深井井筒装备与矿井通风

冬瓜山铜矿为千米深井矿山,其井筒装备和通风系统设计均有较高要求,本文研究了国内矿山在刚性罐道井筒备研究和设计上取得的技术进步,指出锚杆固定罐道梁和方型钢罐道等先进技术在大团山副井中的应用与效果,研究了流线型罐道梁在国外的研究成果,指出冬瓜山铜矿副井宜优先采用流线型罐道梁,并预测了通风节能效果。     

深井井筒装备与矿井通风

冬瓜山铜矿为千米深井矿山,其井筒装备和通风系统设计均有较高要求。本文研究了国内外矿山在刚性罐道井筒装备研究和设计上取得的技术进步．指出锚杆固定罐道梁和方型钢罐道等先进技术在大团山副井中的应用与效果,研究了流线型罐过梁在国外的研究成果,指出冬瓜山铜矿副井宜优先采用流线型罐道梁,并预测了通风节能效果。     

钢丝绳罐道附设刚性罐道的长度问题

按照有关文献要求,设计出的钢丝绳罐道附设刚性罐道,一般都比较长,本文根据一些矿山的实践经验,提出了缩短附设刚性罐道长度的途径。     

竖井钢丝绳罐道的选用分析

介绍了罐道钢丝绳刚性系数的两种计算公式。通过引入比例系数的概念,对公式进行了对比分析,指明罐道钢丝绳刚性系数的影响因素有钢丝绳单位长度重量、拉紧重锤重量和井筒深度。基于上述分析,论述了钢丝绳罐道对井筒深度的适用性,提出了罐道钢丝绳与拉紧重锤的选择原则。     

立井木罐道磨损治理

上世纪50-60年代矿山建设的立井大部分使用木罐道。由于测量、施工等原因，安装的木罐道总是与罐道中心线之间存在着一定的误差，加上钢丝绳在提升过程中所有的旋转力都集中在天轮与罐笼之间的钢丝绳上，并通过连接装置传给罐笼，加剧了罐耳与罐道梁之间的磨损。由于安装存在的误差，罐笼突出部位就更加大了磨损；老井筒由于罐道与井筒之间产生了相对的位移，使罐道偏离了罐道中心，也造     

钢丝绳罐道的选择与使用

罐道为提升容器的导向装置 ,通常可分为两种 ,即刚性罐道和挠性罐道。刚性罐道使用的材料一般有方木、钢轨和型钢3种 ,在井筒中固定在各种金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上 ;挠性罐道采用各种形式的钢丝绳 ,用两端固定的方式进行安装。1罐道特点(1)方木罐道多用于提升人员的罐笼 ,用螺栓结构固定在罐道梁上 ,但缺点较多 ,变形大 ,提速受到制约 ,磨损快 ,增大了维修量和维修费用 ,井筒的特殊环境又使木材容易腐烂 ,降低了安全系数 ,井筒的特殊状况又导致安装的一线型较差 ,使提升容器运行不平稳 ,给生产和维护带来许多不便 ,同时也不能满…     

矿山竖井延伸安装工程测量放线流程解析

竖井是地下矿山生产的重要基础设施,随着开采水平的下移,需要适时对竖井进行开拓延伸,达到延长矿山生产服务年限,实现持续发展的目标。竖井延伸贯通测量的关键是精确测量现有井筒的十字中心坐标并实现坐标的精准传递。提出根据测量现有的多层罐梁的坐标反算井筒十字中心线,采取误差控制措施,保障延伸段井筒十字中心线和罐道安装基准线放样的精度。根据对罐道的垂直度检查和实际运行结果,采取的测量方法有效可行,为同类工程测量提供了可靠的借鉴。     

立井井筒内单罐笼提升事故及防治

<正>小型矿山多应用立井井筒提升,采用带防坠器的罐笼、吊桶或箕斗作提升容器,罐道使用钢丝绳罐道。由于提升机司机操作不当或管理缺陷,极易造成卡罐溜主绳事故,罐道断绳缠绕卡罐事故,罐道阻滞卡罐事故等。如对卡罐事故处理不当,将造成事故扩大甚至造成人身伤害。本文就立井井筒内卡罐事故的处理及预防措施进行分析探讨。     

