安钢2200 m3高炉开炉与达产实践

对安钢2200m^3高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结。安钢2200m^3高炉采用PW串罐无料钟炉顶、铜冷却壁、联合软水密闭循环系统、“陶瓷杯”＋水冷炭砖薄炉底炉缸结构、INBA炉渣处理系统、3座改进型高温长寿内燃式热风炉、环形缝隙洗涤塔煤气清洗工艺等多项新技术、新设备。在开炉生产中,由于选择合适的开炉料,采用全焦开炉,制定合理的操作制度,操作调剂得当,实现了顺利开炉和快速达产。     

三安炼铁厂1~#高炉开炉达产实践

对三安炼铁厂1#高炉开炉及达产过程进行了总结分析。三安炼铁厂1#高炉大修后,第二代炉役采用了无料钟炉顶、软水密闭循环冷却等一系列炼铁新技术。在开炉过程中,通过合理选择开炉基本参数和装料制度,快速的降低了铁水[Si]含量;通过加强出铁、上料和设备管理,确保了高炉开炉安全、顺利、快速的达产。     

武钢6号高炉开炉及达产经验

对武钢6号高炉(3200m^3)开炉及快速达产的经验进行了总结。武钢6号高炉采用了最新一代PW并罐无料钟炉顶、串联软水密闭循环冷却、陶瓷杯、铜冷却壁及高温内燃式热风炉等先进技术。在开炉生产中，注重选择合适的开炉料与配比，进行料面测量，确定合理的送风制度和装料制度，优化高炉操作，确保炉况稳定顺行，从而使6号高炉开炉顺利，并实现快速达产。     

攀钢新3^#高炉开炉达产实践

对攀钢新3^#高炉（2000 m^3）年修开炉及快速达产的经验进行了总结。通过制定合理的开炉方案,开炉过程中确定合理的送风制度和装料制度,控制适宜的加风、开风口及渣铁排放进程,优化高炉操作,确保炉况稳定顺行,从而使新3^#高炉开炉顺利,并实现快速达产。     

莱钢900m^3高炉开炉实践

莱钢2^#750m^3高炉扩容大修改造，方案制定合理，开炉三天利用系数达到2．4，实现了快速开炉快速达产的目的。     

安钢2号高炉大修开炉快速达产实践

安钢2号高炉大修期间采用多项新技术和新设备,确定合理开炉工艺参数,科学管理、周密准备,顺利开炉成功。开炉后,快速达产,取得了较好的技术经济指标。     

高炉大修开炉快速达产实践

对本钢6号高炉大修开炉实际操作进行了总结分析.在开炉过程中,通过制定科学的开炉方案,选择合适的开炉装料制度和各种操作参数,进行适当的操作调剂和优化,实现了顺利开炉和快速达产.     

攀钢3号高炉中修开炉快速达产实践

对攀钢3#高炉开炉及快速达产的经验进行了总结,通过制定合理的开炉方案,选择适宜的送风制度和装料制度,优化高炉操作,确保炉况稳定顺行,从而使3#高炉实现了顺利开炉、快速达产。     

宣钢2号高炉开炉达产实践

对宣钢2号高炉开炉达产的生产操作经验进行了总结.通过开炉前的精心准备,制定合理的开炉方案,准确选择开炉料和各种操作参数,适时调整操作制度,优化高炉操作,实现了顺利开炉和快速达产.     

青钢1#高炉大修开炉达产实践

青钢350m^31^#高炉大修开炉,由于准备充分,参数选择合理、操作得当,高炉开炉后炉况稳定顺行,7天达产,开炉第1月利用系数即达到2.98t/（m^3·d）,之后连续3个月平均利用系数达到3.56t/（m^3·d）以上,取得了良好的经济技术指标。     

新型顶燃式热风炉燃烧技术研究

 在首秦公司引进、消化俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉技术基础上,分析其技术优点和存在的不足,自行设计热风炉炉型、燃烧器结构多种方案,采用仿真、试验等手段研究了煤气、空气旋角、位置和布置方式变化的基本规律,并优选了一种可行方案,在迁钢2号高炉预热炉上进行应用试验。仿真和冷态试验结果表明,新开发的热风炉具有结构紧凑,工艺设计简单,炉顶、炉墙温度较低,燃烧完全等优点。投产应用表明,该热风炉运行良好,风温达到预期目标,满足了高炉炼铁生产需要。该技术的开发和应用,可以为国内大型高风温热风炉设计提供参考。     

湘钢3#高炉开炉及达产实践

湘钢3#高炉大修改造后有效容积扩容到1080 m3以及增加了炉顶红外线摄像、炉顶煤气自动分析仪、雷达探尺及炉前除尘设备等一系列的新设备、新工艺.通过科学、精心的开炉准备和制订合理的开炉方案,在很短时间内就达到了设计水平.     

八钢高炉无料钟炉顶的装料制度

以八钢高炉炼铁实践为依据，系统研究和分析了八钢2号和3号高炉炉顶设备装料制度对高炉冶炼的影响。认为高炉操作制度是当前高炉炼铁的主要技术之一，也是影响高炉焦比主要技术经济指标的重要因素。在原燃料和装备水平一定的条件下，合理的操作制度对高炉的技术经济指标起到决定性的作用。     

首钢京唐公司1号高炉增产降焦实践

2009年7月以来,首钢京唐公司1号高炉通过采取精料、探索合理的装料制度、送风制度、出渣铁制度、提高炉顶压力、富氧高风温等措施,达到了增产降焦的目标,目前多项指标已超过设计水平。     

梅山2号高炉开炉快速达产实践

介绍了梅山2号高炉为实现尽快达产,在设计、施工及开炉准备方面做的探索.主要包括依据铁水温度迅速降低[Si],依据鼓风动能确定进风面积,在未喷吹条件下采用全风温加湿鼓风控制合适理论燃烧温度,迅速增加风量.实现点火后第5天达到设计生产水平,创造了全国同类型高炉达产最快纪录,此后利用系数、风温、煤比等高炉各项技术经济指标迅速优化.同时分析了目前国内高炉开炉一般方案中存在的问题,提出了改进意见,为今后高炉开炉方案进一步优化提供建议.     

高炉炉顶设备的技术管理

主要就鞍钢鲅鱼圈1号和2号高炉开工前后的设备管理工作实践,对炉顶设备的组成进行了介绍,论述了初期运行中炉顶设备出现的问题,并从技术管理角度进行分析,实施了改善性维修,对炉顶难点设备的检修技术进行了改进.通过一系列技术管理措施,取得了较好的应用实绩.     

山东球墨铸铁管有限公司2号高炉闷炉与开炉实践

系统总结了山东球墨铸铁管有限公司2号高炉闷炉、开炉的实践经验。2号高炉炉缸采用碳砖及黄刚玉陶瓷杯,通过调整优化闷炉和开炉操作制度,实现了安全闷炉、成功闷炉、顺利开炉、快速达产的目标,开炉第3天利用系数达到3.1t（/m·3d）以上,达到了正常生产水平。     

高炉冷却水自动检漏系统研究

根据炉顶煤气中Ｈ２含量和冷却壁进出口水温差的变化规律,设计出高炉冷却水自动检漏系统,并应用于本钢５号高炉,取得了较好的效果。     

韶钢1号高炉开炉快速高产实践

韶钢1号高炉大修后,由于开炉工作准备充分精心部署,通过充分应用高炉开炉操作技术,合理控制高炉煤气流的分布,运用快速加风降硅措施,成功地实践了高炉大修后开炉快速高产技术.