冶金工业部刘彬副部长在全国小高爐生产技术会议上的报告

这次会议准备解决什么问题这次会议是讨论全国小高爐生产的生产技术会議,同时也是组织全国小高爐开展高产、优质竞賽的会議。会议的任务是以研究小高爐的生产为纲,解决提高小高爐的技术操作和原料方面的问题,发动小高爐的高产、优質运动;组织省与省、地区与地区、爐群与爐群之间的红旗竞赛,争取达到小高爐的大面积丰收和单位面积的优質高产,大力支援炼鋼和机械制造工业,确保完成1800万吨钢的光荣任务。小高爐的单位面积优質高产是大面积优質丰产的基础,而只有小     

安徽省小高爐生产动态

安徽省蚌埠、合肥、蕪湖等地的小型鋼铁厂,在全国小高爐会议以后,認真推行了全国各地小高爐高产优質的先进經驗,4月份以来,小高爐的日产水平有了显著提高。3月份全省平均日产生铁4,450吨。4月中旬上升为4,800吨,下旬达到5,600吨,小高爐的利用系数,3月份平均为0.7,4月中旬上升为0.758,下旬达到0.89。多嘴燃烧的經驗在这些地区已开始普遍推广,一般都在热风爐上增加了2～4个燃烧嘴,风温普遍提高了。合肥省直鋼铁厂已把风溫从450℃提高到650℃;蚌埠鋼铁厂由450℃提高到550℃;这个厂还采用并风、并爐的办法,用两套鼓风机、两座热风爐供应一座高爐使用,风量加大了一倍,为了减少热风入爐的阻力,把风口直径由原来的45mm扩大到     

苏联专家察里津在全国小高爐生产技术会议上的报告

1959年铁的产量計划中,小高爐的生鉄要占50％左右。因此,小高爐上的高爐工作者所担負的任务是非常艰巨的:要用好的炼钢铁保証炼鋼,要用好的鑄造铁保証机械制造工业。目前,有一些人民公社的小高爐生产的已经不坏了。这些搞小高爐的人,昨天都还是农民,今天却已经超过了一些正規的钢铁工人。例如,云南辽原人民公社钢铁厂的小高爐去年10月才投入生产,可是現在的生产情况比云南安宁鋼鉄厂的高爐还好。因此,我曾建議安宁钢铁厂向燎原人民公社的农民学习。有些小     

山东省召开轉爐炼鋼生产技术会議

山东省5月2日到11日在青岛市召开了一次全省性的转爐生产技术会议。会议上作了有关化铁爐、耐火材料使用,转爐炼鋼生产技术、转爐車間生产管理等专题报告;充分传达了今年3月在上海召开的转爐炼鋼会议精神并结合山东省具体情况补充了丰富的內容。通过小組讨论和现場表演以及現場会议,会议参加者对转爐炼鋼在祖国炼鋼事业中的重要意义有了进一步的認識,对转爐炼鋼的生产技术和生产管理大大的提高了一步,为在二季度內过好技术关,和完成今年的炼鋼任务打下了基础。通过这次会议不少厂过去忽视化缺爐工作和耐火材料管理工作的情况得到了转变。在化铁爐方面开始贯彻执行原料分級管理,提高焦炭質量,布料均匀,消灭低料线等操作要点。特別在青岛市碱性热风化铁爐得到普遍推广,脫硫效果很显著。在耐火材料方面,原料粒变的选择和两头大中間小的粒度配比原則,打結必須坚实致密以及訂立合理的烘爐制度对延长转炉爐令的意义引起很大兴趣。转爐吹炼制度在現場表演以后,才使許多人認識怎样才是面吹和浅     

冶金工业部在上海召开全国轉爐炼鋼会議的报道

今年转爐鋼的任务很大,对完成今年鋼的生产任务有决定性的意义。为了提前完成和超額完成这一光荣的任务,冶金工业部于三月二十日至廿九日在上海召开了全国转爐炼鋼会议。参加会议的有各省、市、自治区冶金厅局和钢铁企业,以及科学研究部門、設計部門和有关的高等学校的代表,共計五百多人。会议肯定了去年转爐炼鋼生产的成就,分析了当前生产情况和转爐炼鋼工作者的任务,交流与总结了生产技术经验,制訂了技术操作要点,并且对当前转爐生产及建設方面存在的問题研究出了措施。到会代表在听取了转爐生产如何过     

混合炼鋼会議在北京召开

为了坚决保証实現钢铁生产“高产优質”,冶金工业部于3月17～19日在北京鋼铁研究院召开了混合炼鋼会议。参加会议的有各个特殊鋼厂、上海、北京、武汉設計院,钢铁学院,金属研究所,钢铁研究院及一机部太原重型机器厂等单位。参加会议的有40多位代表。     

