基于RS-485总线实现井下多机串口通讯

RS-485总线是一种多点、差分数据传输的通信接口,被广泛应用于工业控制领域。文章介绍了基于RS-485总线实现的井下多机串口通讯,并以PCM9801数传平台为例,阐述了通讯系统的硬件电路设计和软件流程设计,并提出使用光电隔离技术可以提高通讯可靠性。     

RS—485通信协议在分布式地震仪中的应用

建议性标准RS-485作为一种多点、差分数据传输的电气规范现已成为业界应用最为广泛的标准通信接口之一。文章主要介绍其在分布式地震仪中的一种应用,重点讨论应用中网络的连接方式以及为提高可靠性采取的抗干扰措施。     

基于RS-485总线信号的可靠性研究

在控制系统要求通信距离为几十米到上千米时,广泛采用RS-485串行总线。RS-485可以采用二线与四线方式,二线制可实现真正的多点双向通信。采用差分平衡电气接口,具有较强的抗电磁干扰能力,在石油化工企业,许多控制系统采用支持多节点远距离通信的RS-485总线作为通信网络,它具有较强的核电磁干扰能力,但其节点间易相互干扰,主要表现有两种形式:反射增加了信号畸变程度;外部的干扰由于平衡条件被破坏,共模干扰变成了串模信号进入传输线。通过对RS-485总线信号的物理隔离,达到减小公共阻抗耦合面积,降低节点间相互干扰程度的目的。在化工企业恶劣的电、磁环境中,RS-485HUB星型总线能防止出现节点的静态感应电压过大、瞬态脉冲强压以及信号线差分短接等故障所造成RS-485总线全面瘫痪的情况。     

Modbus协议网络在苏丹富拉油田生产开发项目中的应用

根据Modbus协议网络在苏丹富拉油田生产开发项目中的成功应用经验，详细介绍了该协议网络的安装方式、组态过程和试运方法。安装主要介绍了RS-485电缆安装所采取的消除共模干扰措施和抑制信号反射方法，RS-485总线适用的组网结构、连接方式、网络延伸概念和常用的组网设备。组态以DCS和ESD系统为例，全面介绍了Modbus协议网络在离线方式下主从控制器组态中的接口参数组态和传输数据组态。为经济实用的异构系统整合工具Modbus协议网络的安装、组态和调试提供了可以借鉴的经验。     

运用iFix软件组建计量仪表管理网络

针对原油输入,物料平衡,能量消耗,产品出厂等计量仪表的管理,介绍了一种基于iFix软件中的由现场智能计量仪表组成的计量仪表网络管理系统的应用,同时介绍了RS-485通讯接口,计算机数据采案,局域网和Interhet技术.     

微控制器系统与计算机串口通信的实现

要解决微控制器系统程序调试、控制以及程序升级的问题，可以通过计算机来实现。这就需要设计和计算机进行通信的接口，具体设计可采用计算机串口实现相互通信，也就是遵从RS-232C国际标准串口通信协议。文章介绍一种以微控制器为核心组成的应用系统，依次介绍了微控制器系统与计算机串口通信的原理，RS-232C串行通信接口的原理、功能和信号定义，并通过采用串行通信的最简三线接线法设计的具体电路说明了通信的实现过程。最简三线接线法是实现微控制器系统与计算机的串行通信的最简单的方法。     

PLC控制在超临界CO2流体萃取中的应用

采用FX2N的可编程序控制器(PLC)技术,设计出了超临界CO2流体萃取装置设备的控制系统,实现了对萃取釜压力和CO2流量进行PID控制,并利用组态软件(MCGS)对萃取釜的温度、CO2流量、分离釜的压力和温度进行实时监控。组态软件是面向监控与数据采集的软件平台,通过RS-232/RS-485接口与PLC之间进行通讯,可以监控PLC的输入、输出状态,从而可以开发工业级别的虚拟被控对象,实现系统的整体实际运行。     

一种基于智能仪表和工业PC机的控制系统设计

介绍以工业PC机为上位机，以智能凋节器和智能数显表等为基本检测控制单元，应用RS-485通讯进行数据交互，设计了1套通过RS～485数据通讯，由智能数字仪表和工业PC机构成的混合型控制系统及其硬件系统的集成和构建。控制系统的监控软件采用“组态王”KingVIEW进行开发，完成了其I／O设备、I／O变量的设置，开发了用户操作图形界面。在一套多用途精细化工实验装置上进行了试运行，结果表明控制系统运行正常，可以较好满足多种不同的精细化工产品的间歇生产工艺过程试验检测控制要求。     

CPS-Ⅱ远程腐蚀保护智能监控系统

为了远程监控油田储罐、长输管道金属结构的整体防腐蚀效果，开发研制了一种基于RS-485总线的远程腐蚀保护智能监控系统。对防腐设备恒电位仪的控制和现场远程数据采集选用Ⅰ-7000系列模块，各模块与主监控机之阃的数据传输通过RS-485总线完成，信号传输距离大于1200m。系统有全中文操作界面、图形显示等功能。系统投入运行，性能稳定。     

