机械压缩蒸发盐硝联产新工艺研究分析

本文就机械压缩蒸发盐硝联产工艺技术进行分析,拟通过高低温机械压缩蒸发蒸发分离氯化钠,制盐母液高低温机械压缩蒸发蒸发分离硫酸钠,制硝母液循环至制盐蒸发系统分离氯化钠的工艺流程以期达到盐硝联产之目的,供同行参考。     

矿卤源头降硝后日晒制盐母液循环利用工艺初探

在硫酸钠型矿卤日晒制盐过程中,为了保证池盐产品的质量和产量,最终会产生一定量的制盐母液。制盐母液需要进行妥善的处理,否则会导致一定的环保问题。本文针对江苏瑞泰公司母液处理问题,初步探讨母液循环利用工艺。该工艺在输卤源头提供低硝卤水的基础上,实现母液在日晒制盐过程中的完全循环再利用,以彻底解决母液处理问题,达到绿色环保的目的。     

北大池盐湖卤水析盐规律的研究

文章以相图理论为依据,对北大池盐湖卤水常温蒸发及低温-5℃冷冻过程的析盐规律做了定性和定量分析,通过分析得到:北大池盐湖的湖表卤水综合利用工艺为先常温日晒制盐,制盐母液再自然冷冻提取水硝,而晶间卤水则应先自然冷冻提取水硝,再日晒制盐.其目的是为北大池盐湖卤水的综合开发利用,确定最佳的工艺流程和工艺参数提供理论基础.     

母液回收法盐硝联产工艺蒸汽消耗分析

母液回收法盐硝联产工艺在国内应用已有30年,用于制盐母液或硝盐联产制硝母液回收,本文从生产实际情况分析,认为现有工艺蒸汽消耗过高,提出采用多级闪蒸工艺。     

电站脱硫废水零排放预处理工艺技术经济分析

电站脱硫废水硫酸钙饱和,主要含硫酸镁和氯化钠等组分.本文通过电站脱硫废水零排放石灰、纯碱法或烧碱、纯碱法预处理工艺分析成本很高.建议参考制盐钙型卤水石膏晶种法工艺蒸发浓缩脱硫废水、冷冻分离浓缩液中硫酸镁盐、制镁母液蒸发制盐、制盐母液干化杂盐工艺,供同行参考.     

机械压缩制盐技术发展历程及先进性浅述

介绍国内外采用蒸汽机械压缩技术生产精制盐工艺的发展历程。通过盐硝联产原理,比较机械压缩制盐和多效蒸发制盐工艺流程和综合能耗的区别,得出结论:机械压缩制盐与多效蒸发制盐工艺相比能耗降低17.4%,机械压缩制盐技术符合我国节能降耗的政策,采用机械压缩制盐工艺将成为制盐行业的主流发展方向。通过2种工艺对比,为项目选择成熟、先进的工艺做出决策依据。     

绿金膜——井盐脱硝好管家

中国芒硝型盐矿分布广、脱硝成本高，制约盐矿发展。绿金膜实现卤水盐硝无相变分离，分离成本低，适合与冷冻提硝。热法提硝有机结合。用于真空制盐母液盐硝分离，获得硫酸钠小于7克／升的卤水，母液中氯化纳回收60％以上，实现制盐母液零排放；新兴的液体盐脱硝，减少脱硝设备投资、增加盐矿附加价值。盐矿资源高效利用、符合循环经济和清洁生产的要求，属于绿色环保脱硝工艺。     

硫酸钠型矿卤日晒制盐后母液冬季自然冷冻除硝简介

简要介绍了瑞泰公司利用冬季的自然条件,对硫酸钠型矿卤日晒制盐后产生的大量母液实施冷冻除硝工艺及措施,并分析其除硝的效果,为实现母液回收再利、提高硫酸钠型矿卤的利用率提供一条新路径。     

制盐和母液回收装置盐硝联产技术改造项目变革工艺技术分析

本文就制盐和独立母液回收装置进行盐硝联产技术改造变革工艺技术分析，提出技术改造工艺路线供同行参考。     

关于冷法提硝中的几个问题

目前,湖北、湖南、江西等省硫酸钠型的盐矿,都是采用先制盐后提硝的工艺路线。制盐后的母液温度比常温高,并接近盐、硝、水三相共饱状态。对这种高温母液冷法提硝,目前的工艺流程是:预冷,冷冻、沉降、脱水,先得有水芒硝;再经热熔、蒸发、脱水、干燥,得无水硝。上述流程中尚存在的问题是:热源利用率低,耗电量大,芒硝收得率少,质量不够高。针对上述问题,根据本人多年的实践经验,特提出如下几点改进意见,以求达到节能降耗的目的。     

