大型离心式压缩机组常见故障原因分析及处理

文章介绍了大型离心式压缩机组常见故障的类型、名称、原因、分析及处理,编制了相应的故障原因分析及处理程序,从而为大型离心式压缩机组常见故障的诊断、原因分析及处理提供有益的帮助。     

离心式压缩机叶轮故障原因及处理措施

1 概 述洛阳石化化纤空分站有四台H240-9.5/0.98型离心式空气压缩机组(以下简称H型离心式压缩机),主要为空分装置提供原料空气和化工生产装置提供动力源。自试运开机以来,先后多次出现了叶轮裂纹和掉块等故障,严重影响了空分空压站的正常生产。本文对该压缩机的叶轮故障原因进     

离心式压缩机组振动原因分析及改进措施

某乙烯厂配套空分装置离心式空压机运行初期,数次因振动偏高造成停车。文章从油膜涡动、运行载荷变化、转子不平衡、安装精度等方面进行了原因分析,提出有效的技术改造措施,可为同类型离心式压缩机的检修装配及振动分析提供借鉴和参考。     

压缩机组裂纹原因分析及处理措施

对天然气压气站压缩机组运行中发生的管道及设备裂纹事故进行了分析,找出了裂纹的原因,提出了处理方案和预防措施,以避免裂纹事故的发生。     

富气压缩机组停机原因分析及解决措施

对大庆炼化分公司TMP装置发生的一起富气压缩机组停机故障原因进行了认真分析,提出了相应的解决措施,可为同类装置富气压缩机组长周期安稳运行提供借鉴。     

透平压缩机主轴瓦损坏原因分析及处理措施

通过ITY—690/5.3型透平压缩机主轴瓦损坏的实际情况,分析了其主轴瓦的损坏原因,并明确了其处理措施。     

螺杆压缩机组振动问题的分析与解决措施

<正>在大庆石化公司化工一厂丁二烯一套装置中,引进了1套德国好望冶金厂生产的螺杆压缩机组,其中,1套丁二烯装置的螺杆压缩机组驱动机是背压式汽轮机驱动。1997年     

离心式压缩机喘振原因分析及防喘振措施

喘振是离心式压缩机固有的特性,它是在一定的操作条件下,由被压缩气体的气流扰动引起的一种非正常现象。本文在分析离心式空气压缩机喘振原因的基础上,详尽探析了离心式空气压缩机喘振故障产生的原因,提出了有效的预防与处理措施。     

高压离心式甲铵泵P102A／B运行故障分析及处理

分析高压甲铵泵止推轴承温度高、轴位移大、泵频繁抱轴等故障原因，通过调整联轴节间距、热偶测量位置、增大叶轮口环间隙、改进操作方式等多项改进措施，使该泵满足了长周期运行的需要。     

天然气压缩机组故障停机的分析与处理

胜利油田分公司油气集输总厂孤岛压气站主要生产设备为4台12SGT/SW64机组,其在生产运行中出现故障停机。针对发动机进排气阀偏磨,采取的措施是改造发动机气门研磨机,实现自动研磨;针对压缩机进排气阀偏磨,采取的措施是改造一段冷却器,使压缩机排温降低5～15℃;针对燃料气气质差,采取的措施是改造燃料气流程及调节生产、控制露点。通过多项技术改造的实施,每年减少机组停机时间127 h,产生经济效益73.8万元。     

尾气处理装置烟气加热器腐蚀失效原因分析

目的分析某天然气净化厂康索夫(Cansolv)尾气处理装置烟气加热器出现严重腐蚀失效的原因。 方法分析了烟气加热器管束的腐蚀环境,开展了材料理化性能、腐蚀产物成分及微观形貌等失效原因分析。 结果失效管束的理化性能符合要求,管束泄漏处呈坑状和蜂窝状,部分沟槽尖端有裂纹,且深入基体,呈现应力腐蚀的特征。 结论烟气加热器在高温、高酸液含量的环境下发生了电化学腐蚀和应力腐蚀,导致管束出现腐蚀泄漏。      

螺杆制冷机组运行状况分析

分析了制冷压缩机组在生产运行中出现的主要问题,找到了问题产生的原因,并采取相应处理措施,确保机组安全运行。     

离心式压缩机防喘振技术探讨

二氧化碳压缩机3102 J是大庆石化公司化肥厂尿素装置的重要设备,由意大利新比隆公司制造.文中对该压缩机系统的防喘振技术应用进行了探讨,证明应用防喘振技术后装置运行更加稳定,为防喘振系统在大机组中更好的应用提供了值得借鉴的经验.     

苯乙烯装置脱氢尾气处理系统堵塞的原因分析

简要介绍了脱氢尾气处理系统工艺流程及运行过程中出现的问题:压缩机出口分液罐内生成大量聚合物、压缩机出口管线堵塞、压缩机出口冷却器壳程严重堵塞、吸收塔塔底泵电流经常超出额定值。分析了脱氢尾气压缩机出口管线及设备产生聚合物并堵塞的原因和机理。空气冷却器冷却能力不足,压缩机入口温度偏高,脱氢尾气中的苯乙烯含量高,苯乙烯在70℃条件下发生自聚反应是造成尾气处理系统堵塞的根本原因。提出了增加两台空气冷却器和一台深冷器的改造措施,增加空冷器可以将空冷器出口温度降低约10℃,增加深冷器可以降低压缩机入口温度至20℃左右,这将大幅度降低脱氢尾气中苯乙烯含量,降低压缩机出口温度,从源头上解决脱氢尾气处理系统聚合堵塞的问题。     

催化裂化气压机喘振原因分析及解决措施

喘振是离心式压缩机的一种特有现象,具有较大的危害性,是压缩机损坏的主要诱因。文中分析某企业了离心式压缩机喘振的产生原因、影响因素,并提出了针对压缩机组发生喘振时的处理措施。     

压缩机润滑油泵倒泵故障的原因分析及处理方案

某化肥厂合成氨装置合成气压缩机润滑油泵倒泵时,出现调速油油压不足、机组停机、联锁动作故障。文中分析了造成装置停车的原因,结合装置的实际运行情况提出了处理方案,故障现象得以解决。     

渣油加氢冷高分界位控制失效原因及应对

冷高分罐在渣油加氢装置中起着分离轻烃、酸性水和富氢气体的作用。如重烃加氢渣油带入冷高分罐,会使其界位控制失效,影响分离效果,致后路冷低分和酸性水脱气罐带入加氢渣油,使整个分离系统紊乱。以3.3Mt/a双系列渣油加氢装置中的Ⅱ列冷高分罐界控失效为例,分析是由于该列循环氢压缩机转速提升过快、热高分罐设计负荷偏小,导致热高分罐分离效果差致使冷高分罐带入加氢渣油,加氢渣油使沉筒界位计的测量失效。提出了如下改进措施:合理控制热高分罐的进料温度和液位;操作中要多次、缓慢提升循环氢压缩机转速;定期对酸性水脱气罐玻璃板液位计检查;在冷高分罐、冷低分罐界控阀处采样检查,及时发现是否带入加氢渣油;仪表人员定期校验界位计。     

数据通讯大型压缩机组监控系统中的应用

阐述了某炼油厂大型压缩机组监控系统中的轴系监测系统与机组控制系统之间3种信号通讯方式的区别。对存在的数据通讯中断现象进行了分析。在RS485冗余通讯方式的基础上对现有方案进行改进优化,结果表明该方案工作可靠、控制准确,实现了压缩机组的可靠数据通讯。