钢基硬质合金冷热加工工艺

一、前言钢基硬质合金的出现，填补了硬质含金与工模具钢之间的空白，近年来在模具、工具和耐磨零件上的应用与日俱增。钢基硬质合金是一种新型材料，既有硬质合金的高硬度、高耐磨性又有熔炼钢的冷热加工性能，如可锻、可焊、可热处理和切削加工性能。国内不少企业对其冷热加工性能了解甚少，长期习惯于应用熔炼钢材。钢基硬质合金与熔炼钢有共性，也有其特殊性。为此，本文对钢基硬质合金的冷热加工进行研究和探讨。二、钢基硬质合金的锻造加工工艺钢基硬质合金是以WC、T汇作为硬质相，以Cr、MO、V等合金元素作为粘结剂，将二者均匀机…     

应用钢结硬质合金，提高模具使用寿命

应用钢结硬质合金，提高模具使用寿命王荣滨，刘翠兰，王红干一、前言钢结硬质合金是新型高性能工程材料，性能介于硬质合金和工模具之间，填补了两者之间空白，既有硬质合金的高硬度、高耐磨性，又有普通熔炼钢的冷热加工性能，可切削加工、可锻造、可焊接、可热处理强化...     

钢结硬质合金在拉深模具中的应用

钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂,以碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料,其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工,经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质     

螺纹搓丝板的选材与试验研究

对比了GW30钢结硬质合金与普通的Cr12钢在制造螺纹搓丝板上的制造工艺、产品性能和失效特征等方面的差异，介绍了GW30钢结硬质合金制造螺纹搓丝板的工艺方法，试验表明GW30钢结硬质合金制造的搓丝板使用寿命是Cr12型钢的7－10倍，且加工的紧固件螺纹表面光洁，有显著的经济效益。     

电火花机械复合磨削加工钢结硬质合金的实验研究

提出采用电火花机械复合磨削加工钢结硬质合金，通过实验研究表明，复合磨削比电火花、纯机械磨削加工淬硬钢结硬质合金，可大幅度提高加工效率，降低砂轮损耗，提高表面质量。     

钢结硬质合金及其应用

介绍新型材料钢结硬质合金，它是以碳化物(TiC、WC或TiC—WC)为硬质相、合金钢为粘结剂，具有合金钢和硬质合金的优点。由于硬质相碳化物硬度高，能耐高温，使钢结硬质合金有较好的耐磨削性和红硬性；再者由于以钢基作粘结剂、切削加工和热处理。阐述了我国硬质合金的发展概况及其加工工艺，推荐了锻造工艺规程。机械加工的车、磨规范和焊接情况，并以轴承行业多年来使用硬质合金模具的实际使用情况来说明，钢结硬质合金的优点。附图10幅、表5个。     

高速钢钢结硬质合金GGW45锯片铣刀的试制与应用

采用高速钢钢结硬质合金锯片铣刀加工紫铜,其刀具寿命、经济效益均比高速钢锯片铣刀高.文中介绍了钢结硬质合金的成份、热处理工艺及铣刀的制造工艺,并对高速钢铜结硬质合金铣刀的磨损特性及经济效益进行了分析。     

提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺研究

GT35钢结硬质合金是以TiC为硬质相、Cr和Mo元素为粘结相的一种新型合金。它具有高硬度、高强度等优良的机械性能和具有可切削加工、可锻造及热处理等工艺性能,因此被广泛应用于冷挤压模具上。但大量的生产实践资料表明:GT35钢结硬质合金冷挤压模具使用寿命不高,容易产生早期失效。通过对GT35钢结硬质合金化学成分及组织性能进行分析,并从模具毛坯锻造、机加工、热处理和表面强化等方面进行了工艺试验与研究,阐述了提高GT35钢结硬质合金冷挤压模寿命的工艺措施及要求;生产实践证明:充分发挥模具材料的工艺设计潜力,可以大幅度提高模具寿命。     

钢结硬质合金ELID磨削表面的AFM分析

研究了采用ELID磨削技术磨削钢结硬质合金,使其表面粗糙度Ra≤0.02μm。并通过原子力显微镜(AFM)对其微观表面形貌、表面缺陷及钢结硬质合金难加工机理进行分析。     

钢结硬质合金冷加工工艺研究

<正>1 前 言 钢结硬质合金是新型高效能“工程材料”,既有硬质合金高硬度、高耐磨性又有熔炼钢的热加工性能,填补了两者之间的空白。合金以WC、TiC作为硬质相,以Cr、Mo、V等合金元素作为粘结剂,将二者机械均匀混合后,采用粉末冶金方法通过液相真空烧结轧制而成。合金制作方法不同熔炼钢,因此,合金加工难度大,特殊之处为:合金表面有层厚约0.5～1.0mm硬壳层,既硬又韧,加工时刀刃易磨损,难切削加工;高硬度的WC、TiC硬质相和复式碳化物易在表层偏析和富集,坚硬的表面层难切削加工,在切削时,刀刃切在钢基体上,WC.TiC硬质颗粒连撕带挤剥落下来,若刀刃碰在大颗粒WC、TiC上将导致崩刃。因此,对合金坯料进行改锻和球化退火可改善冷切削加工性能。     