立井提升用钢丝绳罐道维检探讨

为避免提升容器在立井井筒中运行发生偏离以防撞坏井筒装备甚至卡罐、断绳事故,对于使用钢丝绳罐道的立井,井筒罐道对提升容器运行轨迹和钢丝绳罐道维检工作尤为重要,通过对钢丝绳罐道强制周期性维检、采取护绳措施、定期进行试验、定期更换全绳等措施,可延长钢丝绳罐道的使用寿命,减少提升安全事故发生。     

罐道钢丝绳的快速更换

罐道钢丝绳的使用寿命与很多因素有关,其中包括罐道钢丝绳的规格、质量、使用条件、导向器的形式以及日常维护等。实践证明,采用密封钢绳比较理想,其使用寿命较长。但是,由于多种原因,这种钢绳目前还没有广泛使用。相当一部分矿山仍在使用6股7丝和6股19丝普通钢丝绳。这两种钢丝绳作为罐道钢绳时使用寿命都不长,多则几年,少则几个月。因此,我们除了设法延长罐道钢丝绳的使用寿命外,还要迅速、稳妥地更换已不能使用的罐道钢丝绳。     

一种下放罐道钢丝绳的简易方法

采用电机车牵引下放罐道钢丝绳是一种安全可靠、简单易行的方法。在换绳过程中主副罐可交替运行,不影响生产。我矿竖井延深工程中采用此方法,将罐道钢丝绳连同拉紧装置及重锤一起下放90米,效果比较理想。这种方法按下列步骤进行: 1、首先在井口设置一滑轮,然后,在罐道钢丝绳的中间部分,将罐道钢丝绳和一根φ18的钢丝绳卡在一起,φ18的钢丝绳通过滑轮,由平卷内的电机车牵引,电机车的粘着重量,视重锤和钢丝绳罐道的重量而定。     

减小钢绳罐道容器摆动的方法

<正> 云南一些冶金矿山的竖井所使用的钢绳罐道,大部分是在原刚性罐道的基础上改建的。在采用了多种技术措施后减小了提升容器的摆动量,容器间隙缩小,运行平稳。由于采用与刚性罐道完全相同的容器间隙,有利于把刚性罐道改造成钢绳罐道。因此总结这方面经验,对旧矿井的改造与新矿井的建设具有一定参考价值。     

立井柔性罐道应用中几个问题的研讨

本文根据国内外实践,通过对铜丝绳罐道的选择与维护;钢丝绳罐道拉紧力和拉紧方式的确定;提升容器之间及容器与井壁之间安全间隙的选取;以及中间生产水平的稳罐等几个问题的研讨。指明:钢丝绳罐道是先进的立井井筒装备,今后,在新井建设和老井更换刚性罐道时若积极推广,必将莸得显著的经济效益和社会效益。     

刚性罐道局部磨损的措施

我矿立并提升系统1990年正式投入运行以来、担负全部的矿石及人员上、下井的提升工作。井筒深172m，双卷筒提升。井筒装置高柔性钢丝绳罐道；井口、井底投刚性罐道作为稳罐装置；进出车采用双面自动摇台，三号双层罐笼；刚性罐道四角布置，每条长度1！m，共计16条。1问题的提出随着服务年限的增加．作为稳罐装置的刚性罐道大部分磨损有1mm，局部磨损过大（如图1所示），主要集中于罐笼正常停罐位置。其原因是罐笼与刚性罐道在进出车时的不断碰撞及提升钢丝绳的弹性伸缩，致使刚性罐道两侧磨损至47mm（原为68mm），轨面磨损至128mm（磨损6mm…     

