汽车制造厂焊接车间污染源放散与控制的研究

对某焊接车间的污染源进行了测试,并模拟了两种通风形式下车间的浓度场、温度场和速度场,得到了该车间最佳的节能通风空调形式.     

深爆坑覆土销毁废旧弹药的应用

为了安全、高效处理报废弹药,以销毁废旧催泪及防暴弹为例,介绍了深爆坑覆土爆炸法的销毁过程.深爆坑覆土爆炸系统由爆坑群和炸药起爆系统组成,爆坑选择在远离村庄建筑物和重要设备设施的石场,爆坑大小为2.0m×2.0m×2.0m,爆坑深度大于2.0m并用回填松土覆盖,可以有效控制弹片和飞石的飞溅,有效阻挡冲击波的危害.应用结果...     

某厂房刃磨车间通风系统改造

针对刃磨车间通风除尘系统出现通风不良的现象,分析了通风不良的主要原因,根据车间通风系统的现状提出了改造方案,并取得了良好的效果。     

汽车焊接车间通风空调数值模拟研究

本文针对一汽车焊接车间,采用PHOENICS软件,对模型A、模型B和模型C共3种通风方式下车间的速度场、温度场及污染物浓度场进行了数值模拟研究.模型A为不设空调系统的诱导通风方式,该方式由于无空调系统,车间内温度过高;模型B在模型A的基础上设置了空调系统,车间内的各参数基本达到了设计要求;模型C为局部通风方式,设有空调系统,该方式车间内的各参数也达到了设计要求,如果焊接地点稳定不变时,可采用此种通风方式.     

北京新建地铁通风空调系统模拟分析

本研究以北京新建地铁四号线第三标段隧道和车站为对象,借助SES软件,建立数学模型,对两种典型的通风空调系统方案正常工况运行进行数值模拟。分析得出产热量的分布规律;列车行车状况、活塞风井、不同形式车站及区间隧道通风空调系统对隧道内速度场、温度场及新风量的影响规律。研究同时对通风空调系统方案进行了初步的技术经济比较。本研究为分析地铁通风空调系统的空气流动与传热提供了参考,为新建地铁通风空调系统方案的选择、设计及科学地运行管理提供有价值的数据资料。     

劣质、报废爆破器材的销毁方法与再利用技术

概述了劣质、报废爆破器材的销毁程序、销毁场地及注意事项、销毁方法，具体研究了爆破器材的无公害销毁技术、炸药及塑料导爆管的回收与再利用技术。     

某封闭焊接车间的置换通风模拟研究

利用流体计算软件模拟研究了某高大封闭焊接车间的置换通风方案,研究了风量对通风效果的影响,确定了能够满足国家标准要求的较合理的通风换气次数,得到了车间内焊接烟尘的浓度场分布,对比研究了相同计算参数时混合通风方式的通风效果。     

集中除尘系统在巢湖水泥厂包装车间的新应用

本文通过集中除尘系统在巢湖水泥厂包装车间的成功应用，提出针对水泥厂包装车间粉尘治理集中降除尘的方案；并提出应根据包装车间的具体情况进行通风系统的工艺设计及除尘设备器的选型。     

某机械加工车间通风系统诊断与改造

本文对某机械加工车间的通风系统进行了测试和评估,在此基础上提出合理的改造方案并加以实施,按照"就地捕捉,集中排放"的原则,有效解决了车间内空气污染问题,说明高大车间的通风方式应当根据具体情况认真分析才能达到控制效果。经对比测试和问卷调查,证明系统改造收到很好效果。     

工位送风空调系统在汽车工厂应用的探讨

结合实际工程案例,总结了国内若干汽车工厂车间工位送风空调系统的技术数据,通过CFD模拟及实际运行数据的分析,对比了工位局部通风空调系统和全车间空调系统在不同工位数量时的优缺点;通过分析送风口尺寸、布置间距对工位温度及风速的影响,为汽车工厂选择合理的空调降温方案提供了设计参考依据。     

