燃气制冷设备的维护

按照制造厂家的规范来合理运行和维护机械设备是使其正常且长寿命运行的关键因素,而这一点常被忽视。虽然吸收式制冷机采用的制备冷水技术与常见的蒸汽压缩循环不同,但如果合理地运行和维护能成功地应用于相当多的领域。所需的维护次数可能比蒸汽压缩循环频繁,但通常要相对简单一些。 本文的目的是简述吸收式制冷机的运行,以便于了解如何在设计寿命内乃至设计寿命后通过较简单的维护保持机组以最高效率运行。 让我们从定义开始,燃气制冷设备通常定义为使用替代能源的、非电驱动的制冷产品,这包括吸收式制冷机、发动机驱动式制冷机和成套干燥机组等,它们都通过燃烧天然气来驱动设备。 某些燃气制冷技术,如在吸收式和干燥机组中所用的,使用热能;而发动机驱动式制冷机将热能转换为机械能后再来驱动压缩机。 目前燃气制冷市场中大部分是吸收式的系统,应该指出的是:除了吸收式制冷之外燃气制冷还包括了另外几项HVAC技术,然而从制冷机的运行和维护来看,它们之间各有异同。     

新型太阳能吸收式制冷循环的性能分析

在两级溴化锂吸收式制冷循环的基础上,提出了一种由太阳能驱动的新型吸收式制冷循环,并对其进行性能分析。通过大量计算,分析结果表明,在现有太阳能集热器所能提供的热水温度范围内,新型太阳能吸收式制冷循环有较高的热力系数。该循环系统的中间压力、中间浓度对系统的热力系数和热源可利用温差有较大影响。     

低焓能吸收式制冷系统的分析与改进

本文对简单吸收式制冷循环及三压吸收式制冷循环进行新的分析，并对三压吸收式制冷循环做了改进，从而较大幅度地提高了循环的热力系数，又不过分增加系统的复杂性，本文学分析了可以用于该循环的工质对问题。     

太阳能吸收—喷射复合制冷系统研究

报道了一种可以利用太阳能等低焓能的吸收－喷射复合制冷循环系统，并进行了热力学分析。与吸收式制冷循环相比，该系统能较大地提高热力系数。还初步分析了可以用于该循环系统的工质对，最后给出计算实例。     

太阳能吸收－喷射复合制冷系统研究

报道了一种可以利用太阳能等低焓能的吸收－喷射复合制冷循环系统，并进行了热力学分析。与吸收式制冷循环相比，该系统能较大地提高热力系数。还初步分析了可以用于该循环系统的工质对，最后给出计算实例。     

矿井降温冷源与煤矿热电冷联产

根据当量热力系数可以得出以热电站为热源的溴化锂制冷机能耗小于电动式制冷机，而氨吸收式则与电动式相当；通过热经济分析可知煤矿选择联产制冷形式在经济效益上远胜于外购电制冷，是矿井降温系统中值得采用的较佳冷源方案．     

热电冷联产应用分析

利用当量热力系数分析了热电冷三联供的经济效益,比较了热电冷三联供系数中吸收式制冷机组和常规空调也制冷机组的一次能源消耗,分析表明三联供不仅节能,而且可增加发电量,有利于环境保护。     

一种新型混合吸收式制冷循环的性能分析

该文提出一种新型吸收式循环，可以较好利用太阳能实现制冷，解决传统吸收式系统在利用太阳能实现制冷时存在的弊端。这种新型混合式吸收式制冷循环在两级吸收式循环的基础上增设了一个附加高压发生器，发现影响系统COP值的因素主要是LiBr溶液浓度与低压发生器中的压力。在溶液浓度与压力的允许范围内时，新型循环的高压发生器再生出LiBr溶液与低压吸收器的吸收后的溶液混合，提高高压吸收器吸收剂浓度从而减小其压力。本文主要分析了混合吸收式制冷循环的各种性能特性，得出影响系统热力系数(COP)可达0．55，驱动热源的可利用温差最高可达35℃。     

