SN10—10型少油断路器密封结构的改进

<正> 为了彻底解决SN10—10型少油断路器的渗漏油问题,我们对其最容易造成渗漏的部位进行详细分析,并对密封结构作了改进。 SN10—10型少油断路器基座小转轴处密封,原是选用带骨架J型油封圈,但其配合又选用D_6。我们认为,这样不可能形成侧面密封,只能靠密封圈端部与基座φ30孔底形成密封,这是不合理的。因为一则带骨架J型油封圈是靠外侧与φ30孔壁形成密一封,二     

SN10—10型少油断路器基座底部密封结构的改进

<正> 一般SN10—10型少油断路器的渗油现象经常是出现在放油孔螺拴和基座与支座的接触面处。我们对这两处的密封作了如下探讨与改进。     

对解决SN10—10系列少油断路器渗漏油问题的几点意见

介绍锦州开关厂为解决渗漏油问题对SN10～10型少油断路器各固定密封、转轴密封结构材料的改进经验。     

SИ10—10型少油断路器铸件水压试验新工艺

<正> SN10—10型少油断路器的渗漏油现象多种多样,但归纳起来不外乎两类:1.铸件本体渗漏;2.结合面渗漏。 近年来,各兄弟厂在解决结合面渗漏,即提高密封性能方面,已取得了显著成效。但是,对铸件本体渗漏的检测手段,还不完善,甚至不合理。以至,常把不合格的铸件     

SN10—10型少油断路器密封结构改进

<正> 渗漏油,是SN10—10型少油断路器仍未能很好解决的一个问题。我厂防止渗漏油攻关小组,对SN10—10型少油断路器的密封结构作了一些改进,取得了较好的效果。下面介绍一下我们的看法和改进办法,供参考。     

颁发产品型号证明书的通告(第四号)

多油断路器。f—DW—u--_～ f 1—35 i DWl0—10少油断路器SNl0—10I f一35KV 600A 6.3KA10KV珊00A一50MVA10KV i00030八16KA10KV 630A 16KASNl0—35 {35KV 1250A 16KA负荷开关f FW8—10 1 1eKV 40A 6.3A隔离开关GW4--35DT l 35KV 630A 40KA面i一27-5DTI o~o,登苎竺鍪望望卜^T8{一泰安高压开关厂 i(83)--04孬萄而i(;i;合肥高压开关厂保定高压开关厂黑龙江高压开关厂(83)一l(83)一2g(83)一43j}喜器辇霁奎孕—(83～)--0fi北京第三开关厂 .重庆高压开关厂 :I～ 一 ,(83)一22… j(83)一23交流110 220 380’直流48 110 2s…     

解决国产10千伏少油开关渗漏油的经验

国产SN_8-10及SN_10-10型高压断路器,普遍存在缓冲器底座结合面渗漏油的缺陷,各制造厂至今仍无有效的改进方法。这种频发性的渗漏油缺陷给安全运行造成威协,也给运行和维修工作增加很多的麻烦。 SN_8-10及SN_10-10类型断路器的缓冲器底座密封装置,国内各制造厂家一律都是采用     

对解决SN10—10型少油断路器渗漏油问题的试验和看法

为解决SN10-10少油断路器渗漏油问题,对基座转轴密封、放油螺栓孔密封及定位止钉孔密封可选用的几种密封方案,作了各种对比试验,取得了成效。本文详细介绍了试验工作、结果及分析意见,并介绍了该厂,在提高SN10-10各固定密封上所采取的措施。     

SNl0-10型少油断路器更换为ZN30-10型真空开关理论分析

我局将重负荷的SNl0-10Ⅱ型开关更换为ZN30—10／1250型真空开关，原有开关柜及操动机构不变。由于SNl0—l0Ⅱ型少油开关触头接触方式为插入式．灭弧及绝缘介质为油，行程长，配CDl0-Ⅱ型磁操动机构．而ZN30-10／1250型真空开关触头接触方式为对接式，行程短，配套操动机构为CT17型弹簧机构。CD10—Ⅱ型电磁操动机构操动力与ZN30-10／1250型真空开关负载特性是否匹配，以及真空开关在分合过程中很容易产生过电压，而SNl0-10型少油开关的过电压值与真空开关相比是很低的．因而产生了过电压抑制问题。文章从CDl0-Ⅱ型电磁操动机构，真空开关的负载特性．真空开关的过电压抑制、更换是否经济以及在更换过程中存在的问题等方面来论述。     

SN10—10型少油断路器放油螺栓密封改进

<正> 目前在运行中SN10—10型少油断路器,放油螺栓处常常渗油,严重影响着设备的安全运行和清洁,实为运行人员所讨厌,对此我们进行了改进,运行实践证明改进后的放油螺栓,消除渗漏效果较好,特介绍如下。 一、渗漏油原因 1.据运行观察渗漏油的主要原因是放油螺栓处有缝隙。放油螺栓经多次拧动后螺纹间隙逐渐增大,渗漏油越加严重。 2.放油螺栓尼龙垫密封不严,用胶垫也无济于事。     