除硫后制盐母液浓缩结晶析出光卤石的研究

针对海盐场排出的制盐母液,采用机械冷冻法和氯化钙沉淀法将溶液中的硫酸根降低到10 g/L以下得到除硫母液,在不兑入老卤的情况下将除硫母液进行不同蒸发终止沸点下的浓缩,然后将蒸发浓缩后的清液冷却结晶析出光卤石。根据光卤石中的氯化钾含量计算在不同蒸发终止沸点和相同冷却结晶温度下氯化钾的析出率,从而找到除硫母液的蒸发终止沸点与浓缩清液冷却结晶时氯化钾的析出率关系。     

关于制盐废液直接进罐蒸发工艺的研究

文章利用Na+、K+、Mg2+//CI-、S042-H2O五元体系相图,对制盐废液蒸发浓缩的析盐规律进行了理论分析.并通过实验验证,得出了制盐废液蒸发浓缩时的析盐点、析硫酸盐点,为制盐废液直接进罐蒸发的高效综合利用工艺开发提供了基础依据.     

盐硝联产工艺的过程分析与设计

本文对采用Ｎａ_ａＳＯ_４型卤水进行盐硝联产的工艺进行了过程分析，并就多效蒸发的各效浓度、终点浓度、盐硝分离系统的母液循环量、蒸发量分配、硝罐沸点、中间闪发罐沸点、预热温度及系统的综合平衡提出设计方案。     

石膏型卤水制盐母液石灰除镁与六效蒸发制盐工艺分析

本公司就四川南充顺城盐化有限责任公司环保节能搬迁技改工程,提出石膏型卤水制盐母液石灰芒硝除镁钙与六效蒸发制盐工艺方案设计,供同行研究分析参考。     

海卤水制取食品级氯化镁工艺的研究

我国为海盐生产大国,其制盐母液中含有氯化镁量约400万t,为提高制盐企业的综合经济效益,提高海卤水资源的综合利用率,盐化工产品要不断提升产品的品质,向精细化方向发展。文章分别利用100℃、25℃Na+、K+、Mg2+∥Cl-、SO42--H2O五元交互水盐体系相图对海卤水进行蒸发、冷却分析,从理论上研究了制取食品级晶体氯化镁的可行性。通过试验对海卤水所含的SO2-4进行净化预处理,蒸发分离出氯化钠杂质,利用结晶工艺制取出了晶体氯化镁产品,通过检测产品满足食品级氯化镁的理化指标要求。     

盐硝联产工艺的过程分析与设计

本文对采用ＮａａＳＯ４型卤水进行盐硝联产的工艺进行了过程分析，并就多效蒸发的各效浓度、终点浓度、盐硝分离系统的母液循环量、蒸发量分配、硝罐沸点、中间闪发罐沸、预热温度及系统的综合平衡提出设计方案。     

试论加速我国硫酸钠型卤水盐硝联产技术改造的途径

本文就国内外较成熟的从制盐母液中分离芒硝,和国内近年创新的热法提硝,以及原有的冷冻法提硝工艺的优缺点进行分析比较并论述技术改造的途径。     

机械热压缩制盐工艺在盐硝联产中的应用

文章简单介绍了机械热压缩制盐工艺流程和工艺参数,并通过多效真空蒸发制盐加母液回收与单级机械热压缩制盐加母液回收两种制盐工艺的比较,分析了机械热压缩制盐加母液回收制盐工艺的优点,进行了能耗对比,得出了MVR制盐工艺能够节约能耗25%以上的结论,此工艺具有广阔的推广应用前景。     

石膏型卤水真空制盐节能措施初探

中盐榆林盐化有限公司600kt／a真空制盐项目,在石膏型卤水五效真空蒸发生产中采用了“轴向进料、正循环、平流补料、分效排盐”工艺,首创了卤水井下净化和卤水地热能利用技术,采用一种母液处理新工艺,提高了制盐蒸发的热经济性,提高了热能利用率。走出了一条绿色、环保、低碳、节能、科技创新、循环经济的发展道路．取得了非常理想的节能效果。     

在预热析硝后的母液中除钙镁离子工艺设想

湖南省湘衡盐矿是一个具有30．5万t精制盐生产规模的大型企业，制盐工艺走国内热法提硝、母液真空蒸发制盐工艺。由于卤水没有除去Ca2 、Mg2 杂质，在生产循环过程中，与母液中的Na2SO4生成不溶性的复盐CaSO4·Na2SO4，在加热空管壁上形成1mm～3mm厚的垢层，降低了传热系数，严重制约着生产的稳产、高产。同时导致生产周期10天左右就必须刷罐，减少了有效生产时间，增加了生产成本。为解决这一矛盾，我矿在1994年投资370万元，建成了卤水净化车间，采用纯碱法净化工艺。本文介绍了纯碱法净化的工艺原理以及所取得的效果，净化指标达到［Mg2＋］≤10mg／kg，［Ca2＋］≤20mg／kg的指标，效果非常理想。