合肥鋼鈇厂轉爐炼鋼指标全面上升

台肥鋼铁厂参加了三月末在上海召开的全国转爐炼鋼会议后,组织了会议的四个主要技术文件的讨论,一致認为这些文件及兄弟厂的先进經驗对車間当前存在爐衬寿命低,炼鋼操作不稳定以及出鋼溫度不高等薄弱环节的改进与提高指出了方向。只要認真貫彻操作要点各項基本要求,生产就会基本好转。通过各工段主要生产工人与車間技术人員共同研究,决定立即在爐衬工段加强貫彻簿层重打,去除瀝青水分,认真执行配料制度,减少砖縫,使用瀝青镁砂风眼砖,以及快速升温多烘风眼等措施。爐前操作貫彻縮短爐与爐的間隔时间、勤搖少动以掌握面吹操作,出鋼时挡好出鋼渣,改进胶氧剂     

用生白云石做側吹碱性轉爐爐衬

由于煆烧白云石的設备和储存上的困难,安徽合肥纺织机械厂炼鋼車間在0.2吨直筒型侧吹转爐上試驗采用生白云石做侧吹碱性转爐爐衬获得成功,并在合肥市推广。該市29个炼鋼单位的生产証明,生白云石做爐衬对鋼的質量并无影响。生白云石爐衬的爐龄目前一般为20爐,采取热补措施后爐龄可达     

小高爐爐外脱硫试验初步总结

唐山铁厂有13m~3高爐38座、61m~3高爐4座,总容积共为738m~3。在1958年建厂初期,由于技术操作水平低,加以原料(特別是焦炭)質量很差,所以生铁化学成份很不稳定,特別是含硫量很高(最高曾达0.5％以上)。1958年11月河北省冶金工业局召开生铁質量会议以后,我們在保証完成生鉄数量任务的同时,展开了提高質量的工作,对硫进行斗爭。今年中央提出“铁要好铁,鋼要好鋼,鋼要成材”的号召之后,我們对脫硫工作此去年更为重視了。現在将我厂爐外脫硫試驗情况介绍如下。     

1959年中国高爐生产的方向——苏联专家A.H.察里津同志在全国大中型高爐經驗交流会議上的講話

中国在国民經济各部門大跃进的1958年当中,高爐生产也获得了巨大的发展,各重点厂矿的炼鉄单位都超额地完成了1958年的国家計划,生鉄的产量比1957年有了显著的增长。高爐利用系数有了显著的提高:如1957年比1956年高爐的利用系数只提高了1.2％,1958年比1957年各主要炼铁单位的綜合利用系数则提高了12.5％左右。有些炼鉄单位的利用系数如鞍鋼(10号高爐除外)提高了8％;本鋼第一鋼铁厂提高了38％;本鋼第二鋼鉄厂33％;太鋼37％;石鋼13％;其他各单位的高爐利用系数也都有不同程度的     

湖南新生机床厂小高爐熔化高硫土鉄脫硫

湖南长沙新生机床厂建立了一座22.5m~3高爐,建爐的目的是为了把含硫在1.0％以上以及渣铁不分的高硫土铁入爐熔化脱硫,获得含硫低的再生铁供炼鋼厂使用。该爐內型见下图。这座小高爐用炭摀爐衬。炭摀爐衬的配料是: 热处理过的无烟煤10～14mm的15.4％,1～4mm的13.8％。焦炭(牛馬司焦)<1mm的10.8％,     

我国钢铁工业一年来的新成就和当前大跃进中生产技术上的若干问题

一、1958年鋼铁工业技术上的新成就 1958年是我国钢铁工业在社会主义总路线光輝照耀下大跃进的一年。在这一年中钢铁生产战线上政治挂了帅,彻底执行了群众路线,貫彻执行了中央工业和地方工业并举、大型企业和中小型企业并举、土法生产和洋法生产并举的正确方针。在全国范围內掀起了全民办钢铁工业的高潮,特别在人民公社化运动开展以后,农村有条件抽出大量劳动力从事钢铁生产,小土群运动获得了迅速的发展。在第四季度高产时期,全国范围內估計有几千万人从事采矿、运輸、钢铁冶炼的生产劳动。因此,在不到半年的时間以內,全国各地区建立了数以万計的小高爐、土高爐和几千座各种容量的小型转爐。真是钢铁工业遍地开花,铁水     

提高高爐生产能力的途径——苏联专家Л.Я.列文同志在全国大中型高爐經驗交流会議上的講話

中国在1958年发展炼鉄事业中获得了新的、巨大的成績。在1958年下半年本溪鋼铁公司的高爐和鞍山鋼铁公司的个別高爐在降低焦比的同时都达到了良好的高爐利用系数。该公司增产生铁和要是依靠提高高爐冶炼强度(见表1) 今年5月份,生产情况证明这些高爐生产指标又提高了。     

