井壁加固技术在立井井筒工作面预注浆中的应用

根据安居煤矿副井井筒注浆过程中造成井壁压裂的工程实际,在工作面预注浆过程中,采用高压大段高注浆技术,在注浆压力较大的情况下对井壁采取了相应的加固措施,确保了井壁安全和注浆效果,加快了矿井建设。     

井壁淋水的截堵与利用

在摩洛哥王国杰拉达煤矿三号井的施工中,风筒、压风管、供水管均采用井壁固定方式,这不仅简化了井筒布置,减少了稳车数量,而且给在井壁上安装截水槽进行截水创造了条件,并方便了井下供水。杰拉达三号井井筒预计涌水量314m~3/h,经地面预注浆、工作面预注浆和壁后注浆处理,其残余水量仍有5.5m~3/h。按《凿井施工合同》规定,每次砌筑混凝土井壁时,     

深厚冻结井壁壁间前注浆机理与应用

实测了焦作煤业(集团)有限责任公司赵固一矿526 m深厚冲积层冻结井内、外层井壁温度.研究得出,在套内壁结束至冻结壁解冻透水前,有2个时间段壁间处于正温度状态,能实施透水前壁间注浆.前注浆的井壁密实度高,井壁结构整体性强,能有效防止解冻后壁间充水,改变后注浆的由内层井壁单独承载水压为井壁全厚承载水压的作用.基于前注浆井壁作用机理提出并采用“按前注浆压力计算内层井壁厚度”的新方法,优化了副、风井井壁厚度设计,比初设按常规的静水压力计算选取内层井壁厚度减薄150和100 mm.研究和工程应用表明,前注浆能充分发挥井壁的整体作用能力和强度.     

深立井高净水压力含水层工作面预注浆施工实践

郓城煤矿在副井井筒深部含水层施工过程中采取多种措施,防止了止浆垫上浮破坏、井壁被注浆破坏等事故的发生,保证了井筒井壁和探水预注浆施工的安全,取得了很好的注浆效果。     

深厚表土层井壁出水注浆加固技术研究

针对张集煤矿副井在井深266～290m接茬处出现井壁出水现象,进行了井壁出水特征和出水机理分析。在井壁出水情况、深厚表土层地质条件及井壁受力分析的基础上,提出了采用壁间和壁后注浆相结合的注浆方案。为尽量减少注浆活动对井壁的扰动,井壁注浆采用诱导注浆和单孔少注、群孔多注的注浆方式,并对注浆顺序进行了设计;然后制定了注浆参数、施工工艺流程和注浆结束标准。通过工程实践证明,注浆后井壁承受的附加应力得到缓释,井壁无渗水,井筒涌水量为0m~3/h,说明此注浆方案能够有效地解决深厚表土层井壁出水问题。     

普通注浆法在立井过砂岩强含水层中的应用

以平煤股份十矿三水平北二进风井井筒为例,阐述了立井井筒预注浆+壁后注浆工艺及涌水治理措施。使用传统注浆工艺——普通注浆法,借鉴注浆堵水的成功经验,采取科学合理的注浆技术,利用水泥+水玻璃双浆液,将砂岩内含水堵截在井筒注浆帷幕圈以外,彻底根治了井筒井壁淋水,为井筒安全、快速掘进提供了保障,确保了井壁质量,取得了良好的技术经济效益。     

注浆对深部井巷交错区支护结构稳定性影响研究

深竖井井筒连接硐室群围岩稳定性差,工作面预注浆使其支护结构受力愈加复杂.通过测力锚杆、振弦式混凝土应变计对皮带道平巷预注浆期间马头门支护结构及与马头门相连的井壁进行应力、应变现场监测,获得垂深达1418.1 m的新城金矿新主井深部井巷交错地带支护结构在预注浆条件下的受力、变形发展规律,并对注浆期间支护结构的稳定性进行分...     

煤矿技术名词术语(选登)

术语名称定义或说明允许使用的同义词停止使用的同义词止浆垫 工作面预注浆时,预先构筑于含水层上方能承受最大注浆压力防止向井筒内跑浆的混凝土构筑物混凝土止浆垫泥浆护壁 钻井时,利用井内泥浆的静压力平衡地压和水压,并使泥浆渗人岩层裂隙形成泥后,以维护井帮的方法漂浮下沉井壁 钻井完毕后,在充满泥浆的井筒中利用泥浆的浮力,将预制的井壁(最下节带有锅底)逐节接长并下沉到井内去的作业悬浮下沉井壁洗井 在钻井时,使用连续流动的介质将破碎下来的岩屑从井底工作面清除的过程泥浆净化 洗井的泥浆返回到地面后,将其所携带的岩屑分离出去…     

用聚能式射孔注浆技术加固井筒井壁

井筒井壁破裂破坏现象,用聚能式射孔技术实施地面预注浆以加固井壁,该技术通过在姚桥煤矿新副井、鲍店煤矿主副井中应用收到很好效果。重点介绍聚能式射孔注浆技术及其应用。     

芦南副立井截水、堵水施工方案研究及工程实践

新景矿芦南副立井在施工过程中井壁发现流水涌出,采取对井壁外壁涂防水层、在井筒在西北侧到东南侧构筑一道截潜流挡水、井筒外围进行地面预注浆堵水和井筒壁后注浆等防治水措施,经过综合治理保证井筒涌水量小于1 m3/h,达到了预期目的,保证了井筒的安全掘进。     