在冲天炉中用零散铁屑代替废钢的使用经验

钢结硬质合金作为一种较新型的模具和工具材料,其应用不断增多。它和一般合金工具钢一样,可进行机械加工、热处理、焊接和锻造,同时又有近似硬质合金的高硬度和高耐磨性。磨削钢结硬质合金时,有时选用砂轮和采用的工艺不合理,工件表面容易烧伤和出现细微网状裂纹,降低材料应有的性能。     

钢结硬质合金在模具上的应用

钢结硬质合金是以碳化钛或碳化钨作为硬质相,以铬钼合金钢作为粘结相,用一般粉末冶金方法压制,烧结,并经退火所制取的。它既具备一般工具钢的可加工性、可热处理、可焊接和可锻性,同时具备含钴硬质合金的硬度(淬火状态)和高耐磨性,近年来在模具上应用十分广泛。一、GT-35钢结硬质合金的化学成分和物理机械性能1.钢结硬质合金的化学成分钢结硬质合金(以下简称合金)是由TiC、Fe、C、Cr、Mo或WC、Cr、Mo、     

GT35钢结硬质合金的热处理

GT35钢结硬质合金是一种以铬钼钢为基体的新型硬质材料,由35％的碳化钛和85％的铬钼所组成。该材料由于碳化钛硬质相的存在,因而其耐磨性大大优于一般模具钢,近似于硬质合金。而铬钼钢基体则决定着它具有类似于钢的可热处理、可机械加工和可焊接等特性,而区别于硬质合金。因此,从该材料的耐磨性、强度及可加工使用性而言,它具备硬质合金和钢的特性,从而可达到以保存其硬质合金的高耐磨性,克服了硬质合金的复杂形状难以加工的缺点,有利于制造高精度、复杂形状的冷镦、冷拉模具及耐磨零件和小型的热锻模。     

请您留意以下项目

▲复合式合金锤头该锤头用于锤式破碲机,主要由母材和镀铸的钢结硬质合金组成。母材是在熔炼普通高锰钢时加入耐磨的金属元素及微量稀土元素;钢结硬质合金是以硫化钛为硬质相,钢为粘结相的组合材料。这种锤头具有硬度高、耐磨、耐腐蚀和     

热挤压钢球模选材与复合强化处理的研究

讨论了熔炼钢制紧固件钢球模失效原因，采取措施，选用DT钢结硬质合金制造该模，经锻造与复合强化处理，有效消除早中期失效，成为寿星模。     

钢结硬质合金(R_5,R_8)在机械密封中的应用

一、钢结硬质合金R_5,R_8的性能钢结硬质合金是以钢为粘结相、碳化钛为硬质相的硬质合金组合材料,具有以下几个特     

GT-35钢结硬质合金在热作模具上的应用

钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。     

钢结硬质合金模

钢结硬质合金是以钢作为粘结剂,以金属碳化物为硬质相(主要有碳化钨和碳化钛两种),用粉末冶金方法制取的一种新型材料。因此,它既有一般硬质合金的高硬度和高耐磨性,又具有一般合金工具钢的强度高、韧性好的优点。且具有可机械加工、可热处理,也可进行锻造、粘结、焊接的优点。目前国内外除刃具或耐腐蚀、耐高温的零件使用钢结硬质合金外,其最主要的应用便是制作各种类型的模具。本文主要介绍GW50及TLMW50钢结硬     

钼含量对添加预合金粉制备TiC-高锰钢钢结硬质合金组织与性能的影响

以Fe-Mo-C预合金粉、FeMn84C0.4合金粉、镍粉、石墨粉和TiC粉为原料,经烧结得到以高锰钢为黏结相、TiC为硬质相的不同钼含量TiC-高锰钢钢结硬质合金,研究了钼含量对该钢结硬质合金组织与性能的影响。结果表明:随着钼含量的增加,钢结硬质合金组织中TiC颗粒的尺寸先减小后增大,其表面形成了(Ti,Mo)C固溶体相;与添加纯钼粉的相比,添加含钼预合金粉所得钢结硬质合金中的TiC颗粒更细小,圆整度更好,且表面更易形成(Ti,Mo)C固溶体相;随着钼含量的增加,钢结硬质合金的相对密度、硬度、抗弯强度和冲击韧度均先增大后减小,当钼质量分数为1.15%时均达到最大,组织和综合性能较佳。     

机械密封用钢结硬质合金

一、性能钢结硬质合金是以钢为粘结相,碳化钛为硬质相的硬质合金组合材料。它有以下几个特性: 1.优异的物理机械性能几个牌号的物理机械性能见表1。经硬化后,钢结硬质合金具有高硬度、高耐磨性与高刚性(弹性模量较高),同时具有较高的强度