GSB—2固体渗硼剂及其在拉模中的应用

我厂在精密波导管研制中,遇到由Cr12MoV、w18Cr4V制成的拉模芯子和挤棒不能满足服役条件,难以保证波导管内腔尺寸精度和表面光洁度,常常由于拉制时,瞬间高温产生粘滞、磨损或划伤波导管内腔,致使拉模芯子过早地失效。因此,设法提高拉模芯子的表面硬度、耐磨性和抗高温氧化性,以满足波导管拉制时的工艺要求,就成为我们面临的一个新课题。我们研制采用了固体渗硼工艺,园满地解决了这一问题。近十几年来,国内外研究和应用渗硼工艺较为广泛,其中以液体渗硼和固体渗硼为多。通过试验比较两种工艺的优缺点:液体渗硼虽然质量较好,零件表面不易氧化等优点,但该工艺需要专用设备,     

激光诱导击穿光谱在液体样品分析中的应用

介绍了激光诱导击穿光谱(LIBS)技术的原理,重点讨论了该技术在液体样品方面的技术发展和应用,分析并比较了选取不同样品形式(液体内部、液体表面、液体喷流、液滴以及将液体转化为固体等)的优劣,指出提高元素检测限的关键。液体LIBS技术因其可在线、快速检测等优点,在环境检测、污水处理、生物医药、工业控制等诸多方面具有巨大的应用潜力。     

PA-CaP聚合物固体片式铝电解电容器在开关电源中的应用实验

PA-Cap简介 PA-Cap聚合物固体片式铝电解电容器,在材料和核心工艺上有重大创新.它在研究聚吡咯薄膜电聚合生长规律基础上,开发了在复杂多孔的绝缘体表面原位均匀生长高电导率聚吡咯膜技术,解决了聚合电解液长期使用过程中的自聚合难题;提出并实现了铝箔阳极阴极隔离阻断工艺、引入补形成过程新技术,保证了PA-Cap产品的优异电气特性.     

铝固体电解电容器电解质研究进展 Ⅱ.导电聚合物型铝固体电解电容器

综述了聚吡咯(PPY)、聚苯胺和聚(3,4–次乙二氧基噻吩)(PEDOT)等导电高分子材料在铝固体电解电容器中应用的最新研究情况。聚吡咯型铝固体电解电容器明显好于TCNQ复合盐型电容器。聚苯胺和聚(3,4–次乙二氧基噻吩)型铝固体电解电容器是尚在研究还未商业化的两类新品种,后一类因其高导电性、高环境稳定性,而最具发展前景。     

直接液体冷却薄片固体激光器研究进展

在高能固体激光器中,通常每增加一片增益介质都要增加与其对应的一整套冷却系统,随着高能固体激光器功率的进一步提高,激光器系统体积越来越庞大,并且对激光器的热管理提出了越来越高的要求。直接液体冷却薄片固体激光器因其优越的热管理及非常小的体积输出功率比,近年来成为新型固体激光器研究的热点。本文介绍了直接液体冷却薄片固体激光器概念的提出,阐述了该类激光器的特性,并提出了该类激光器的分类。分析了两类直接液体冷却薄片固体激光器的研究进展以及在获取高光束质量方面的技术挑战。     

AMOLED不良MAP自动缺陷定位方法研究

AMOLED生产工艺复杂,在生产过程中容易受环境、化学气体、液体洁净度及设备工艺参数的影响,在玻璃面板上形成大小不均的点状不良.当面板上出现大量不良点聚集时,会导致该面板直接报废,影响产品的最终良率.本文方法结合机器学习与图像处理技术,可实现不良坐标点MAP图的在线智能分析.采用层次聚类算法对不良坐标点进行聚集分类,对...     

大规模集成电路工艺所用洗涤剂与二氧化硅抛光液中金属杂质的测定

大规模集成电路工艺所用的基础材料对其质量要有一定的要求。若材料中杂质含量太大,在工艺过程中由此引入的杂质会对器件产生不良影响。为了赶超世界水平,大规模集成电路工艺所用的基础材料,例如:洗涤剂、二氧化硅抛光液国内进行了试制生产。我们采用原子吸收分光光度法测定洗涤剂、二氧化硅抛光液中金属杂质,为这些产品立足国内生产赶超国外产品提供质量依据。     

基于彩色滤光片柱状隔垫物高度的液晶滴下工艺

液晶滴下工艺是TFT-LCD生产中的关键技术。液晶的滴下量一般选取在不发生低温气泡和高温重力Mura的范围内,这被称为LC Margin。LC Margin越窄,液晶滴下的中心量距离上下限的范围越小,生产过程中随工艺波动容易出现低温气泡和重力Mura不良。本文针对LC Margin窄的产品(≤3%)提出了根据彩色滤光片柱状隔垫物的高度进行整批次分液晶面板进行液晶滴下的方法。生产过程中对该方法产出的液晶面板进行高低温测试,结果显示没有重力Mura及低温气泡出现,优化了液晶滴下工艺,为LC Margin窄的产品在生产中应用提供了一种新的解决方案。     

BGTMTRxx：雷达解决方案

英飞凌科技股份公司推出适用于工商业传感应用的单片雷达解决方案。采用硅锗工艺和工作在24GHz ISM频段（24.0GHz～24.25GHz）的产品,配备了一个高集成度的片上雷达收发器和一个仅用于接收的辅助芯片。器件的潜在运动传感应用范围包括储罐（固体和液体）的液位/料位监测、照明控制、安防系统和智能门控系统应用以及工业车辆的防撞监测。     