测定现有井筒中心的解析计算法

由于用钢丝绳作为竖井的罐道比用钢性罐粱罐道要节省工时和材料,随着工业的发展,钢丝绳罐道将会较多应用。因此,我们对《煤矿测量手册》下册80页中关于无罐梁罐道的井筒中心测法予以新的探讨。《手册》上是用几何图解法求井心的,现用解析法求井心: 一、实测方法在井筒中悬挂两根钢丝A、B(如图1所示),并精确测定A、B的座标。然后用线绳沿A、B在井壁上标出E、F两点,并量取l、l_(EA)、l_(FB)。在井壁上选取一点G,量取l_(EG)l_(FG)。     

钢丝绳罐道在红透山铜矿的应用

钢丝绳罐道在红透山铜矿应用已有二十年之久,生产实践证明它具有安装简单、拆换方便、使用安全可靠、井筒维护工程量少,维修费用低等突出优点。适用于中深矿井,是装备箕斗矿井优先考虑的罐道型式,值得推广使用。红透山矿红坑口主副井均采用钢丝绳罐道、多绳摩擦轮提升。在钢丝绳罐道的拆装、     

竖井罐道钢丝绳脱绳事故分析

<正>某矿竖井JKM2.8×6型多绳摩擦式提升机采用箕斗+配重、井塔式提升方式;12 m3底卸式箕斗,提升净高度520 m,井筒直径5 m;密封钢丝绳为?45外层Z型钢丝,罐道箕斗钢丝绳4条,配重钢丝绳2条;采用重锤式拉紧结构,楔形固定装置。1事故经过2009年9月,由于竖井井筒砼喷射大修,井底粉矿回收水平严禁清理作业,导致砼反弹料越积越多,淹没罐道钢丝绳下部重锤体,待井筒大修完成后,反弹料结块厚度大约为10 m。为防止砼结块层突然垮塌,在旁边掘短措施井,在进行人为爆破作业     

托罐摇台在摩擦式提升系统中的应用

<正>冶金矿山罐笼井一般采用多中段提升。当井深较深时,为了缩短井筒装备费用和安装工期,降低井筒通风阻力,多采用钢丝绳罐道,因此,各生产中段必须采用具有稳罐功能的摇台。由于井深较深,如果采用稳罐型长臂搭接摇台,摇台特别笨重。因进出车两侧高差大,进出矿车时罐笼的跳动大,易引起矿车掉道,影响提升安全和作业效率。     

三天轮双绳缠绕式罐笼提升设备

竖井提升系统,是矿山生产中的重要环节,目前国内中小型矿山仍多使用单绳缠绕式提升机,为了保证安全,在国家制定的《矿山安全法》等有关法规中规定了提升人员和提升矿物兼用的罐笼,必须装置动作可靠的防坠器（或称安全卡）,但是这却是长期存在的安全隐患,一些中小型矿山由于资金和矿量不足等原因采用JT型0.8～1．6m绞车作为提升机,甚至以井筒下掘用的吊桶作提升容器,根本没使用防坠装置,即使是使用XKT（JK）型2～3m提升机及较正规的罐笼时,就刚性罐道而言,用木罐道的多采用各种齿爪切割式安全卡,用钢质罐道的（如型钢,钢轨等）国内尚没有过关的安全卡,它只能用柔性钢丝罐道,需另行设计专用安全绳,采用原苏联上世纪50年代的FS型或国家未予定型的煤炭部门设计院的GS、BF型等钢绳抓捕器;但即使是FS-1A型,自重即达980kg,加上缓冲器,联结器等总重将近2t,结构复杂,制造和维修均很困难,占用不少提升能力,所以设计资料中钢绳罐道的罐笼防坠装置一栏多被注明“无”字。实践证明上述刚性或柔性罐道防坠器因矿山井筒环境恶劣也很不容易保证动作非常可靠,遇到停电等情况紧急停车,常把罐道卡住,恢复使用也很麻烦。     

钢丝绳罐道损坏的原因

<正> 谢桥矿区的矸石井、主井从1987年5月起,先后进行了竖井临时改绞,使两个井简装备了钢丝绳罐道(表1)。在几年的使用中,我们发现钢丝绳罐道有严重的锈蚀、断丝现象,使用寿命较短(表2)。绳罐道使用状况的好