涤纶织物靛蓝染料染色研究

文章研究了涤纶织物用靛蓝染料染色过程中,染浴pH值、温度、时间、助剂用量对织物得色量K/S值的影响.最终确定靛蓝用量为1%(owf),染浴pH为6～7,温度120～130℃,时间10～20min,尿素用量10g/L的条件下,织物可获得较高的得色深度,摩擦牢度4～5级,水洗牢度4～5级.     

浴中柔软剂在染色中的应用研究

从上染百分率、表观色深、匀染性、浴中平滑柔软性、色牢度、化学稳定性及泡沫性能等方面，对所研制的浴中柔软剂WS及5种同类产品进行了对比研究。结果表明，在活性染料上染纯棉织物中，WS与浴中柔软剂LC-1、BD-MEZ、CA、LD-3010可以提高上染百分率，WS与LD-3010、PE250可以较大程度地提高匀染性；酸性染料上染羊毛织物时，CL-1具有优异的匀染作用，WS、LC-1、CA、BD-MEZ在一定程度上可以提高表观色深值；WS和LD-3010具有相对最优的浴中柔软平滑性；WS、BD-MEZ、CA、CL-1具有良好的化学稳定性，可耐受20～60g／L元明粉，10～20g／L纯碱，2～10g／L氢氧化钠，0．5～1．0g／L醋酸；染色制品的皂洗牢度和摩擦牢度不受该类助剂的影响。     

纱线涂料染色工艺

介绍了涂料绞纱染色、纱线环状染色及后序仿旧整理和柔软整理的工艺和助剂,讨论了涂料染色中增深剂PNT和湿摩擦牢度提高剂PW及PG的性能、用量和使用效果.     

涤纶用耐久阻燃剂的合成及应用

用两步法合成了涤纶耐久阻燃整理剂TFP,并将其用于涤纶织物的阻燃整理.分别研究了阻燃剂用量、工作液pH以及整理后水洗次数对织物性能的影响.结果发现:当阻燃剂用量为120 g/L,工作液pH值为6.5时,织物具有良好的阻燃效果(达到国标B1级)和优异的耐水洗性能(可耐50次以上水洗),且不影响织物的色泽和手感.     

羽毛/棉混纺织物的染色性能研究

对羽毛/棉混纺织物的染色性能进行了研究,通过对不同染料的选择实验,选定了适合于此种织物的混合染料,并对混合染料同浴染色浓度配比进行了探讨.研究表明,对羽毛/棉混纺织物进行染色时,采用分别对棉纤维和羽毛纤维上染性最好而又彼此不沾色的直接染料和中性浴染色的酸性染料作为羽毛纤维织物一浴法染色的复合染料,并选定此复合染料的最佳配比为4/6.     

亲水性非离子型抗静电剂在涤纶织物上的应用工艺研究

采用亲水性非离子抗静电剂SE对涤纶织物进行整理,得出了最佳的整理工艺条件:抗静电剂SE 50g/L,190℃焙烘30s.经抗静电剂整理后涤纶织物具有良好的抗静电性能和耐洗性能,而且对织物的白度与色度影响不大.     

纳米二氧化钛/壳聚糖在柞丝绸染色中的应用

采用自制纳米二氧化钛/壳聚糖处理液对柞丝绸织物进行表面改性,研究了处理液的粒径分布、织物表面的形态结构和处理前后柞丝绸的染色性能.结果表明,处理液中纳米粒子直径为30～50nm;柞丝绸经该处理液改性后,用弱酸性染料、活性染料和高粱红天然染料染色,上染率均有一定程度的提高,且染色深度显著提高;染色织物的摩擦色牢度和耐洗色牢度则变化不大.     

抗静电剂PEE的合成及其在涤纶织物中的应用研究

选用DMT、EG和PEG合成了抗静电剂PEE，并通过试验分析得出了抗静剂PEE对涤纶进行抗静电整理的优化工艺。     

天然染料在皮革染色中的应用研究

本文探讨的是在国内外制鞋界倍受关注的清洁化鞣制与染色工艺。首先．分别用铬、铝鞣剂鞣制生产出蓝湿皮和白湿皮．然后用合成染料和天然染料对其进行染色．根据芒塞尔色立体(色相环)来对比其色相、明度和纯度值．结果发现，天然染料能够使皮革颜色变暗．而且随媒染剂种类和用量的改变可以产生多种色调，得到的皮革质量优良．在耐擦、耐洗、耐热和耐光等色牢度方面达到4～5级的水平．与铬鞣革相比．铝鞣革的颜色更加明亮．鲜艳。     

超细纤维匀染剂TF-212A在春亚纺染色中的应用

研究了分散染料染春亚纺面料时,超细纤维匀染剂TF-212A对染料移染性能、高温分散性能等的影响.工厂应用实践表明,该匀染剂用于春亚纺染色时,染色效果优异;提高TF-212A用量,还可作为春亚纺的回修剂使用,效果独特.     

