瓦楞机的低温调节器

瓦楞纸板的质量于生产线的温度和速度密切相关。有些高速瓦楞机，甚至在低温的情况下也能保持快速运转，关键是装上了低温调节器。多年来的实践证明，这些装配有低温调节器的瓦楞机能以极高的生产速度制造优质量的瓦楞纸板。速度一快，必须控制淀粉粘合剂的温度。这些装备能使机器在一天二十四小时连续生产中平均每小时变换23个品种的情况下保证纸板的粘结粘质量。     

瓦楞机的低温调节器

瓦楞纸板的质量于生产线的温度和速度密切相关。有些高速瓦楞机,甚至在低温的情况下也能保持快速运转,关键是装上了低温调节器。多年来的实践证明,这些装配有低温调节器的瓦楞机能以极高的生产速度制造优质量的瓦楞纸板。速度一快, 必须控制淀粉粘合剂的温度。这些装备能使机器在一天二十四小时连续生产中平均每小时变换23个品     

基于S7-300的瓦楞纸温控系统设计

基于瓦楞纸板生产节能降耗、提升纸板质量的需求,设计了瓦楞纸板生产线的原纸温度控制系统,实现纸板的低温生产。描述了系统工作原理,给出了系统的硬件配置以及PLC和HMI的软件设计;投入使用后的运行数据表明:系统能节省蒸汽消耗,提高产品质量,在瓦楞包装行业有很好的使用前景。     

瓦楞纸板在生产中几个质量问题的探讨

瓦楞纸板生产流水线结构复杂,生产时要求瓦楞原纸、温度、黏合剂、速度等同步进行,若有一个环节失控,将不可避免发生质量问题,如果处理措施得当,可以减少损失。同时,在生产过程中对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格,合格的瓦楞纸板,能确保加工瓦楞纸箱的抗压强度,环压强度,并将对产品包装起着重要作用。下面就如何处理五层瓦楞纸板在生产过程中出现的几     

成形温度和速度对单瓦钙塑板性能影响的实验研究

目的研究钙塑瓦楞的成形温度和速度对单瓦钙塑板的平压性能的影响。方法分别在实验速度为2.0,2.5,3.0,3.5,4.0 m/min和实验温度为130,140,150,160,170℃的情况下,用钙塑瓦楞机将钙塑片材压制成钙塑瓦楞芯纸,将不同成形温度和速度制成的钙塑瓦楞芯纸与牛皮面纸,用自制水基胶粘合成单瓦钙塑板并进行平压实验,最后对实验结果进行分析。结果不考虑温度的影响,当钙塑瓦楞成形速度为3.5 m/min时,平压强度为267 kPa,达到最大值;不考虑速度的影响,当钙塑瓦楞成形温度为130℃时,平压强度达到最大值272 kPa;当钙塑瓦楞成形温度为170℃时,平压强度达到最小值220kPa。将单瓦钙塑纸板与C型3层、BC型4层、BC型5层瓦楞纸板进行对比,单瓦钙塑纸板的平压强度超出3层瓦楞纸板平压强度202 kPa;超出4层瓦楞纸板平压强度123 kPa。结论随着钙塑瓦楞成形速度的增加,单瓦钙塑板的平压强度呈先骤增后缓增的趋势(最大值为266 kPa);随着钙塑瓦楞的成形温度的增加,单瓦钙塑板的平压强度总体呈减小趋势,但达到一定值(220 kPa)后不再减小。     

浅谈瓦楞纸板生产中的几个质量问题

瓦楞纸板生产流水线结构复杂，生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等必须同步进行。若有一个环节失控，将不可避免发生质量问题，如果处理措施得当，可以减少经济损失。同时，在生产过程中对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计。质量检测等几个方面要求非常严格，合格的瓦楞纸板，能确保加工成瓦楞纸箱的抗压强度、环压强度，并将对产品包装起着重要作用。下面根据笔者十多年来的深刻体会和实践经验就如何处理瓦楞纸板生产线在生产过程中出现的几个质量问题做一番探讨。（一）瓦楞纸板的高低楞处理方法瓦楞纸板在生产中常会遇到高低楞情况，…     

