2004年中国金属加工机床进口情况

2004年我国共进口金属加工机床127830台,台数同比增长1.69%,而金额同比增长43.20%,说明进口平均单价提高。其中数控金属加工机床进口36956台,41.08亿美元,同比分别增加22.58%和53.25%,进口平均单价也在提高。其中金属切削机床进口83400台,43.66亿美元(同比分别增加10.63%和50.2     

2005年1-6月我国机床工具进口分析

受国家宏观调控以及近几年机床工具高额进口基数的因素影响,2005年上半年我国机床工具进口总额为47．9亿美元,同比增幅达到22．3％。其中金属加工机床进口60117台,金额为32．3亿美元,同期比较分别下降4．3％和增长22．8％。2005年上半年金属加工机床贸易逆差为28．9亿美元,比上年同期增加了20．2％。     

2001年中国机床工具产品进出口分析

2001年我国机床工具产品进出口继续保持增长,机床工具产品进口大幅度增长,进口金额33.59亿美元,同比增长22.71％,其中金属加工机床进口24.06亿美元,同比增长27.27％;出口继续增长,机床工具产品出口金额8.29亿美元,同比增长5.56％,其中金属加工机床出口2.9亿美元,同比下降2.98％(详见本刊今年第2期和去年第2期刊出的2001年和2000年我国机床工具进出口贸易统计)。     

2003年我国机床工具产品进口情况分析

继2002年之后，2003年我国继续成为世界机床工具产品第一进口大国，机床工具产品进口(不含磨料磨具)59．57亿美元，同比增长34．44％。其中金属加工机床进口41．31亿美元，同比增长31．12％，机床工具产品和金属加工机床各月进口金额增长走势(见图1)。由图1可见，机床工具产品进口金额和金属加工机床进口金额     

发展加工贸易调整机床工具出口结构

2006年上半年，我国机床工具产品进出口65．64亿美元，比上年同期增长9．34％。其中进口50．95亿美元，增长8．62％；出口14．69亿美元，增长11．95％。进口大于出口，逆差36．26亿美元。金属加工机床进出口38．76亿美元，增长45．38％。其中进口5．33万台，33．61亿美元，金额增长4．4％，进口数控机床10647台，12．69亿美元，金额下降1．62％；出口373万台（含砂轮机、台钻、抛光机等），5．15亿美元，金额增长51．2％，数控机床出口4055台，1．12亿美元，     

前10月我国金属加工机床进口量同比下降9.3%

海关总署11月12日公布的今年10月全国进口重点商品量值表显示,前10月,中国金属加工机床累计进口量达77,831台,同比下降9．3％;累计进VI金额达642,434．7万美元,同比增长12．7％。10月单月,中国金属加工机床进口量达6,679台,进口金额达70,184．3万美元。     

1月份金属加工机床进口数据分析

根据海关发布的最新统计数据,2009年1月,我国进口金属加工机床7323台,比2008年1月减少13.9％,但比2008年12月大幅增长28％;进口金额为50741.3万美元,同比减少14.3％,环比下降18．9％;平均进口单价为69290美元／台,同比微降0．18％,但较上月下跌36．6％。     

1月份金属加工机床进口量下跌

根据海关发布的最新统计数据,2009年1月,我国进口金属加工机床7323台,比2008年1月减少13．9％,但比2008年12月大幅增长28％;进口金额为50741．3万美元,同比减少14．3％,环比下降18．9％;平均进口单价为69290美元／台,同比微降0．18％,但较上月下跌36．6％。     

8月我国金属加工机床进口量升价跌

2010年8月,我国进口金属加工机床9754台,环比增加10．34％,同比则大幅增长138．25％进口金额约为8．29亿美元,环比下降4．26％,同比则大幅增长117．63％。进口平均单价为84996美元／台,环比下降13．23％,同比也下降8．66％。     

2000年上半年中国机床工具进出口贸易分析

一、上半年中国机床工具进出口贸易保持持续增长 今年上半年机床工具各月累计进出口贸易始终保持持续增长,进口各月同比增幅都在26.36％以上,出口各月同比增幅在31.95％以上。1～6月份机床工具累计进口11.54亿美元,同比上升26.36％;累计出口3.61亿美元,同比上升43.41％。上半年累计进口和出口金额为1999年全年进出口金额的53.7％和59.3％,超过一半以上。 1～6月份金属加工机床进口7.97亿美元,同比上升21.94％;出口1.38亿美元,同比上升32.46％。其中,金切机床进口5.23亿美元,同比上升26.85％,出口1.14亿美元,同比上升28.03％;成形机床进口2.74亿美元,同比上升13.56％,出口0.24亿美元,同比上升58.68％。     

