船用锅炉排烟余热利用的研究

为了充分利用锅炉排烟余热,可将船用锅炉通风系统中配备一台燃气涡轮,在高负荷时进入烟囱前的锅炉排烟（即从经济器管束排出的烟气）流经该涡轮时所作的功可带动通风系统的压气机,但在低负荷时压气机需由燃气涡轮和辅助汽轮机联合驱动。经对该通风系统的压气机、燃气涡轮和汽轮机进行有关热力计算,结果表明：在锅炉通风系统中采用燃气涡轮来利用进入烟囱前的锅炉排烟余热,可以显著降低锅炉烟囱排烟的温度和节省蒸汽的消耗量。     

某余热发电锅炉低温过热器连接弯头开裂原因

某余热发电锅炉低温过热器连接弯头在运行三个月后发生开裂.采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和能谱分析等方法,分析了连接弯头开裂的原因.结果表明:该连接弯头开裂的原因是在锅炉安装后的煮炉过程中,碱液进入过热器,并在连接弯头内表面焊缝处聚集、浓缩,在较高的温度及管道自重、汽水振动、热应力和结构应力的共同等多种应...     

锅炉过热器管爆裂原因分析

针对某热电厂4号锅炉12CrlMoV钢过热器管的爆裂破坏,进行了宏观形貌、化学成分、金相组织、扫描电镜等的分析。结果表明,炉管爆裂的原因是炉内局部温度过高,该处炉管长期过热,管壁组织珠光体球化达到5级．晶界出现蠕变裂纹,导致炉管强度降低所致。     

超临界锅炉高温过热器T91钢管爆管分析

通过化学成分、显微组织、力学性能、硬度和内壁沉积物检查等手段对某电厂超临界锅．炉高温过热器出口T91钢管爆裂的原因进行了分析。结果表明：由于该钢管内壁氧化皮脱落堆积,管内蒸汽流通面积减小,造成了钢管过热,从而引起了钢管在薄弱区域爆裂失效。     

汽包锅炉过热汽温的自动调节

锅炉蒸汽过热系统包括一级过热器减温器和二级过热器。过热汽温自动调节的任务是维持过热器出口温度在允许范围内,并保护过热器使管壁温度不超过允许的工作温度。过热汽温是锅炉汽水通道中温度最高的地方,过热器正常运行的温度一般接近于材料允许的最高温度。如果过热蒸汽温度过高,则过热器容易损坏,也会使汽轮机内部引起过度的热膨胀：如果汽温偏低,     

浅谈9E型余热锅炉低压过热器第一根导汽管弯头处爆管原因和处理方法

我厂现有两套9E型燃气一蒸汽联合循环机组,其中燃机是由美国GE公司制造的120MW的PG9171E型燃气轮机,以及杭州锅炉厂制造的三压强制循环余热锅炉和由哈尔滨汽轮机厂制造的60MW双压凝汽式汽轮机组成。两台锅炉都于2005年12月建成投产,至2007年12月在这两年运行时间内两台锅炉低压过热器人口处第一根导汽管弯头处均发生过数次爆管事故,这严重影响机组的安全、经济运行,为此本人根据切身经历浅谈爆管原因和两次不同的处理方法。     

京宁热电350MW超临界锅炉烟气余热利用装置探讨

京宁热电煤源为胜利煤田的褐煤,褐煤的发热量小水分高,同步增加SCR系统,排烟温度不能太高也不能太低,太高影响SCR运行,太低又会造成磨煤机的干燥出力不够。当排烟温度较高时,烟气余热利用装置可以提高机组效率。     