瓦楞纸板在生产中几个质量问题与探讨

瓦楞纸板生产流水线结构复杂,生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控,将不可避免发生质量问题,如果处理措施得当,可以减少损失。同时,在生产过程中对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格,合格的瓦楞纸板,能确保加工成瓦楞纸箱的抗压强度,环压强度,并将对产品包装起着重要作用。下面就如何处理五层瓦楞纸在生产过程中出现的几个质量问题与同仁做一番探讨。     

瓦楞纸板在生产中几个质量问题与探讨

瓦楞纸板生产流水线结构复杂，生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免发生质量问题，如果处理措施得当，可以减少损失。同时，在生产过程中对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格，合格的瓦楞纸板，能确保加工成瓦楞纸箱的抗压强度，环压强度，并将对产品包装起着重要作用。下面就如何处理五层瓦楞纸在生产过程中出现的几个质量问题与同仁做一番探讨。一、瓦楞纸板的高低楞瓦楞纸板在生产中常会遇到高低楞情况，如处理不好，它会直接影响瓦楞纸的粘合强度，抗压强度及…     

增强剂在瓦楞原纸表面辊上的应用

目前国内纸箱行业采用的瓦楞原纸一般都采用草浆，或废纸做原料制取，生产企业多为小型企业，生产设备多采用短网制造机，同时由于纸箱行业竞争激烈，出于成本等诸多因素的考虑，市场上纸箱制板企业较多使用C级瓦楞原纸。然而许多瓦楞原纸名义上为C级纸，实际上却达不到这一标准。因此普通瓦楞原纸普遍存在质量差，强度低，缺陷多。瓦楞纸板生产线在生产瓦楞纸板过程中常常会发生断纸现象，导致停机或生产报废，使生产成本增高，瓦楞纸板质量降低。为了能适应我国纸箱行业这一特定的条件和现实，使现有的瓦楞纸板生产线能用现有的这类原纸，高速度地生产出高质量的瓦楞纸板，又不使成本增加，这已成为诸多瓦楞纸板生产厂家迫切需要解决且具有现实意义的切身问题。     

如何确保瓦楞纸板的质量

瓦楞纸板质量的高低直接决定瓦楞纸箱质量的好坏,如何提高瓦楞纸板的质量很重要,关键在以下几方面:一、瓦楞纸板的原料生产瓦楞纸板的主要原料为箱板纸和瓦楞原纸     

东卓科技发布无碳低温瓦楞线新产品

前不久，香港东卓科技在衢州举办了其新品——无碳低温瓦楞生产线的新闻发布会。 冷定型瓦楞机与低温粘合剂是集多项发明专利与一体的我国现有知识产权，属世界首创。冷定型顾名思义就是不用任何加热设备，瓦楞纸在常温下成型，从而达到最大限度地节能的冷瓦楞纸板。     

高弹瓦楞纸板及其生产方法

分析了不同结构形式的瓦楞纸板的研究进展,开发了带有高低瓦楞夹芯的瓦楞纸板.该瓦楞纸板的夹芯由一层均匀瓦楞芯和一层高低瓦楞芯粘贴成双层瓦楞而成.给出了高低瓦楞辊的结构形式和高弹瓦楞纸板的生产工艺原理图,以便于该瓦楞纸板的规模投产.该瓦楞纸板结构可以减小单位质量的瓦楞纸板的厚度,增加瓦楞纸板抵抗二次冲击的能力,因此特别适合于制备瓦楞纸箱或制作瓦楞纸板缓冲衬垫.     

我国纸箱包装机械发展的方向

淘汰单面瓦楞机组单面瓦楞机组的发展有近十几年历史。在当时瓦线不发达情况下，因价格低，质量比单机好，有存在的必要。当时商检明确出口产品必须有瓦线机单面瓦楞机生产。才能申请“出口包装质量许可证”单面瓦楞机一轰而上，全国有单面瓦楞机7000余台。     

