概率筛面的参数优化研究

筛面长度、倾角和筛孔孔径是最重要的筛面参数，与筛分机的处理能力和筛分效率有着直接的关系．基于粒群透筛概率Weibull模型，研究了概率筛分时筛面参数同筛分效率之间的关系，结果表明：筛面长度主要决定了筛分产品的截取界限，对粒群透筛概率密度函数的形态并不产生影响，而筛面倾角和筛孔孔径对筛分作业的分离粒度以及粒群透筛概率密度函数的分布中心和方差都有影响．通过调整筛面参数使得筛分机的分离粒度等于规定粒度只是筛分机充分发挥效能的必要条件而非充分条件，为得到最佳的筛分效果，必须寻找筛面参数之间的最佳配合．试验得到了筛分效率和分离粒度同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式，可以用于优化筛面倾角和筛孔孔径的配置，指导筛分作业的设计和操作．     

旋转概率筛的概率效应和有关参数的探讨

本文以XGS-2400型旋转概率筛为例,从分析概率效应入手,并借助于试验结果,找出筛盘转速、筛条间隔、筛分粒度以及生产能力和筛分效率之间的相互关系,确定其中主要参数的设计原则与方法,为合理选择筛机的有关参数提供一条路子。     

载沥青煅后焦电炉加热再生

吸附了沥青烟的的饱和煅后焦难于处理,造成资源浪费及二次污染,普通的再生法又存在各种问题．本文采用了一种简单的再生方法,即饱和煅后焦电炉加热再生法．通过不同加热温度、载气流量、煅后焦量、再生次数的影响下进行比较,结果表明,饱和煅后焦在电炉加热温度为280℃,载气为氮气且气流速为0．4m^2／h时再生效果较好,再生效率达82．31％．     

电磁振动式标准筛振筛机的筛分性能

将新型电磁振动式Φ200mm标准筛振筛机与机械振动式XSB－70B型Φ200mm标准筛机的筛分性能进行了比较,实验证明用二者进行粒度筛分分析的结果是相似的,电磁振动式Φ200mm标准筛振筛机由于有较高的振击频率,并能短时间内达到筛分终点,因而用以取代机械振动式标准筛振筛机是可能的。     

振动筛面颗粒流三维离散元法模拟

基于软球干接触模型对振动筛面上颗粒流的筛分过程进行了三维离散元法(DEM)模拟研究,分析了煤料颗粒流在筛分过程中的运动状态和筛分效率动态变化规律以及入料颗粒的粒度分布对筛分效率的影响.结果表明:各粒级颗粒具有相似的速度变化规律和相近的平均速度幅值.易筛颗粒的筛分效率较高且变化幅度较小,对整体筛分效率的影响较小;难筛颗粒的筛分效率较低且变化较剧烈,对整体筛分效率具有较大的影响作用;沿筛面长度方向,筛分效率在入料端最低,排料端最高,中间较高且基本相等;随着难筛颗粒和阻碍粒含量的增加,筛分效率逐渐减小,当2种颗粒含量分别为25%和10%时,稳定状态下的筛分效率减幅变缓.     

江苏建筑职业技术学院学报 第19卷 2019 总目次

为克服手工筛分软黏土成本高、效率低、效果差、筛分后含水量高等缺陷,研制了一种软黏土筛分烘测装置,高效筛分的同时可精确测定筛分后的软黏土含水量.结果表明:该装置机械化、流程化、标准化程度高,有效提高软黏土的筛土效率,满足土木建筑工程、岩土工程、地下与隧道工程等软土地基工程技术领域的科研和教学使用要求.     

煤用概率分级筛的理论和应用

本文阐述了动力用煤按粒度分级对节约煤炭能源和合理加工利用煤炭资源的重要意义。但是,当前对外在水分在7％以上的煤炭进行细粒级筛分尚无有效方法。本文作者利用概率论的原理研究了粒状物料的透筛速度和筛分动力学以及相对粒度、筛面倾角、颗粒投射方位角等因素与粒状物料透筛概率之间的相关关系。 实验室试验研究表明:采用大倾角、大筛孔的筛面可以有效地从外在水分为7～12％,粒级为13mm～0的原煤中分离出6mm～0的粉煤。GS—1000×2000型概率分级筛的工业性试验表明:能有效地处理原煤粒度为50mm～0、外在水分为7～14％的煤炭的分级,筛分成 25,13～25,6～13和—6mm的粒级煤产品,处理量达70～80T/H。     