新型剥色体系还原清洗分散染料染色涤纶织物的研究

分散染料染色涤纶织物去除表面浮色时，常用保险粉（Na2S2O4）和烧碱进行还原清洗，此法在深色涤纶织物上的清洗效果不理想．本试验探讨了自制的新型剥色体系JF对偶氮型和蒽醌型分散染料染色后涤纶针织物的还原清洗效果，结果表明：涤纶织物经JF还原清洗后，皂洗牢度、升华牢度和耐汗渍牢度等均优于保险粉，而且剥色体系JF用量仅为0-4％～0．5％（owf），清洗前后织物的K／S值变化小．     

竹炭改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的性能比较

为了比较竹炭改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的基本性能,对涤纶纤维的表观形态、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性、热学性能、导电性能等进行了试验.结果表明,竹炭改性涤纶纤维的纵向有分布不均匀的黑色斑纹,截面形态为独特的凹凸蜂窝状微孔结构,并有明显的大小不均匀黑色斑点;竹炭改性涤纶纤维的回潮率为1.34%,是普通涤纶纤维的3.35倍;干、湿态下的断裂强度是普通涤纶纤维的63.7%~66.9%,断裂伸长率是普通涤纶纤维的2.72倍;干、湿态下的初始模量是普通涤纶纤维的69.6%~77.2%;在纤维与纤维、纤维与胶辊摩擦中,竹炭改性涤纶纤维的静态、动态摩擦因数均明显大于普通涤纶纤维;卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于普通涤纶纤维;熔点低于普通涤纶纤维10.1℃;质量比电阻明显低于普通涤纶纤维.     

阻燃涤纶染色工艺

采用分散金黄E-TD、分散红3B和分散蓝2BLN对阻燃涤纶和普通涤纶纱线染色,探讨染色温度、时间、pH值和染料用量对染色涤纶K/S值的影响。研究结果表明,低温型分散染料可在98℃上染阻燃涤纶,染色pH值对阻燃涤纶的的影响与普通涤纶类似;阻燃涤纶染色温度达到75℃后上染速率大大加快,需严格控制升温速度;染色涤纶的提升性能与染料结构性能有直接关系;阻燃涤纶的染色牢度与普通涤纶类似。     

高岭土改性聚酯纤维的染色性能

为提高聚酯纤维的染色性能,用高岭土对聚酯纤维进行改性,并探讨改性后聚酯纤维的一些基本染色特性,包括染色温度对上染百分率的影响、不同应用性能染料的升温上染特性和不同结构的分散染料在改性聚酯纤维上的提升性能。实验结果表明:高岭土改性聚酯纤维在较低温度下具有良好的可染性,可在100~110℃染色,高岭土改性聚酯纤维的染色转变温度比普通聚酯纤维低,应选择较低的始染温度;杂环结构的分散染料在高岭土改性聚酯纤维上的提升性并不好,这与普通聚酯纤维的提升性规律有所不同。     

聚酯纤维环保型低温染色载体C的应用研究

为了降低涤纶织物的染色温度,实现节能环保,研究了环保型载体C,并优化了染色工艺.结果表明,载体用量0.3 g/L,浴比1∶10,温度105℃条件下的染色效果,与传统高温高压130℃条件下的染色效果相当,载体染色与高温高压染色织物色牢度一致,断裂强力和匀染性略有提升,颜色特征相似.     

酸性可染聚酯纤维的制备及其性能

为了达到聚酯纤维的酸性可染,实现混纺织物同浴染色,降低成本,提高染色质量,以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与三胺类化合物通过缩聚反应合成了一种新型的聚酰胺作为酸性染料可染聚酯添加剂;合成的聚酰胺与PTT及离聚物聚乙基甲基丙烯酸锌共混纺丝,对纤维的力学性能、结晶性能等进行测试与表征,利用酸性染料对纤维进行常压染色。结果表明:共混体系相容性较好,添加剂分布趋向均匀,可纺性及纤维性能优良,酸性染料上染率可达65%以上。     

用于产业用聚酯织物的Epitropic纤维

早在上世纪70年代,英国ICI纤维公司就已开发了生产抗静电纤维的工艺,但是,Epitropic纤维公司把这种产品成功地定位为国际知名品牌,还仅仅是最近几年的事情。Epitmpic纤维公司由JWH集团取得Epitropic纤维的销售管理权之后,于2002年创建于英国西约克郡基斯利的Oakwwonh。     

显深色聚酯纤维的加工制备方去

简要介绍了各式纺丝方法、表面前处理、染色后加工处理,以及改变纤维的截面形态等制备技术,以达到增强合成纤维的显深色性,或者使得染色聚酯纤维所被人眼感知的颜色没以往的那么浅.