问题解答

問:我厂是用盐卤粘結镁砂制造转爐风眼砖的,目前我厂的风眼砖質量差,常发现裂縫现象,使用寿命一般只达15爐就坏了,請問怎样才能提高转爐风眼砖的寿命?(江苏常州鋼鉄公司炼鋼厂陈照宏) 答:转爐风眼砖的寿命受到很多因素的影响,如砂的成分、粒度的配合、打砖的質量、烘烤以及冶炼操作等。现簡单介绍几点其他厂的使用数据,仅供参考。 (1) 粒度:3目45°斜筛,配比为:     

万福小土炉放高产“卫星”

四川省万源县万福鋼铁厂,一度座三立方公尺“跃进”号小高爐在8月12日創造了有效利用系数0.382,每昼夜出铁7690公斤,創造了小高爐利用系数世界新紀录。开爐后,兩个月以来爐况正常,铁水暢流产量一直上升。为什么这座小高爐能創造这高的新紀录呢?他們主要的經驗是:对进爐原料的掌握很重視,而且掌握的好,矿石块度为2～15mm,焦炭块度为10～30Cm,当他們找到适当的配料比后,在没有改变     

苏联在轉爐炼鋼生产上应用氧气的經驗

苏联技术科学博士于1958年10月2日在萊比錫召开的民主德国矿冶学会年会上作了关于苏联在转爐炼鋼生产上应用氧气經驗的报告。报告介紹了苏联自1936年第一次应用工业純氧在铁水包中炼鋼试驗以来,在各个时期以及最近所进行的氧气转爐炼钢试验研究,介紹了1956年在彼得罗夫斯克鋼厂所建三座容量为20m~3的顶吹氧气转爐,以及在1957年克里沃罗格钢厂投入生产的容量为38m~3顶吹氧气转爐車間的設备配备和生产操作总结,并根据苏联实际生产經驗和許多研究工作的結果,肯定了氧气转爐炼钢有高产的能力。一座35吨氧气顶吹转爐生产能力相当于500吨近代大平爐。也肯定了氧气顶吹转爐     

热风水冷碱性化鉄爐的使用

转爐炼鋼的中心环节是提高温度,坚决与土铁中的高硫作斗爭。但是提高溫度与去高硫单純依靠转爐正常冶炼操作已不能滿足要求,因此主要应該在热风碱性化铁爐中来完成。虽然我厂在1954年下半年在铁道研究院的协作指导下已試驗成功了碱性化铁爐,应用在普通鑄鉄和球墨铸鉄方面,几年来已取得了一定的生产經驗,但进一步如何将碱性化铁爐应用到转爐炼鋼方面去,开始时还認識不一致,党委及时地糾正了某些不正确的想法,明确指出,改裝热风碱性化铁爐是土鉄炼好鋼的关键之一,在厂领导的重視下以十五天的时間就建成了仿照13M~3小高爐型式的爐外加热式热风爐,从去年11月份开始,热风水冷碱性化铁爐正式投入生产。对于含硫特別高的土铁采用热风水冷化铁爐、碱性铁水包爐外去硫及側吹碱性转爐等三     

上鋼一厂轉爐炼鋼車間的調度工作

转爐炼鋼与其它炼鋼方法不同,它的生产周期非常短,要在很短时間內频繁地运送重复的原料和成品;生产紧张,一爐接一爐进行熔炼,很少有空閑时間;因此各工序必须紧密配合,要迅速和及时地进行与转爐有关的一切操作。基于以上特点,我厂经过几年的生产摸索,初步认为必须做到以下几点,方能均衡地完成生产任务。合理的劳动组织合理的劳动組織是保証生产完成的条件之一。我厂班里有值班主任一人,负責管理整个班內的一切工作,下設四个工段,即化鉄,炼钢,铸鋼及爐衬,每     

一定要在碱性转爐操作上过技术关

一、目前转爐炼鋼生产的基本情况在党的社会主义建設总路綫的光輝照耀下,我国的側吹转爐炼鋼有了很大发展。转爐钢产量占全国钢产量的比重,1958年此1952年提高了三倍;而转爐钢绝对产量的增长,1958年比1952年增长了23倍。这是一个飞跃的发展。特别是去年下半年以來,基本上形成了一个省省搞转爐、转爐遍地开花的局面。由于转爐的飞跃发展,保証了去年鋼产量翻一番     

转爐车间生产正常化的几个问题

去年下半年以来,碱性側吹转爐有了很大的发展,特別在今年产钢1800万吨的任务中,转爐鋼将占1000万吨左右,而其中新转爐車間生产的钢将占90％左右,因此如何使新转爐車間生产能够迅速正常化是今年的炼鋼战线上重要課題之一。根据去年几个車間的经驗,要迅速消除影响生产