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施

针对大庆石化公司热电厂锅炉排烟温度高,对机组的经济运行及不利的形式进行分析,提出一些可行的解决措施。     

采用液压提升装置吊装立式余热锅炉卧式模块施工技术

本文详细介绍了利用整体液压提升技术进行余热锅炉卧式模块的吊装过程,探讨了液压提升装置在余热锅炉模块施工中的应用,希望能为以后类似设备施工提供参考。     

超临界锅炉高温过热器T91钢管爆管分析

通过宏观分析、化学成分、显微组织、常温和高温力学性能、扫描电镜分析等试验手段对某电厂超临界锅炉高温过热器出口T91钢管爆裂的原因进行了分析。结果表明:由于管材组织严重老化、力学性能下降,以及短期过热等因素共同影响,钢管在超温过热环境下运行导致管壁承受的应力超过了其屈服极限,从而在相对薄弱的向火面处发生开裂。     

电厂锅炉排烟余热利用技术的应用

近年来,我国能源结构进行了科学合理的调整,使得一些新能源的利用有效促进了经济社会的可持续发展。火力发电作为我国主要的发电方式,技术得到了长足的进步,在此基础上,如何进一步提高热力循环效率成为新的课题。文章从预热凝结水方面、预热一、二次风方面、区域制冷供热方面、利用烟气余热干燥褐煤方面就电厂锅炉排烟余热利用技术进行了探讨,以期能继续提高电厂热力循环效率。     

采用多种措施降低丙酮氰醇装置能耗

丙酮氰醇装置技术落后，主要表现在生产工艺落后，设备和管线日趋老化，90%的设备使用寿命均达到了20年以上。特别是提供装置冷量的制冷压缩机至今还延用老式压缩机，为压缩机冷却的循环水和工业水逐年增加。为实现装置的节能降耗工作，对于装置存在的可节能降耗潜力部位，装置通过T101塔底再沸器充分利用0．3MPa蒸汽、水环真空泵替代蒸汽喷射器、盐水载冷剂从氯化钙更换LM-4型冰河冷媒、装置伴热系统进行改造等技术措施来消除瓶颈，从根本上实现节能降耗，实现装置耗能的科学管理和有效利用。     

燃气电厂立式余热锅炉低频噪声控制

某燃气电厂的立式余热锅炉噪声很大,低频突出,且由于布局较紧凑,常规的整体隔声围护措施无法实施。为此,针对该类型锅炉的低频噪声进行研究,表明其低频噪声主要来自于高温烟气流经换热管阵时产生的涡流脱落噪声,根据分析结果,研发了燃气电厂立式余热锅炉低频噪声源头治理成套装置,放置在锅炉内部,消除低频噪声。产品在实际中进行了应用,结果表明,该装置能够降低锅炉低频噪声,明显改善周边声环境。     

燃气-蒸汽联合循环余热锅炉概述及维护保养

介绍了燃气一蒸汽联合循环发电技术的优点和原理,详细划分了余热锅炉的分类,并阐述了配备燃气一蒸汽联合循环的大型烟道式余热锅炉的整体结构和制造工艺特点以及余热锅炉在联合循环中的地位,最后介绍了余热锅炉的维护及保养。     

催化装置余热锅炉炉水腐蚀问题及新型水处理剂的应用

锦西石化二套催化装置余热锅炉因炉水腐蚀问题多次造成省煤器蒸发段泄漏而停运维修,极大的影响了装置的经济效益,本文通过炉水腐蚀原因及新型水处理剂的应用进行分析,针对炉水腐蚀提出一些解决办法。     

电厂锅炉优化改造试验分析

为进一步提高锅炉效率,减少锅炉污染物排放,以某电厂锅炉为研究对象,对锅炉的空预器密封装置、水平烟道吹灰系统以及高压省煤器进行等进行整体优化,对锅炉进行化学清洗和保温处理,通过试验对优化前后对锅炉热效率及污染物排放进行对比。结果表明：与改造前相比,不同负荷下锅炉效率平均提高2.3%,同时供电煤耗降低;锅炉排烟温度降低,干烟气热损失减少;未燃尽率碳热损失及空预器漏风率也大幅降低,锅炉排放NOx浓度达到排放要求。此次优化改造达到了预期效果。