潮湿细粒物料的透筛粘附模型

从吸附理论的角度研究了潮湿细粒煤（水的质量分数为７％～１４％）在普通振动筛上分选时筛孔的堵塞机理;分析了细粒物料特性。如粒度及粒度分布、物料的团聚性等对透筛过程的影响;提出了潮湿细粒的物透筛粘附模型。结果变为：细粒物料的外在水分含量和粒度分布是影响筛分的主要因素;但当筛分理参数确定后,外在水分含量则显得更为重要。     

用颗粒离散元法模拟筛分过程

基于颗粒离散元法的基本原理，采用VC＋＋．NET开发了筛分作业的二维离散元仿真程序SieveDEM，模拟系统由给料漏斗、筛分机和产品隔板等组成，入筛物料的粒度组成、给料量及筛分机的工作参数等均可人为设定，实现了筛分作业全过程的动态模拟．对模型筛分机的筛分试验进行了数值仿真，模拟结果真实地再现了入筛物料3种典型的运动透筛行为，模拟得到的筛分分配曲线同试验结果基本吻合．将筛面上物料的运动速度按矢量分解的方法划分为输送速度和透筛速度两部分，统计分析结果揭示了二者的波动现象，表明离散元法能够反映筛分过程的本质机理．     

煤用概率分级筛工艺参数的研究

本文以概率筛分的试验资料为基础,分析了原煤性质(包括原煤粒度组成、湿度、含泥量等)对概率筛分过程的影响,建立了粒群透筛概率的数学模型,比较深入地研究了煤用概率分级筛工艺参数的特性,对煤用概率分级筛的设计和应用具有指导意义。     

旋振筛的运动分析和参数计算

旋回振动筛（简称旋振筛）装有上下两个偏心块，调节偏心块之间的夹角，可以改变筛机的运动规律，从而改变筛面上物料与筛面之间的相对运动，以适应不同物料筛分时的工艺要求，本文在对旋振筛进行运动分析的基础上提出旋振筛技术参数的确定方法。     

冶金焦炭的筛分粒级控制

从炼焦分厂的焦炉炼焦、熄焦、筛焦和放焦入手,系统分析了炼焦过程中影响焦炭筛分粒级的因素,提出了相应的控制措施,在实践上取得了较好的效果,为高炉稳定顺行,提供了优质焦炭。     

基于三维离散元法的筛分效率研究

为了深入了解散体物料的振动筛分机理,以KZX936型振动筛为模型,以三维离散元为方法,采用EDEM软件,选用3种粒度等级的颗粒,模拟了不同激振频率、振幅、振动方向角时的物料运动规律及筛分效率。结果表明:筛面足够长时,频率、振幅及方向角在初始时间时对筛分效率有较大影响,并随频率和振幅的增大而增大,且增大振幅有利于透筛。稳态时增大频率和振幅,筛分效率提高不显著。振幅降低为2 mm时,筛分效率先增加后减小。振动方向角取45°时动态筛分效率最大,并随着振动方向角的继续增大而减小。     

沥青搅拌设备振动筛筛体强度分析

振动筛的筛分效率达不到国家标准,使得混凝土级配不准,这是造成路面早期破坏的主要原因之一,提高振动筛筛分效率的问题亟待解决.针对沥青搅拌设备多层振动筛筛分效率低的问题,对5SZD260型直线振动筛的筛分效率进行了测试,找出了造成筛分效率不高的主要原因是振幅较低,而提高振幅受限于振动筛筛体的强度与寿命.为详细分析振动筛筛体的强度,测试了该振动筛的振动参数和振动筛筛体的应力,在ANSYS中对振动筛进行静力强度、热力耦合和模态仿真分析,并进行试验验证,结果表明:将筛体振幅增大到4.02 mm,振动筛激振力提高到原来的1.6倍,这时筛分效率就能够达到国家标准的要求,同时筛体强度也满足要求.     