措施立井过厚含水层防水施工技术

针对核桃峪井田处于华池、洛河组承压水汇集区,岩体结构疏松,措施立井掘井导致井田内涌水不断加大,在第一注浆段采用化学浆液注浆,前期效果较好,但成井后井壁淋水明显增大,给掘进施工带来困难。因而在第二施工段(-452.5~-492.5 m)采用超细硅酸盐水泥辅以化学浆进行预注浆堵水。工程实践结果表明,注浆堵水后,井壁无明显涌水或喷射点,注浆堵水效果好,掘进能够顺利通过含水层,为类似工程防治水提供了可借鉴的经验。     

注浆防治水技术在立井施工中的应用

结合平宝公司首山一矿主井和副井井筒过砂岩含水层的施工,通过理论分析和现场试验相结合的方法,对平顶山砂岩含水层进行了工作面预注浆和壁后注浆,既达到了封水效果,又有效地保证了井壁质量。     

箕斗装载硐室注浆加固施工工艺分析

注浆是将某些能固化的浆液注入围岩的裂缝或孔隙中,通过浆液固化后的结石体来改善围岩物理力学性质的方法。注浆的目的是防渗、堵漏、加固等。随着技术的发展,注浆技术从最初的井壁涌水注浆,到地面预注浆、井筒工作面预注浆等单一的注浆施工,发展到现在的井筒钻-注-凿平行、钻-注平行作业以及地面水平定向钻孔注浆等,根据注浆施工现场的具体情况往往采用的注浆材料也不同,常用的注浆材料有单液水泥浆、水泥-水玻璃双液浆、聚氨酯化学浆等。文章以麻家梁矿箕斗装载硐室注浆加固工程为例,介绍了不同的注浆材料及施工工艺,为类似注浆工程施工提供依据和参考。     

红庆梁煤矿冻结井筒壁间注浆时机研究

为了确保壁间注浆效果,提高壁间密实度,分析冻结井筒壁间注浆的合理时机,对红庆梁煤矿风井井壁壁间温度进行监测,并根据混凝土井壁强度增长规律对壁间注浆压力进行了计算,结果表明:在井帮温度控制在4~6℃的情况下,套壁结束后20d范围内整个井筒壁间均能达到4℃以上,此时下部井壁已浇筑至少28d以上,井壁结构强度能够达到设计强度,能够承受计算壁间注浆压力,认为在冻结施工过程中应该进行井帮温度控制,套壁结束后进行壁间注浆时机最佳。     

矿井井筒安全快速施工方法

本文根据张集煤矿的实际地质条件及水文地质情况合理设计井壁结构，确定施工方法，尤其在基岩段实施地面预注浆，使3个井筒实现了安全、快速施工。     

富水基岩地层单层冻结井壁壁后注浆技术

孔裂隙含水基岩中,立井井壁壁后注浆常面临如何控制与评估浆液扩散范围等诸多难题。以葫芦素副井为工程实例,详细介绍了富水基岩地层中单层井壁的壁后注浆工艺,对注浆过程中遇到的问题进行了讨论。注浆实践表明:由于混凝土振捣不实,新型单层井壁渗漏点常出现在井壁接茬处,井壁注浆孔宜布置在接茬上下侧。同时,注浆造孔应根据地质条件、井壁渗漏水情况综合分析决定,不宜生般硬套措施和规范。     

基于光纤应变测试技术的井筒壁后注浆井壁变形监测

引用分布式光纤应变测试技术对井筒壁后注浆期间的井壁变形进行监测,获得了注浆期间井壁应变量的实时数据。分析发现,壁后注浆期间,井壁的变形主要为压缩变形,且变形一直在增大,应变量增长主要发生在水泥注浆初期及化学注浆期间;水泥注浆过程中井壁的应变与注浆点的位置较为吻合,说明水泥注浆浆液扩散的距离有限;化学注浆期间,应变增长集中位置与注浆点所在的位置有差异,说明化学浆液在壁后扩散的距离较远。     

控制注浆治理井筒破裂过程中井壁应变响应实测研究

以张双楼煤矿主井控制注浆治理井壁破裂工程为例,阐述了井壁破坏以及采用地面控制注浆方法治理井壁破裂的机理。利用差动电阻式井壁应变监测系统(FWC2011),对注浆前期以及在注浆过程中井壁的应变进行实时监测,获得了井壁附加应变在注浆作用下的非线性响应规律。研究结果对于研究特厚表土层井壁破裂后治理以及防止再破裂的力学行为与机理奠定了基础。     

地面注浆控制井壁破裂变形的机理与工程分析

阐述了预防与治理立井井壁破裂的地面注浆加固方法的机理,指出地面注浆可以对地层性状有明显改善,并因此对井壁附加力有减弱作用。根据在某矿井的工程治理实践,通过分析井壁应变、地表变形以及注浆帷幕测试结果表明,注浆使井壁的安全性得到明显提高。在实践中根据测试结果不断调整注浆参数,可以达到良好的效果。     

唐口矿风井井筒围岩压水扩缝复合注浆堵水工艺研究

井筒井壁注浆是广泛用于矿山凿井的特殊工艺,解决了井壁裂隙涌水的问题,但是在一些特殊条件下,井壁微裂隙的可注性极差,导致注浆效果并不理想。文章主要研究微裂隙压水扩缝复合注浆工艺在唐口矿的应用,对此工艺进行理论和试验的深入研究,解决了微裂隙注浆的难题,使注浆效果达到预期。