动态固化聚丙烯/马来酸酐接枝三元乙丙橡胶/环氧树脂共混物

将动态固化法成功地应用于聚丙烯／环氧树脂共混体系中，加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶后不仅增加了聚丙烯／环氧树脂共混体系的相容性，而且提高了聚丙烯基质的韧性。固化的环氧树脂颗粒提高了聚丙烯基质的刚性。动态固化聚丙烯／马来酸酐接枝三元乙丙橡胶／环氧树脂共混物的刚性和韧性达到了很好的平衡。     

马来酸酐接枝聚丙烯的研究

本文以二甲苯为溶剂,BPO为引发剂并采用滴加引发剂的方法合成了马来酸酐(MAH)接枝PP树脂。在研制过程中,考察了引发剂用量,MAH与引发剂的配比、溶剂用量,引发剂滴加时间对PP接枝率和产率的影响,结果表明,接枝率随引发剂用量的增加而相应提高,因此可以通过控制引发剂用量来控制接枝率,引发剂用量对产率影响不大;随MAH/BPO比例的增加,接枝率有增加的趋势,但产率有明显下降;溶剂用量对接枝率无大影响,但产率随溶剂用量增加而降低;随引发剂滴加时间的延长,接枝率有明显提高,而产率无明显变化。     

聚丙烯熔融接枝马来酸酐的研究

研究了聚丙烯熔融接枝顺丁烯二酸酐（ＭＡＨ）过程中ＭＡＨ的均聚、支化和过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）分解速率等问题，用同向双螺杆挤出机，在固定螺杆转速下。考察了ＭＡＨ、ＤＣＰ加入量和挤出温度对接枝聚合物中游离酸酐含量、接枝率及ＭＦＲ的影响，并初步研究了游离酸酐对反应性共混物ＲＰＳ／ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ拉伸性能的影响。     

马来酸酐接枝聚丙烯的进展

马来酸酐接枝聚丙烯是拓宽聚丙烯应用领域的重要手段之一,本文综述了马来酸酐接枝聚丙烯的接枝方法和原理,接枝物的性能以及接枝物在聚丙烯合金和共混物、复合材料、粘合剂和涂料领域的广泛应用。     

聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维复合材料的制备及其性能研究

通过双螺杆挤出机制备了聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维（PP/PP-g-MAH/EP/GF）复合材料,并研究了PP-g-MAH含量、EP含量及固化剂对复合材料力学性能的影响。结果表明,PP-g-MAH含量为10份,含有固化剂EP的含量为3份时,复合材料的综合力学性能最佳;与不加EP的复合材料相比,其拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别提高了41 %、47 %、86 %。扫描电子显微镜分析表明,EP的加入明显改善了GF和PP基体的黏结强度。     

马来酸酐接枝聚丙烯研究进展

介绍了马来酸酐接枝聚丙烯的方法、机理,并重点介绍了溶液法和共单体熔融法影响接枝率的因素。     

马来酸酐接枝改性聚丙烯流变性能研究

用固相接法制得马来酸酐接枝聚丙烯，接枝率为２％～２．５％（１００ｇＰＰ含马来酸酐的克数），用国产ＸＬＹ－Ⅱ型毛细管流变仪进行了流变性能研究。     

马来酸酐熔融接枝聚丙烯的研究

在双螺杆挤出机上研制马来酸酐（MAH）接枝的聚丙烯（PP）。主要讨论了聚丙烯（PP）与马来酸酐（MAH）在熔融挤出反应中,引发剂DCP、MAH的用量以及反应温度、物料的停留时间对接枝物的影响。     

聚丙烯接枝马来酸酐接枝率的测定

本文讨论了两种适用于聚丙烯接枝马来酸酐接枝率测定的定量校正曲线及半经验定量公式的建立方法。两种方法对ＰＰ熔融挤出接枝样品的接枝率进行测定的结果相近。     

马来酸酐及苯乙烯同时接枝聚丙烯的研究

用过氧化二异丙苯(DCP)作为引发剂，采用双螺杆反应挤出的苯乙烯、马来酸酐2种单体同时接枝聚丙烯．研究了单体总浓度、单体比例、引发剂浓度对PP的接枝率、接枝效率和熔体流动速率的影响。通过实验发现苯乙烯的加入使接枝率和接枝效率比单独的马来酸酐接枝都有很大的提高。     

