基于PDM的CAPP定制开发

以Team center Enterprise和CAPPFram ework的集成为例,结合某制造企业的实际情况,利用商品化CAPP软件产品,采用定制开发方法,基于PDM集成平台建立了CAPP子系统,并与其它方法进行了比较。     

基于PDM的CAPP系统集成技术的研究与实现

提出了一种以PDM为基础的CAPP系统的实现方法。探讨了CAPP系统通过PDM系统与CAD及ERP的集成模式,给出了基于PDM的CAPP体系结构。     

冶金工业中基于COM+分布式PDM框架研究

通过对冶金企业现状的分析,指出在冶金企业应用PDM系统可使企业内部的信息孤岛有机的联系起来,从而使企业中各种应用数据被高度集中,协调和共享,并使市场需求与实际生产、管理等环节紧密结合,以使得冶金企业能更好的适应现在多变的市场需要.同时依据对COM 组件技术的安全性和分布性的分析,提出在冶金企业采用COM 技术来实现分布式PDM集成框架的体系结构.在实现时可以对某一服务(或接口方法)进行角色(不同权限组)级的安全设置,从而保证数据共享时数据的安全性.由于COM 组件服务器可以分布存放,同时数据仓库亦可以与其分布存放,从而使得PDM系统的灵活性和分布性大大提高.因此基于COM 的冶金PDM集成框架可以很好地提供安全、分布的数据共享与管理.     

PDM平台下基于STEP标准的CAD/CAPP集成技术

STEP(Standard for the Exchange of Product Model Data)标准是国际化标准组织制定的产品数据表达与交换的标准，本文介绍了在通过STEP标准来实现CAD／CAPP系统集成的技术，并给出了基于PDM的集成方案。     

基于PDM的注塑模并行设计系统研究

分析了传统注塑模产品开发过程中存在的问题,指出基于PDM(产品数据管理)框架的产品并行设计是模具企业的选择之一,在论述了注塑模产品并行设计的内涵和PDM功能的基础上,提出了基于PDM的适合于注塑模行业的并行设计体系结构,并对其中的关键技术进行了探讨。     

基于PDM技术产品并行设计的研究

本文分析了传统产品开发过程中存在的问题,并指出YPDM技术在产品并行没计应用中的必要性。在论述产品并行设计的内涵和PDM系统原理的基础上,讨论分析了PDM在国内应用中存在的主要问题,并对其中的关键技术问题给出了解决方法。     

基于柔性工程数据库的CAD与PDM系统集成方法研究

分析了信息集成的各种方式 ,研究了当前CAD与PDM系统集成过程中面临的实际问题 ,提出了以柔性工程数据库为基础的CAD与PDM系统集成的解决方法 ,并且描述了系统的框架结构。     

基于PDM的企业信息集成技术的研究

以PDM为支撑平台,集成企业各方面支持产品开发的各种信息,使得信息流动处于一种有序、可控状态的信息共享在产品开发过程中十分重要。文章根据黄石某换热器股份有限公司PDM工程的实施和对IBM公司ProductManager的认识,提出了基于PDM的企业全局信息集成框架,分析了PDM与CIMS、CAD/CAPP/CAM、ERP以及网络化制造的关系,探讨了PDM信息集成模式:封装模式、接口和集成模式,结合STEP共享信息模型,试图通过PDM系统解决工程设计中的大量文档、数字化产品模型、产品明细表与工程更改等信息的组织、管理与控制,CAD/CAE/CAPP/CAM各分系统之间的交换与共享问题,以及CAx系统与MRP-II之间的信息集成问题。为企业全局信息集成提供了统一模型和有效手段。     

基于PDM/MES的整修质量管理系统

分析了整修质量过程的业务流程;利用PDM、MES的相关功能,设计了基于PDM/MES的整修质量管理系统框架;重点介绍了整修过程质量信息建模技术;实现了一套集成动态的设备状态质量信息和产品、工艺基础数据管理的整修质量管理系统.该系统已在企业得到了成功的应用.     

基于UG二次开发技术的PDM/CAM集成方法研究

基于企业应用集成原理,提出一种产品数据管理(Product Data Management,PDM)系统与CAM系统集成的方法。利用基于MFC的UG二次开发技术,将PDM系统嵌入UG软件,实现了PDM与CAM系统之间的软件操作功能交互与数据传递,在PDM集成框架下同时进行工艺数据管理与数控工艺编程。该方法提高了企业产品信息集成管理水平,加快了产品开发效率。     

面向自行车行业数字化设计平台研究

我国自行车行业虽然具备了比较大的生产能力，但是仍然缺乏自主开发创新能力。针对这个现状，提出了一个凝聚高校、行业协会和企业智力及信息资源的，集设计、关键技术研究和相关技术成果转化于一体的自行车产品数字化设计开发平台，并在分析了平台的突出特点的基础上，对几个主要关键技术，如：虚拟设计、并行设计和PDM，进行了讨论。     

面向并行工程基于PDM的并行设计系统研究

分析了面向并行工程基于PDM的并行设计系统应解决的关键问题 ,给出了解决办法 ,并提出了并行设计系统的体系结构 ,通过存取控制表允许各级用户在赋予的权限内访问产品信息 ,最后用一个实例说明其实现方法。     

铸造企业用PDM系统功能设计及其实现的关键技术

根据铸造企业的特点设计了一套适合铸造企业使用的PDM系统,并对其实现的关键技术进行了论述。系统主要包括了图文档管理、原材料技术指标管理、产品属性管理、成套产品装配、配料管理、工装模具管理和产品质量统计等多项功能。系统也考虑了与CRM、ERP等其他管理信息系统的集成。文中对实现系统的关键技术和软硬环境也作了论述。该系统消除了各车间、各工部的信息孤岛,提高了企业信息的共享性和完整性,对铸造生产工艺流程和铸件质量的管理和控制起到重要作用。     

基于Web服务的CAD与PDM动态集成技术研究

文章针对CAD与PDM集成存在的问题,提出了基于W eb服务的CAD与PDM集成解决方案。整个集成解决方案的系统架构基于W eb服务,通过发布、绑定和调用W eb服务方式实现CAD与PDM集成接口,CAD模型的信息采用XML标准进行描述,并且在PDM服务器端部署CAD系统实现系统间集成的互操作性。并且,依照以上的解决方案,成功实现了自主开发的自动武器PDM系统与三维造型软件Pro/E之间的集成,验证了该解决方案的可行性。     

PDM产品配置管理的开发与研究

现代制造业面临小批量、个性化的生产方式,这要求PDM具有迅速配置产品的能力.为此,文章提出基于配置的产品模型和零部件族的概念、利用知识库和规则库实现产品配置的方法.重点论述了两阶段搜索与简单匹配的配置过程,其特点是减少数据库中存储的大量事实信息,通过知识库、产品配置规则作用从而在产品模型的基础上实现产品的最终BOM(材料明细表).     

基于PDM的CAPP工时定额系统的研究及开发

针对当前工时定额系统存在的数据不一致性以及信息不能及时共享等问题,提出了基于PDM的CAPP工时定额系统的开发方法.应用PDM的产品结构配置功能,实现了产品工时定额的结构化管理与计算,开发了与PDM的数据接口,解决了工时定额的信息共享问题,使定额数据的一致性得到有效保证.