通风状况对纺织车间压力分布的影响

在粉尘质量平衡方程基础上,建立了纺织车间通风状况与压力分布的理论关系式。分析了机械通风量和气流组织对车间压力分布的影响,并提出了纺织车间保持均匀稳定微正压的技术措施。     

寒冷地区焊接车间通风与节能措施的模拟研究

结合实际工程,讨论了寒冷地区、多连跨、大跨度、高大焊接车间有效排除焊接烟尘的通风方法,确定了针对焊接烟尘悬浮带的通风方案。进一步利用CFD数值模拟方法证明了此方案的合理性,分析了改进方法,使其在最有效的保证车间内清洁的情况下,达到最佳的节能效果。     

初论置换通风在纺织厂的应用

从置换通风的基本理论出发，结合纺织厂的具体情况，分析了置换通风在纺织厂应用的优势和可能存在的问题；并通过计算和数值模拟，研究了纺织厂各车间的能源消耗、气流组织、温度分布等问题。结果表明：在纺织厂使用置换通风系统有较为明显的节能效果。此外，还针对纺织厂各车间的不同具体情况，就粉尘控制问题做了讨论。     

汽车工厂焊接车间焊烟治理与节能

分析了汽车工厂焊接车间生产工艺特点及焊接烟尘、焊接烟羽产生机理.计算机三维数字化模拟仿真及工程实际应用结果表明,整体通风除尘空调系统的除尘效果好于常规通风空调系统,节能减排效果明显.     

焊接厂房置换通风效果试验

在正常工况下,对某焊接厂房进行了通风效果试验,现场测试了厂房温湿度、臭氧浓度、粉尘浓度等参数,发现采用置换通风的方式,厂房的速度流场均匀,但臭氧浓度、粉尘浓度均没有达到设计要求,稍微偏高,这与送风速度有关,试验结果为高大厂房置换通风气流组织的研究提供了可靠的数据资料。     

船舶喷涂车间顶面热水辐射供暖系统流场模拟

某船舶喷涂车间配置顶面热水辐射供暖系统(辐射板表面温度为47℃,避免了可燃粉尘、可燃气体因温度过高而发生的自燃、爆炸危险)与机械通风系统。采用STAR-CCM+软件,对车间室内空气温度场、工件表面温度、车间内气流速度场进行了模拟。车间室内空气温度范围为25~27℃,主要工作区气流流速范围为0.50~0.55 m/s。     

北京卷烟厂联合工房暖通设计综述

介绍北京卷烟厂联合工房工程暖通设计过程,包括室内设计参数的确定,空调调节、制冷供暖、通风除尘、自动控制、防排烟、环保节能等内容,供同行参考.     

某焊接车间通风系统的改造设计

72台壁式离心排风机设于屋面,排风换气次数28次/h;22台壁式离心送风机设于墙面,送风换气次数5次/h,整个车间处于水平断面风速约为0.08m/s的负压状态。这种负压通风虽然在制药厂中已得到成功的应用,但在工程机械焊接车间中的应用尚且不多。投资分析和实测结果表明,与常规通风系统相比,通风效果有明显改善,投资可低5%左右,按一班制计算,年运行费用增加180%左右;由于焊接车间本身切割的噪声大于通风设备的噪声,用户对噪声无异议。负压通风在焊接车间的成功应用,为工程机械焊接车间的通风增添了一种可行的选择。     

焊接车间的采暖通风设计

介绍了焊接车间焊接烟尘特点。在首推清洁工艺的前提下，从暖通专业角度阐述了焊接车间采暖通风设计，着重对焊接车间可采取的不同的通风方式进行了分析比较，并提出笔者认为效果相对较好的解决焊接车间焊接烟尘的通风方法。     

工业厂房内变配电室通风设计

分析了变配电室通风的必要性,介绍了变配电室通风量的计算方法,并结合某工业厂房二层楼面变配电室通风系统的设计实例,针对一层厂房热空气浮力上升现象,提出了厂房二楼平面变配电室需正压送风的方法,并作了阐述,以达到消除余热效果。