动态固化聚丙烯／环氧树脂共混物流变性能与热性能研究

研究了马来酸酐接枝聚丙烯（MAH-g-PP）增容的动态固化PP饼氧树脂（EP）共混物的流变性能和热性能。实验结果表明，动态固化PP／EP／MAH—g—PP共混物属于假塑性流体，与PP／EP共混物相比，动态固化共混物表观黏度明显增加，随EP用量的增加，动态固化PP／EP／MAH-g-PP共混物的表观黏度逐渐增大。动态固化PP／EP／MAH-g—PP共混物维卡软化点明显高于PP，当EP的用量超过10质量％，共混物的维卡软化点反而有所下降。动态固化PP／EP／MAH-g-PP共混物具有较好的热稳定性，随EP用量的增加，共混物的热稳定性有所提高。     

动态固化PP /PP-g-MAH /EP共混物非等温结晶动力学研究

利用差示扫描量热方法研究了马来酸配接枝聚丙烯(PP-g-MAH)增容动态固化聚丙烯(PP) /环氧树脂(EP)共混物非等温结晶过程,并运用(hawa方程和Kissinger方程进行相关数据处理,同时研究共混物晶体结构。结果表明,动态固化PP/PP-g-MAH/EP共混物中EP颗粒可明显促进PP的结晶,(hawa方程可以有效处理PP和共混物非等温结晶过程,在相同温度下共混物中PP的结晶速率常数[K}(T)〕大于纯PP的[K} (T)]。依据Kissinger方程,共混物中PP的结晶活化能(4E)明显小于纯PP的,在EP含量为20份(质量份数,下同)时,4E有一极小值。偏光显微镜显示PP的晶粒是典型的球形结构,其晶粒尺寸明显大于动态固化PP /PP-g-MAH/EP共混物中PP晶粒尺寸。     

动态固化聚丙烯／环氧树脂共混物的制备工艺研究

将动态硫化技术应用于热塑性树脂／热固性树脂体系，制备了动态固化聚丙烯／环氧树脂共混物，研究了动态固化PP／环氧树脂共混物制备工艺条件即增容剂、固化剂、环氧树脂的环氧当量及其含量等因素对共混物力学性能的影响。实验结果表明，选择马来酸酐接枝的均聚聚丙烯(PP-g-MAH)作为增容剂，所制得的动态固化PP／环氧树脂共混物的力学性能较好。2-乙基-4-甲基咪唑(EMI-2，4)的适宜用量为1．2％(每100份环氧树脂使用4份)。环氧当量对共混物的性能影响不大。当环氧树脂的含量为5％～10％时，动态固化PP／环氧树脂共混物的综合性能明显好于PP，特别是具有较高的强度和模量。     

PP/PP-g-MAH/HGB复合材料非等温结晶行为研究

采用熔融法制备了聚丙烯/马来酸酐接枝聚丙烯/空心玻璃微珠（PP/PP-g-MAH/HGB）复合材料,采用差示扫描量热仪研究了PP、PP/HGB、PP/PP-g-MAH/HGB复合材料的非等温结晶过程,并通过Jeziorny法和Mo法研究了3种材料的非等温结晶动力学。结果表明,随着降温速率的增大,3种材料的结晶峰温、结晶起始温度和结晶度均减小,结晶速率增大;HGB抑制了PP的结晶行为,降低了结晶速率;PP-g-MAH对PP结晶速率的影响较小,HGB和PP-g-MAH都会改变PP的结晶成核和生长机理。     

动态固化增容聚丙烯/长玻璃纤维复合材料的研究

将动态固化技术应用于热塑性树脂/热固性树脂体系,制备动态固化聚丙烯(PP)/Jg氧树脂(EP)/长玻璃纤维(LGF)共混物.研究动态固化聚丙烯/环氧树脂/玻璃纤维共混物的力学性能和热性能,并用电子扫描显微镜考察共混物的微观形态.试验结果表明:当EP质量含量为4%时,试样的拉伸强度和弯曲强度达到最大值,共混物的弯曲模量随EP含量的增加而增加;在体系中加入EP会降低维卡软化点温度.     

