造纸白水泡沫生产的原因及预防措施

本文通过介绍金城造纸厂科研所，为解决抄纸车间白水泡沫故障所做的大量的试验及分析，来论述泡沫故障产生的主要原因及解决办法。提高了未漂浆洗涤质量，使抄纸生产顺利进行。     

造纸白水处理工程及调试运行

造纸白水含有大量的细小纤维、填料等悬浮物,如果不加以处理就排放,不仅污染环境,也是对资源的一种浪费。文章结合作者多年的工作实践,介绍把白水当作资源回收纤维和清水,利用絮凝沉淀法处理白水的系统及作者自行设计的主要处理设备BSH-B型白水回收器工作原理,总结絮凝剂使用及运行调试要点,并对运行实例进行分析。     

我国造纸白水回用的现状及对策探讨

综述了我国造纸白水回用的现状、基本方式以及处理技术的发展 ,提出了在我国造纸行业进一步推广造纸白水回用措施的几点对策。     

浅谈造纸过程中泡沫的产生与消除

随着造纸工业的发展及产品质量的不断提高，造纸过程中泡沫的产生及其对成纸质量的影响越来越受到人们的重视，本文就造纸过程中泡沫的产生及消除做一简单介绍。     

造纸车间白水的回收利用

白水的回收利用直接影响造纸车间的清水用量和污水排放量,本文介绍造纸车间网部和压榨部多余白水回收循环利用的成功案例。     

造纸白水的回用和处理技术

本文简要介绍了造纸白水的回用和循环以及白水的处理技术最新进展.     

造纸白水的循环回用及其处理方式

介绍造纸白水的主要组成,综述目前我国造纸白水回用的基本方式,论述处理方法研究的进展情况。     

卫生纸造纸白水处理后回用于牛卡纸造纸的生产试验

对卫生纸生产的多余白水经适当处理后作为牛卡纸生产车间的用水进行了小试和生产试验.结果表明,卫生纸生产白水经适当处理后作为牛卡纸生产车间的用水是可行的,既解决了卫生纸生产中多余白水的排放问题,又节约了牛卡纸的生产用水,每年节水量约为87.5万t,且不影响牛卡纸的质量.     

造纸法再造烟叶网下白水的初探

造纸法再造烟叶生产过程产生大量白水,白水在循环利用前需清楚了解其主要物质。本研究分析了生产周期内白水主要物质变化趋势,发现纸机网下白水的pH值存在波动,但均在7±0.5范围内;有使用助剂产品的白水浓度在0.2%～0.4%之间,未使用的在0.3%～0.6%之间;刚生产时因为过程使用清水,因此白水中COD较低1800mg/L,随着生产的进行,纸机网下白水的COD值逐渐上升,在3500～4300mg/L之间波动;刚开机时菌落总量在10百万～30百万之间,随着时间的推移增长至200百万～250百万数量;网下白水电荷值在800～1200ueq/L之间,洗车前后纸机网下白水电荷值变化无规律性。     

采用非离子型聚酯可防止未漂白硫酸盐浆洗涤过滤液产生泡沫

日本公开特许2009185399（2009．8．20—5p）介绍了防止未漂白硫酸盐浆洗涤过滤液产生泡沫的方法。木片经硫酸盐蒸煮后添加非离子型聚酯（由芳香族酸与聚烯化乙二醇反应制得）,能够抑制浆料洗涤过滤液产生泡沫。     

稳定纸料中白水回收浆加入量的措施

我厂1983年新建一台1760mm长网造纸机，利用本厂自制硫酸盐漂白芒秆浆、阔叶木浆，配入部分进口漂白针叶木浆板．生产双面胶版印刷纸等主要产品。该机自白水回收系统选用气净法回收工艺，经多次改进和完善，固形物回收率达到90％以上．每天可回收浆料1．4吨（含填料）左右。过去，我们是把回收浆间歇抽入抄纸浆地。由于气净法回收的浆料含有大量微细气泡，这些吸附于固体表面的细小气泡不易消除．因此给浆料的输送带来一定的困难，并导致回收浆的加入配比波动极大，严重影响产品质量和正常抄送。后来把回收浆抽到另一台国网纸机去生产低档产…     