SN10—10型断路器渗漏油的消除

<正> 目前,发电厂、变电站10kV户内配电装置中运行的少油断路器,最常见的是SN10—10型。其缺点是渗漏油现象长期得不到解决。严重影响设备安全运行和清洁,给维护带来很多麻烦。 通过分析,渗漏油原因是油缓冲器底座与放油螺栓有间隙。经多次拧动,加之断路器频繁动作,内部油汽产生巨大压力,漏油     

SN10—10Ⅲ/3000—40型断路器副筒渗漏油问题的解决

<正> 一、副筒渗漏油问题的分析 SN10—10Ⅲ/3000—40型户内高压少油断路器是联合设计的产品,各厂产品在结构上是统一的。而副筒的绝缘简材料则目前有的采用3640型环氧玻璃布管,有的采用聚碳酸脂管。然而,不管采用哪一种,它们均存在副筒及其粘接面渗漏油的问题。 通过深入的调查分析,找到了原因,并有     

长春市新生开关厂生产的SN10—10Ⅰ、Ⅱ型少油断路器及所配机构通过《IEC》标准和一等品验收检查

长春新生开关厂生产的 SN10—10 Ⅰ、Ⅱ型户内高压少油断路器及所配 CD10—Ⅰ、Ⅱ型电磁操动机构,近几年来质量不断提高,继八五年被命名为吉林省优质产品之后,又通过了《IEC》标准和一等品的验收检查。今年1月20～23日,西安高压电器研究所受机械工业部电工局的委托,组织了省机械电子工业厅、省电力局、长春电业局、锦州新生开关厂、黑龙江高压开关厂和沈阳市开关厂参加的验收小组进行了验收检查。验收结果符合《高压开关设备达到 IEC 标准验收细则》的要求,《高压开关产品质量分等规定》和《10～220千伏油断路器质量分等     

SN_(10)~8—10型开关放油阀的改进

SN8—10和SN10—10型少油开关是常用的10千伏开关,但在使用过程中都有渗漏油的现象,其主要渗油部位之一是放油阀,这种影响安全发供电的缺陷必须消除。我们通过近几年的检务工作,发现开关原来的放油阀是采用红钢纸密封,在密封处即使稍有一点不平也     

SN10—10型高压少油断路器加压试漏

对SN10—10型少油断路器如何更好地进行渗漏油试验,是大家关心的问题。本文介绍了作者们在这方面做的试验研究工作与见解,介绍了他们使用的加压试漏装置的结构原理。     

对SN10—10型少油断路器的几点改进意见

黑龙江高压开关厂在保证设计性能与标准化要求的前提下,根据本厂具体工艺条件,对SN10—10型少油断路器等某些另部件作了合理的改进。文中详细介绍了改进情况。     

SN10—10Ⅱ型高压少油断路器异形导电条冷滚压工艺简介

根据高压开关制造厂的需要,我厂承担了SN10—10Ⅱ型少油断路器异形导电条冷滚压成型的试制任务。在长城开关厂的积极配合下,于七五年四月试制成功,现已经向一些开关厂供应,深受使用单位的欢迎。     

SN10—10Ⅰ型少油断路器的累计开断能力试验

<正> 我们于1982年8月对湖北开关厂生产的SN10—10I/630～16型少油断路器(配CD10—I型机构,装在GG—1A开关柜内)的累计开断能力进行了试验。试验分别在额定开断容量的10％、30％、60％、100％下进行了多次。试验循环次数由试验人员与制造厂同志,根据断路器在开断过程中的表现商     

SN10—10型断路器放油阀的改进

<正> SN10—10型少油断路器原有放油阀的结构如图1,在运行中放油阀渗油现象很普遍。多数的渗油是由螺栓中的螺纹渗出的。 经多次研制和比较试验得出一种结构简单、加工容易、密封性能可靠,能完全满足     

SN8—10及SN10—10型断路器“H尺寸”的调整

<正> 在电力系统中运行的SN8—10及SN10—10型断路器,经常出现一些传动部件损坏的现象。如断路器内外拐臂连接轴折断,绝缘拉杆调节罗栓丝扣滑牙,内拐臂在固定缓冲橡皮处开裂,断路器内部一些传动部件损坏和变形,以及油缓冲器底部渗油。这些现象直接影响了设备的正常进行,给安全生产造成威胁。 为了消除SN8—10及SN10—10型断路器在运行中出现的故障,笔者曾对我厂一部份SN8—10及SN10—10型断路器进行了仔细分析,发现这些传动部件的损坏都是与“H尺寸”的调整有关,在受到强烈运动力