工业色谱仪和DCS之间的串行通讯

介绍了一种在工业上被广泛应用于在线色谱仪和DCS之间的串行通讯总线及以Modbus协议为基础的RS-485串行通讯的实现方法。通过RS-485建立的多点式数据网络，实现了工业色谱仪数据通信的数字化，解决了过去4～20mA模拟信号传输数据带来的误差和繁重的工作量，提高了工业色谱仪数据传输的准确性，降低了硬件的投资成本，并且为工业色谱仪实现远程操作和控制奠定了基础。     

Profibus现场总线控制系统在稠油焦化项目中的应用

根据Profibus现场总线控制系统在喀土穆炼油厂稠油焦化装置中的成功应用,详细介绍了该装置Profibus控制系统的体系结构,系统组网,系统组态,系统调试的方法和程序。系统组网着重介绍了Profibus的协议类型、传输技术、总线拓扑、组网设备、总线电缆等的类型以及设计选型、安装和集成的方法。传输技术从经济实用的角度全面介绍了RS-485和IEC1158-2的组网技术以及终端器在网络中的主要作用。系统组态根据Profibus的特点,介绍了其特有的网络组态、设备组态和控制策略组态。调试则从网络技术的角度介绍了网络和设备调试。     

现场总线技术在海油工程上的应用

现场总线技术是近年来迅速发展的一种工业数据总线,主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信及现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递。本文简要介绍了现场总线的技术特点,分别介绍了基金会现场总线、HART总线、Lon Works总线、Profibus、CAN总线及RS-485等产品,以现场总线技术在海洋石油工程应用的实例,分析现场总线技术实际应用中的优点。     

基于PLC的熔塑钢管切割设备及其控制系统的研究

基于PLC的控制系统,研制了熔塑钢管切割设备。介绍了该新型实用设备的基本构成、工艺流程及其控制系统。运行结果表明,熔塑钢管切割设备具有切口整齐、定尺精确、可靠性高、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点,方便了生产过程的控制和管理。     

一种PSI级脉冲气体发生器的设计

动态微压检测是石油钻井工作中难点之一,设计的PSI级脉冲气体发生器可为精密微压检测仪器的设计、调试、校准、定标等提供可靠支持。发生器可根据要求输出压力与频率可调的脉冲气体,精度达0.69kPa。发生器还支持RS-232和RS-485通信,方便仪器现场调试及数据的远距传输。该脉冲气体发生器已在某石油钻井现场使用,工作稳定,完全能实现所设计的指标。     

ACS 600低压变频器的远程控制和数据采集

介绍了AB ControlLogix PLC和Citect HMI构成的SCADA站控系统对ABB ACS600变频器的启、停和转速控制方案及通过RS-485接口MODBUS协议读取ACS600低压变频器运行参数的方案。     

油田配电网的自动化设计

油田的电能量监测管理主要靠数据采集与监视控制系统完成,该系统简称SCADA。其采集数据接线连接至电网的开关柜,各个分支线路的接线再经由远距离传输信号较好的RS-485总线连接起来。利用局域网,将若干通信设备和微机连接入网,组成了网状拓扑结构方式的监控主站系统。系统分站主要由配电网中数据采集设备构成,这些设备均为终端设备,由于安装地点环境复杂、恶劣,因此设备要可靠。油田配电网由于其管理方式分散、供电方式复杂等原因,经常发生线路故障,配电自动化系统能够有效地解决这些问题。     

大型乙烯装置控制系统可靠性设计

乙类装置过程控制采取了多层网络结构,通过RS-485接口连接了可编程控制器、安全仪表系统、机组控制系统、先进控制等控制系统,在3个罐区大规模应用了无线仪表技术,具有多装置集中操作、统一管理的特点,对控制系统的通信安全性和可靠性有较高的要求.结合系统设计及实际应用,介绍了控制系统方案规划、网络构建及难点问题的解决方案.     

气─液压铣头机的铣头控制

在１５～７６ｍｍ焊管生产中，铣头机通常采用的是气压、液压、机械、平动等类型。由于生产工艺的特殊需要，１９９２年我厂设计、生产了一台与４５机组配套的气一液压铣头机。该机特点是控制简单，维护方便，铣头效果好。文章介绍了该设备的组成及控制原理等。     

井下测井仪器数据总线的研究与设计

针对井下测井仪器数据总线的数据传输及测井需求提出并设计了一个新的高速井下测井仪器数据总线方案。该方案采用1路CAN总线完成下发命令及上传小数据量测井仪器的数据,采用1路RS-485总线完成上传大数据量测井仪器的数据。所设计的RS-485总线通过在发送端采用8B/10B码、接收端采用位同步恢复技术实现了在100m非屏蔽双绞线上10 Mbit/s的高速数据传输,误码率小于1.0×10-11。通过测试,该方案在实验环境下工作稳定、可靠。利用现有器件可实现在210℃的环境温度下连续工作4h。     

PLC控制系统在塑料挤压造粒设备的应用

通过论述PLC控制系统在塑料挤压造粒设备改造中的成功应用，概述了该设备的工艺运行特点，阐述在设备运行中对混炼机、喂料机、熔融泵及切粒机等主要部件的联锁控制及对相关回路PID控制，介绍了控制系统总体方案，硬件构成设计及系统软件的组成和功能特点。