通信元器件

BGTMTRxx:雷达解决方案英飞凌科技股份公司推出适用于工商业传感应用的单片雷达解决方案。采用硅锗工艺和工作在24GHz ISM频段(24.0GHz～24.25GHz)的产品,配备了一个高集成度的片上雷达收发器和一个仅用于接收的辅助芯片。器件的潜在运动传感应用范围包括储罐(固体和液体)的液位/料位监测、照明控制、安防系统和智能门控系统应用以及工业车辆的防撞监测。     

稻谷全利用清洁加工输送工艺研究

文章以某企业稻谷全利用清洁加工产业化建设项目为例,阐述了当前稻谷清洁加工产业化过程中输送工艺的基本原则,并对稻谷全利用清洁加工输送工艺及工艺的连续性、自动化进行分析研究,保证了工程整体质量和产品收率,提升了食品生产的洁净环境。     

钢铁件的新型快速氧化

钢铁件的碱性氧化(又称为发兰或发黑),在工业生产中,长期以来得到了广泛的应用。其工艺优点是组份简单、成本低廉、操作方便、生产周期短、可进行大批量的生产,而且对另件的尺寸影响极微。但由于这种氧化的主要过程是在高温高浓度的碱液中进行的,因此,对一些特种钢材来讲,如果工艺不适或处理不当,     

精益生产在LED显示屏制造过程中的应用

本文简述LED显示屏生产制造过程中精益生产之单元化生产的实际应用．通过对LED显示屏从元器件焊接到成品组装制程中的后焊工艺、前装配工艺、后装配工艺、箱体装配工艺等手工作业进行单元化生产改善,培养公司员工从被动改善到主动改善的思想转变,从而达到提高生产效率,降低生产成本的目的,逐步实现企业精益生产战略。     

基于氟塑料的超洁净气动液体隔膜阀结构设计与制备

湿法清洗制程是影响集成电路芯片良率的重要因素,气动液体隔膜阀是湿法装备中核心零部件之一。为了解决阀门的生产问题,以集成电路用超洁净气动液体隔膜阀为例,对其结构工作原理和关键密封件进行了论述,并基于氟塑料从原料、结构设计与优化、加工工艺和产品性能四个方面分析了超洁净气动液体隔膜阀生产需要解决的问题,同时也对未来同类阀门的设计指明了方向。     

高频低阻抗片式固体电解电容器的进展

为降低片式固体电解电容器的等效串联电阻从而改善电容器阻抗－频率特性，国外采用了导电功能高分子材料聚吡咯作电解质，代替原用的ＭｎＯ２、有机半导体ＴＣＮＱ取得显著效果，国内已开展了导电聚吡咯的应用研究。     

应用聚吡咯电解质的固体钽电解电容器

叙述了聚吡咯电解质的制备过程,并比较了该电解质较传统电解质的特点,分析了聚吡咯电解质固体钽电解电容器的性能特征。应用PPy-DEHS(2-(2-乙基己基)硫代丁二酸钠盐掺杂聚吡咯,溶剂为三氟乙酸)电解质装配的固体钽电解电容器具有较高的电容量和较低的损耗。在掺杂聚吡咯中加入表面活性剂和偶联剂可以增加电容器容量,降低其损耗。     

固着磨料加工工艺对磷酸盐钕玻璃亚表面缺陷的影响

散粒磨料研磨与固着磨料研磨是光学研磨加工过程中的两种主要手段,但两者材料去除的机制不同。目前针对高功率固体激光装置中的主要工作物质——磷酸盐激光钕玻璃的亚表面缺陷(SSD)研究相对较少,因此在实验的基础上,通过系统地研究固着磨料对磷酸盐激光钕玻璃的研磨工艺过程,分析了多种因素,如磨料粒径、载荷大小、机床转速,以及结合剂材料与冷却液等对钕玻璃亚表面缺陷形成的影响,并与散粒磨料研磨工艺所产生的亚表面缺陷进行了比较,对关键工艺参数进行定量,为高质量钕玻璃制造工艺的选型以及进一步优化亚表面缺陷提供了重要的参考数据。     

重油注水添加乳化剂在玻璃池炉的应用

在分析了重油加水乳化后就炉膛中的燃烧过程,对节能的各种因素进行了分析探讨、提出了通过加水乳化重油或渣油,达到燃烧高温水蒸气混溶及离解的节能机理,并在玻璃池炉料燃烧中进行了应用,得到了预期的节能增效结果。     

环氧模塑料中应力改质剂的使用讨论

半导体封装过程中,导致封装体发生分层的原因有很多,如温度的影响、材料热膨胀系数的影响、内应力影响等。文章主要研究通过添加应力改质剂来改善产品的内应力,从而改善分层的问题,应力改质剂主要可分为液体和固体,添加方式也各不一样。文中通过试验着重介绍液体应力改质剂以预溶的方式添加来改善环氧模塑料(Epoxy Molding Compound,EMC)的内应力,简单介绍固体应力改质剂的使用,同时试验比较固体和液体应力改质剂在使用上的利与弊。     

固体激光器泵浦灯

本文概述了华北电技术研究所固体激光器泵浦灯技术的发展概况。三十年来，历经了确定工艺、拓宽品种和技术引进三个阶段，如今成为国内独家生产国际通用的高温过渡封接泵浦灯的单位。