先进技术的大宇机床

只有创新而先进的技术才能创造崭新的未来，大宇公司作为机床领域的顶级先导者之一，将一如既往的与客户携手，为赢得和保持声望而努力奋斗，大宇公司的精神是履行对用户的承诺，珍惜与用户的特殊关系大宇机床在几十年来海外市场方面树立的最佳可靠性和品牌效应的基础上，还将与全世界使用大宇机床的用户保持良好的合作伙伴关系。下面介绍多功能车削中心和超高速加工中心。     

数控机床的未来展望

数控机床是现代制造业的关键设备，一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力。     

为高速加工选择机床

对高速机床部件的要求，一方面应从最终用户的角度进行定义，另一方面，应从加工工艺角度定义。对于第二点，尤其应该加以注意。高速切削加工中心所需要关注的核心点是设备的动态特性(结构、驱动部件)、电主轴、控制系统和自动化装置等。     

机床主轴部件的创新 “机床产品创新与设计”专题(三)

1主轴是机床的心脏主轴在不同的速度下提供切削所需的动力,切除毛坯上多余的材料并满足加工精度的要求,是决定机床性能的关键部件。传统机床主轴的驱动方式是电动机轴线和主轴的轴线平行,电动机通过皮带、联轴节或齿轮间接地驱动主轴,如图1所示。     

日本机床业趋势

市场概况 据日本机床工业协会提供的数据显示,2005年2月,日本机床订单较去年同期增长20%,订单额达1067亿日元或9.88亿美元,这是第29个连续高速增长月.国内订单增长34%至5.66亿美元,海外订单增长16%至4.22亿美元.     

浅谈对数控机床的认识

"腰缠十万贯,骑鹤上扬州",自古以来扬州城就是人们所向往的地方.扬州冶金机械厂创建于1958年,1962年归属冶金部,是大型冶金机械设备制造和国家机械工业骨干企业,也是生产耐热钢产品和冶金工业炉的专业厂.     

对刀仪在数控机床上的应用

为了提高数控机床加工的效率和精度,在数控系统软件支持下,增设一个相对独立的自动对刀程序模块来实现简易的自动对刀控制.     

旋锻机锻模头的运动分析

通过分析旋锻机锻头的运动发现传统锻头的不足,利用凸轮轮廓线设计等知识将原锻头结构加以改进后,再运用高等数学的积微分原理将改进后锻头的运动轨迹画出并进行分析,从而得出改进后的锻头结构,能够使对物料的瞬时打击力增大,最终实现提高加工工件时的工作效率和加工精度的目的.     

机床与工具制造技术的发展和展望

一、主轴的高速化近几年来 ,为了提高生产率 ,机床的一个重要的发展是主轴的高速化。 1999年在我国的展览会上就展出了 7台转速在 10 0 0 0ｒ/ｍｉｎ以上的机床 ,表明我国在主轴的高速化上有了一个良好的开端 ,在主轴的高速化方面 ,支撑它的外围技术是多方面的 ,如支承系统、润滑系统、结构材料等。以滚珠轴承为例 ,随着保持架材料的变化、形状的最佳化和滚珠的小直径化 ,发展了陶瓷滚珠轴承 ,使滚珠轴承的转速延伸到了高速的领域 ;现在又发展成为气体静压、液体静压、动压以及动静压混合形式的各种主轴 ;由于更高转速的要求 ,磁力轴承形式…     

加速发展数控机床功能部件推动数控机床产业化

数控系统、电主轴和高速精密主轴单元、刀库和机械手、数控刀架、数控转台、滚珠丝杠副、直线电机等功能部件和电、液、气配套元件是数控机床的重要组成部分,是发展数控机床的基础。提升我国数控机床产业化水平,功能部件必须要进一步加快发展,夯实我国数控机床的基础。进入21世纪,我国数控机床取得了快速发展,2002年数控金属切削机床产量达24803台,比2001年同比增长了31.6％。数控机床的可供品种超过了1000种,掌握了代表