升膜理论在氨水吸收式制冷循环中的应用

由于可以利用低品位热源制冷,氨水吸收式制冷系统得到了广泛的应用。氨水系统的精馏器要求很高的安装精度,限制了其应用范围。为了开发新型制冷器,将升膜理论应用到氨水吸收式制冷系统中,用一个冷凝发生器来实现精馏塔的作用。研究结果表明,本循环的热力系数比较高,这一成果可广泛应用于各种车、船等的制冷系统设计中。     

用吸收式制冷技术回收余热

在努力降低综合能源费用的过程中,电站经理们已经采取了很多措施来提高他们的工厂效率,包括节能、自发电以及设备改造等。其中较为广泛采用的一项技术是吸收式制冷。在很多场合都可以利用工业余热来制冷,如空调,工艺冷却,干燥以及冷藏等等。吸收式制冷与工业上传统的压缩式制冷有某些相似之处,但是机理不同。在压缩式制冷循环中,介质蒸汽被压缩到一定的压力。在这个压力下,介质的潜热通过冷凝器释放。介质变成液体。经膨胀伐节流膨胀,它的温度进一步下降,液体在较低的压力下向蒸发器流动。     

太阳能溴化锂吸收式制冷技术的研究进展

介绍了太阳能澳化锂吸收式制冷循环的工作原理和系统构成,具体阐述了该制冷循环的几种典型结构,包括单效、双效、两级以及三效涣化锂吸收式制冷循环,分析了各种制冷循环的优缺点以及目前研究进展;进一步讨论了太阳能澳化锂吸收式制冷机组的性能特点受冷媒水出口温度、冷却水进口温度、加热蒸汽温度、污垢系数及不凝性气体等诸多因素的影响;提出了太阳能溴化锂吸收式制冷技术现存问题,最后指出,随着科学技术的发展和绿色建筑的兴起,太阳能溴化锂吸收式制冷将会有非常大的发展前景。     

线性唯象传热定律下不可逆四热源制冷循环最优性能

在恒温热源内可逆四热源吸收式制冷循环的基础上，考虑环境热源到制冷空间的热漏、工质的内部耗散以及工质与外部热源问的热阻损失，建立传热服从线性唯象定律的不可逆吸收式制冷循环的模型，导出循环的制冷率和制冷系数的基本优化关系、最大制冷系数及相应的制冷率和最大制冷率及相应的制冷系数，给出了最佳换热面积，并通过数值计算分析了设计参数对循环的制冷率、制冷系数的影响。所得结果对实际吸收式制冷机的设计和运行有一定的指导意义。     

平板型集热器驱动的小型太阳能吸收式制冷系统运行分析与优化研究

文章以平板型集热器作为驱动热源,构建了一套额定制冷功率为17.6 kW的小型太阳能吸收式制冷系统,并基于TRNSYS软件构建了小型太阳能吸收式制冷系统模型,研究了太阳辐射强度、集热器面积和蓄热水箱体积的变化对系统运行性能和制冷功率的影响。模拟结果表明:在系统运行过程中,平板型集热器的工作温度约为90℃,单效吸收式制冷机的驱动温度为72.5～95℃,单效吸收式制冷机的最大制冷效率可以达到0.85,由此可知,当热源温度与驱动温度的匹配度较好时,既能保证单效吸收式制冷机的高效运行,又能减少能源品位的浪费;白天,当小型太阳能吸收式制冷系统运行时,系统的太阳能保证率为57.5%,一次能源节约系数可达到0.25,此时,小型太阳能吸收式制冷系统的制冷性能优于电压缩制冷系统。     

