源循环利用指标均按计划进度完成。中国印染行业协会会长陈志华表示,纺织工业是我国传统支柱产业、民生产业和国际竞争优势明显的产业,而印染行业处于整个纺织产业链的中端,行业的发展关系到整个纺织工业的创新与转型升级。其产品对于提高纺织品面料的质量、档次和附加值     

中水回用率70%，快速催化法引领绿色纺织

印染行业一直以来都是用水大户，在纺织行业中，80%的水用于印染，而印染废水又是污染重、处理难度高的废水。这些废水不仅在全行业中排放比例高，而且回用率低，仅有7%，因此，印染行业的节能减排问题是实现绿色纺织的重中之重。     

减排不如减量

<正>"节能减排"是近20年来国际社会最热门的话题。"节能减排"也是国家"十二五"期间宏观调控的重点领域,纺织工业概莫能外而印染行业则首当其冲,肩负着纺织行业节能减排     

《棉纺纱工厂节能设计技术规范》征稿启事

<正>实现纺织行业可持续发展是《建设纺织强国纲要(2011-2020)》四大目标之一,而节能减排又是实现可持续发展的必然途径。为了贯彻落实《上海市节约能源条例》,特别是在纺织行业发展增速下降、出口形势严峻等情况下,节能减排成为行业发展重要支撑之一。上海纺织建筑设计研究院拟牵头制定上海市《棉纺纱工厂节能设计技术规范》,将以长三角棉纺企业为依托,牵头制定棉纺纱工厂的新建、扩建和改建     

拟制定《棉纺纱工厂节能设计技术规范》

<正>实现纺织行业可持续发展是《建设纺织强国纲要(2011~2020)》四大目标之一,而节能减排又是实现可持续发展的必然途径。为了贯彻落实《上海市节约能源条例》,特别是在纺织行业发展增速下降、出口形势严峻等情况下,节能减排成为行业发展重要支撑之一。上海纺织建筑设计研究院拟牵头制定上海市《棉纺纱工厂节能设计技术规范》,该规范将以长三角棉纺企业为依托,牵头制定棉纺纱工厂的新建、扩建     

2015全国纺织品新型印花技术培训班成功举办

<正>,近年来纺织行业整体产能增速减缓,在行业发展的同时也伴随着综合成本上升,资源环境制约等问题。为了提高纺织印花产品,特别是近年来高速发展的针织物印花产品的染整技术和产品质量,积极推动技术和产品升级更新,从而促进减排和资源循环利用,新型实用印花技术的发展和应用,给行业培养一批印花技术的专业人才和实操技工队伍,促进染整行业健康持续发展,中国纺织工程学会于2015年4月14—15日在上海举办了"2015全国纺织品新型印花技术培训班"。     

纺织品低温前处理关键技术破解节能减排难题

正实现纺织工业可持续发展是我国纺织强国建设的四大核心任务之一,而节能减排又是实现可持续发展的必然途径。尤其是在纺织工业加快转型升级的背景下,节能减排已成为行业发展的突破口。在纺织产业链中,印染行业因耗能高、排污量大而成为众矢之的,因此,在印染行业推行清洁生产,实施节能减排将对纺织工业的可持续发展起到牵一发而动全身的功效。由东华大学、华纺股份有限公司(以下简称"华纺")和     

帛纺织厂余热回收循环利用实践

针对目前纺织行业的现状,节能减排工作势在必行.我公司正常生产时日排放高温染纱污水1000t左右,经过余热回收系统循环利用后,取得了良好的经济效益和社会效益.     

基于供应链的纺织行业节能减排决策

为使纺织企业在环保税背景下更好应对节能减排压力,根据纺织企业生产工序特点建立由纺织企业和品牌商构成的两级供应链模型和加入回收商进行回收再利用的三级供应链模型,研究2种模型下的节能减排决策。通过斯塔克伯格(Stackelberg)博弈求解各产品最优定价、最优利润以及最优减排率。研究结果表明:三级供应链模型较两级供应链模型下拥有更高的新品零售价格和更高的新品市场需求,同时可降低最优减排率,纺织品回收再利用是纺织企业走出困境的有效措施。政府制定合理的税收标准可有效地刺激纺织企业投入节能减排技术和回收再利用,同时提高供应链利润,实现环境效益和经济利益的双赢。