造纸白水的处理与浮渣回用

介绍了不同纸机生产不同产品所产生的白水的分别处理及浮渣回用的工艺流程,优点及生产经验总结。     

浅析泡沫产生的原因及消泡技术

本文就炼油过程中泡沫产生的原因、泡沫的性质、影响因素进行了分析，并对炼油中采用的消泡技术进行了总结。     

我国造纸白水回收技术及达标排放的思路

本文介绍了我国造纸白水回收技术的回顾、KROFTA超效浅层气浮新技术和造纸污水达标排放的思路。     

纸浆和造纸白水中DCS的生物酶控制

随着造纸白水的循环回用,化学机械浆中的溶解与胶体物质(DCS)在造纸系统中不断积累,会给纸机运行和产品质量造成不利影响。以机械浆为原料的纸厂白水中积累的DCS类物质主要来源于原材料中的亲脂性抽出物、制浆过程引入的大量胶体状木素、半纤维素和果胶物质等。DCS中的树脂酸和脂肪酸组分会沉积在纸机设备表面或留在白水系统中,进而形成沉积物并产生障碍,利用脂肪酶处理DCS能够有效消除树脂障碍。DCS中的聚半乳糖醛酸对阳离子需求量贡献较大,利用果胶酶处理DCS能够有效地消除DCS中聚半乳糖醛酸所带来的危害。     

造纸白水中DCS的分离表征及其稳定性

对文化纸生产线网下白水中的溶解与胶体物质(Dissolved and Colloidal Substance,简称DCS)进行了分离及表征,推断其组成及可能来源,以及无机电解质对DCS稳定性的影响。结果表明,DCS主要来源于造纸助剂的失效或水解产物,而纤维原料抽出物含量极少;去除无机电解质后的DCS为表面光滑的颗粒,且均匀分散在白水中,其平均粒径为1.656 μm;单一无机电解质会使DCS的稳定性下降,且失稳程度随金属离子的价态增大及浓度升高而增大;白水电导率控制在1887 μS/cm以下,混合无机电解质对DCS的失稳作用影响较小。     

不同分子质量的DADMAC-AM共聚物在造纸白水中的絮凝作用

合成了两种不同分子质量的二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物(DADMAC-AM共聚物),探讨了它们在模拟造纸白水中的絮凝行为.实验结果表明,DADMAC-AM共聚物对含高岭土和纸浆微细组分的模拟造纸白水有显著的絮凝效果,脱色率和去浊率最高可分别达到96.6%和97.4%;纸浆纤维微细组分的回收率达96.7%、高岭土回收率达72.6%.相对分子质量为312万的DADMAC-AM共聚物的最佳添加量为1 mg/L,仅为相对分子质量125万时的一半.     

造纸白水中金属离子对浆料Zeta电位的影响

利用原子吸收光谱法测定文化用纸纸机网下白水中金属离子含量,考察金属离子含量对浆料与填料留着率以及浆料Zeta电位的影响.研究结果表明,白水中积累的3种主要金属离子分别为Fe3+、Mn2+和Ca2+,其含量分别为0.088、0.035和87.2mg/L;白水中积累的金属离子有助于提高浆料与填料的留着率;白水中低含量的Fe3+和Mn2+对浆料Zeta电位的影响较小,而高含量的Ca2+对浆料Zeta电位的影响很大;随Ca2+含量的增加,浆料Zeta电位急剧升高;在Ca2+一定量的条件下,随阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用量的增加,浆料Zeta电位也会升高,从而增强了CPAM对浆料与填料的絮凝作用.