物料振动筛分技术研究

本文阐述了国内外筛分技术的发展水平、介绍了适于粘细物料筛分的弛张筛、超声筛、德瑞克筛及胡麻筛。对于水煤浆选用的具有筛网振动、振幅可调的弛张筛为试验装置基型加以研究，用多参数正交试验法所求的参数振频ω、振幅λ、筛面倾角α、振动方向角Φ对筛分效果的影响程度，能又快又准确地得到结果，试验充分说明了这一方法的有效性，对其它难筛物的筛分研究提供一种借鉴。     

基于?分析的炭素生产过程节能潜力分析

铝用炭素生产作为一种高能源消耗行业,分析其生产中能源利用存在的问题和薄弱环节,并通过节能改造提高能源利用率是一个非常重要的研究方向。文章通过?分析方法,计算了炭素生产中各环节?的收支情况,并与热平衡分析的热量占比情况进行了比较。结果表明：生产过程中?支出占比最大的分别是煅后焦带出的化学?、阳极生坯带走的化学?和阳极成品与填充焦带出的化学?;除了无法提取利用的成品化学?支出和?损失外,煅烧过程中冷却水带走的能量烟气带走的能量是系统用能中最薄弱的环节;采用改变冷却水套的出水温度和余热发电的方式回收能量,可以极大地提高炭素生产过程中的能源利用水平,同时还可创造可观的收益。     

石灰石炉内高温煅烧固硫产物活性的实验研究

以石灰石炉内喷入与烟气循环流化床的组合式脱硫工艺方案为应用对象,选择辽宁地区富产的不同用途的 7 种石灰石,在煤燃烧热态实验装置上,对其炉内高温煅烧产物的活性及其影响因素进行了实验研究,采用盐酸滴定法和湿法消化法评价煅烧产物的活性。结果表明,煅烧温度、煅烧停留时间、石灰石粒度和石灰石品种等因素对石灰石高温煅烧产物活性有显著影响:在 1 100℃附近存在一个石灰石最佳煅烧温度区间,在此温度区间内,煅烧产物的活性最高;煅烧停留时间越长,煅烧产物活性越高;石灰石粒度越小,煅烧产物活性越高。盐酸滴定法和湿法消化法对煅烧产物的活性能给出一致的评价结果。     

气动泥浆振动筛探讨

作者通过对气动泥浆振动筛结构和工作原理的分析以及动力学研究,得出气动振动筛和激振器的计算方法。并指出气动振动筛的筛面倾角、激振频率和振幅都能够根据需要调整,从而为设计新型泥浆筛探索出一条路子。 目前,用于净化泥浆的筛分机械几乎都是单轴惯性振动筛,这种泥浆筛的频率不能改变,振幅和筛面倾角的调整范围较小。而大量的研究表明,在影响筛子处理量和筛分效果的众多因素中,振幅、频率、筛面倾角等运动学参数的大小占有重要的地位。因此,新一代的泥浆筛,不但要具备结构简单可靠的优点,而且应当能方便地调节振幅、频率和筛面倾角,才能满足对不同性能、不同岩屑含量和不同排量的泥浆的处理要求。气动泥浆振动筛能够容易地实现上述要求,是一种很有前途的泥浆筛。     

不同粒度区间小麦粉组分、颗粒形态及面片动力学研究

对通过筛分得到的不同粒度区间小麦粉中淀粉与蛋白质进行分析。通过筛分得到不同粒度区间的小麦粉,分析各自的颗粒形态、A/B淀粉含量、淀粉相对结晶度、蛋白质组分及分子量差异以及面片动态力学特性。结果表明:随着粒度降低小麦粉中胚乳团块粒度和数量逐渐减小,散落的淀粉粒及基质碎片增加,清蛋白含量降低,球蛋白含量增加,醇溶蛋白含量先增大后减小,谷蛋白无显著性变化;一些小分子量(主要在清蛋白、球蛋白区域)的蛋白质缺失。粒度较小的小麦粉中A淀粉含量更高,淀粉相对结晶度更高。180~200目粒度区间小麦粉中胚乳团块和淀粉粒分布均匀,醇溶蛋白含量较高,A/B淀粉比例接近原粉,制得的面片具有较高的储能模量和损耗模量。筛分得到的不同粒度区间的小麦粉中淀粉和蛋白质的类型和含量存在明显差异,此特征对不同品种的面制品将产生不同影响。     

自同步概率筛筛分效率实验研究

实验研究了自同步概率筛主要工艺参数对筛分效率的影响度.文章以自同步概率筛筛分效率分析入手,探讨筛面振动频率、筛面振动幅值、筛面倾角等工艺参数与筛分效率之间的影响关系,获取了系统最佳运行工艺参数组,即：振幅3mm时,筛分效率最佳;激振频率700-850 r/min时,筛分效率较好;给料速度分别为2.5 t/h和3.5 t/h时,对应筛网倾角21°和22°筛分效率较好.