国内外无导爪瓦楞辊概况

自从一百余年前美国人艾伯特·琼斯发明瓦楞纸板制造技术和设备以来,纸箱包装迅速发展起来。特别是50年代以来到目前为止的40年中发展极快。国外包装行业对纸箱要求越来越高,而且向着品种多、批量少、要货急的趋势发展。为适应这种趋势,瓦楞纸板生产线正向着高速全自动方向发展。瓦楞机是整条瓦楞纸板生产线中的核心机组,有导爪瓦楞机由于导爪调整困难以及导爪对车速及纸板质量的影响,已被无导爪瓦楞机所替代。 1900年美国人Ferres提出了用空气吹压使瓦楞     

高速单面瓦楞机瓦楞辊机构的中心距运动学方程

论述了瓦楞辊在成型瓦楞纸板过程中,由于瓦楞辊的齿形是非共轭齿廓,中心距是变动的.这种位移是变加速度运动,将产生冲击力,引起振动噪声;同时也对纸板成型质量产生皱褶,楞高不一致,甚至产生裂纹.为此导出了瓦楞机工作过程中各辊间中心距位移、速度及加速度的方程,对于进一步分析瓦楞辊的啮合运动学及其动力学奠定了理论基础.     

关于瓦楞纸板质量控制的研究

以瓦楞纸板的需求量不断上升,企业对瓦楞纸板质量的控制已十分关注为启示,提出了在瓦楞纸板生产中,要提高瓦楞纸板的质量,不断降低废品率,增加生产速率,应该主要从瓦楞原纸、蒸汽控制、粘合剂、楞型、生产管理系统5个要素入手。分析了各要素在现阶段的发展状况,并论述了各个要素中,对这些要素起关键作用的因素及它们在瓦楞纸板质量控制中的重要作用,并在此基础上,结合实际生产与理论研究,提出了瓦楞纸板生产过程中出现的一些亟待解决的问题,并给出了相应的解决方法。     

常见质量问题、产生原因及解决方法(下)

质量问题产生原因解决方法楞不均瓦楞辊表面有脏物瓦楞贴面间隙大瓦楞辊贴面间隙不平衡导纸板位置不正、磨损或带脏瓦楞原纸含水不均衡瓦楞原纸的张力太小清理瓦楞辊表面异物修正瓦楞辊的贴面间隙检查和修正两端贴合间隙检查并修正或更换导纸板加大预热包角适当调整张力控制塌楞1.瓦楞辊表面不清洁2.瓦楞辊热量不均衡3.粘合剂粘度不够4.粘合剂附着量太大5.帆布带污染,透气性不好6.双面机热板表面有异物7.导纸板带脏、磨损或位置不正8涂胶辊和单面瓦楞纸板在运行中速度不适应9瓦楞纸板张力过大10.面纸、芯纸、瓦楞原纸含水不均衡清除瓦楞辊表…     

瓦楞辊CAD系统的参数化设计

目前，在运输包装和销售包装中．瓦楞纸箱占有显著地位。为了制造出综合强度指标高的瓦楞纸板．作为瓦楞纸板机“心脏元件”的瓦楞辊的质量好坏是非常重要的，这就需要我们研制出比较合理的齿形与结构尺寸参数以及较好工艺特性的瓦楞辊．而CAD技术的应用正好适应了这一要求。计算机强大的表现技术给瓦楞辊     

台湾明纸器机械股份有限公司

全电脑高速瓦楞纸板生产流水线,生产速度250米/分。幅宽1.6M、1.8M、2M、2.2M、2.5M,分三层\五层\七层。卡匣正压式快换瓦楞辊单面瓦楞机,瓦楞辊采用西班牙镍铬钼合金钢(SNCM—8),精密研磨制造; 瓦楞辊浪齿采用德国先进技术镀碳化钨处理。全电脑多色柔性版印刷、开槽、模切机(双轨道互换系统3+2、3+3);     

基于S7-300的单面机粘合压力控制系统的设计

分析了瓦楞单面机粘合压力控制的结构、工艺流程。基于瓦楞纸板质量的需求,设计了基于PLC S7-300及称重模块SIWAREX U相结合的单面机粘合压力控制系统。描述了系统工作原理,给出了系统的硬件配置、SIWAREX U校正以及PLC软件设计。实现了粘合压力的自动控制,有利于生产数据存档;避免了纸板碎楞、粘合不良的现象;在瓦楞包装行业有很好的应用前景。