水冷变压器的余热再利用

水冷变压器在运行时产生的大量热损耗,通过水冷将热量快速散发,在冬季冷却水温仍维持在35～40℃,这部分余热可以再利用。介绍了水冷变压器的功率损耗、余热用于冬季空调采暖和夏季空调制冷,以及变压器平均负载率与出水水温的关系。分析认为:通过挖潜增效,可以利用水冷变压器的余热,推进节能减排工作;无论是直接利用变压器余热,还是改造变压器冷却系统,用于民用建筑采暖空调,既节约了一次投资费用,也节约了运行费用。吸附式制冷机组的优势是利用废热及低品位热源,采用环保制冷剂;劣势是制冷效率与传统蒸汽压缩式制冷(包括吸收式制冷)效率相比,存在一定差距,其制冷量包括能源的可循环利用量还很小,产品尚未量产。     

提高工厂热力系统经济性的几点尝试

一个完整的工厂热力系统,包括热的产生,输送及使用三大部分,要提高热力系统的经济性,也应从这三方面着手,并把它作为一个整体,进行最优化选择。本文采用(火用)分析方法,通过对北京玉渊潭棉纺厂热力系统采用热能制冷与不采用热能制冷,锅炉按低参数运行与锅炉按高参数运行并在用户加装减压器或蒸汽透平等四个方案,分别进行了具体的分析计算,说明采用热能制冷,有利于均衡冬夏季用汽负荷,提高锅炉设备利用率;锅炉按设计参数运行,汽冻站采用蒸汽透平驱动水泵,有利于提高整个工厂热力系统的经济性。     

新型CPC热管式集热器的设计与模拟分析

基于CPC型集热器的发展现状,设计出新型CPC热管式集热器.介绍了该集热器的聚光面和接收器的结构设计计算过程,并对集热器进行了集热分析.采用MATLAB建模仿真技术对该集热器进行建模和动态仿真来预测该新型CPC热管式集热器的运行情况,得出新型CPC热管式集热器的有效输出能量、出口温度、瞬时集热效率的变化图.通过试验研究证实了新型CPC热管式集热器可以产生蒸汽,可用于制冷,尤其是热源品位要求较高的氨吸收式制冷,同时还可用于汽轮机发电和太阳能海水淡化等场合.     

吸收式热泵多效蒸发海水淡化热力性能研究

提出了两级吸收式热泵多效蒸发海水淡化工艺流程,并建立了系统的数学模型。计算分析了溴化锂溶液浓度和加热蒸汽温度对系统的造水比、生产单位淡水所需传热面积和吸收式热泵的热力系数的影响。研究结果表明,系统的造水比和吸收式热泵的热力系数随加热蒸汽温度和LiBr浓溶液浓度的降低而增大,生产单位质量淡水所需传热面积随加热蒸汽温度的降低而急剧增加;通过调整溴化锂溶液的浓度,能够实现对不同品质热源的利用;该系统不仅能够保证淡水不被溴化锂污染,而且其造水比明显优于喷射泵多效蒸发系统和多效蒸发系统。     

热电冷三联供综合经济分析

利用当量热力系数分析了热电冷三联供的经济效益,比较了热电冷三联供系统中吸收式制冷机组和常规空调电制冷机组的一次能源消耗,分析表明三联供不仅节能,而且可增加发电量,有利于环境保护。     

基于Aspen Plus的空压机余热回收系统模拟分析

溴化锂吸收式制冷是回收空压机低温余热的有效方法之一.基于Aspen Plus软件实现热水型溴化锂吸收式制冷机组仿真模型构建及模拟计算,探讨制冷机系统热力参数的确定,为空压机余热利用方案和吸收式制冷机组工艺设计提供思路.     

吸收式太阳能致冷浅谈

利用太阳能致冷有多种途径,如压缩式致冷、蒸汽喷射式致冷以及吸收式致冷等。压缩式致冷所需的集热温度较高,需要采用真空管集热器或聚焦型集热器,以致成本较高;蒸汽喷射式致冷不但要求较高的集热温度,而且效率也很低(0.2—0.3),故目前很少采用;吸收式致冷系统所需集热温度较低(70—90℃),利用一般的平板型集热器即可满足要求,效率也较高