聚丙烯／滑石粉复合体系收缩率的研究

研究了影响聚丙烯/滑石粉体系收缩率的因素,发现不同树脂的配比、不同粒径滑石粉的配比是影响收缩率的主要因素。通过X-射线衍射谱图对样品的结晶度作了比较,发现复合体系中以PP1:PP2=25:25(质量含量,下同),滑石粉1:滑石粉2=9:21时体系的收缩率为最小。     

Study of dynamically cured PP/MAH‐g‐PP/talc/epoxy composites

In the present study, an epoxy resin was dynamically cured in a polypropylene (PP)/maleic anhydride–grafted PP (MAH‐g‐PP)/talc matrix to prepare dynamically cured PP/MAH‐g‐PP/talc/epoxy composites. An increase in the torque at equilibrium showed that epoxy resin in the PP/MAH‐g‐PP/talc composites had been cured by 2‐ethylene‐4‐methane‐imidazole. Scanning electron microscopy analysis showed that MAH‐g‐PP and an epoxy resin had effectively increased the interaction adhesion between PP and the talc in the PP/talc composites. Dynamic curing of the epoxy resin further increased the interaction adhesion. The dynamically cured PP/MAH‐g‐PP/talc/epoxy composites had higher crystallization peaks than did the PP/talc composites. Thermogravimetric analysis showed that the addition of MAH‐g‐PP and the epoxy resin into the PP/talc composites caused an obvious improvement in the thermal stability. The dynamically cured PP/MAH‐g‐PP/talc/epoxy composites had the best thermal stability of all the PP/talc composites. The PP/MAH‐g‐PP/talc/epoxy composites had better mechanical properties than did the PP/MAH‐g‐PP/talc composites, and the dynamically cured PP/MAH‐g‐PP/talc/epoxy composites had the best mechanical properties of all the PP/talc composites, which can be attributed to the better interaction adhesion between the PP and the talc. The suitable content of epoxy resin in the composites was about 5 wt %. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2006     

PP/滑石粉导热绝缘复合材料的制备与性能研究

采用聚丙烯(PP)为基体,不同粒径滑石粉为填料,通过双螺杆挤出机挤出制备导热绝缘的PP滑石粉复合材料。在滑石粉用量为3O%的条件下,探讨了粒径分别为3.6,6,12,30,50 μm的滑石粉对PP猾石粉复合材料的热导率、体积电阻率、力学性能和结晶性能的影响。结果表明,随着滑石粉粒径的减小,复合材料的拉伸强度和弯曲强度呈先增大后减小的变化趋势,而其热导率则呈先减小后增大的变化趋势。填充粒径为12μm的滑石粉时,复合材料的拉伸强度和弯曲强度达到最大值,分别为29.92MPa和52.58MPa,比纯PP分别提高了5.5%和12.8%。填充粒径为50μm的滑石粉时,复合材料的热导率最大,达到0.3237W/(m*K),比纯PP提高了32.7%。填充1:l的粒径为12μm和30μm滑石粉混合物时,PP复合材料的热导率为0.3184W/(m*K),高于相应的填充单一粒径滑石粉的PP复合材料。此外,所制备的PP滑石粉复合材料的体积电阻率均大于10^8Ω*cm     

线形双酚A酚醛固化环氧树脂的研究

以线形双酚A酚醛(BPAN)代替双氰胺(DICY)作溴化环氧(BE)的固化剂,通过凝胶曲线、差示热分析 (DTA)及差示扫描量热法(DSC)对BE／BPAN和BE／DICY两个体系的对比分析表明,以2-甲基咪唑为促进剂,BE／‘ BPAN体系固化温度约为125℃,DTA曲线的峰始温度(Ti)至峰终温度(Tp)近60℃。在相同的固化工艺条件下, DSC测试的BE／BPAN固化物的玻璃化转变温度(Tg)比BE／DICY固化物的Tg提高近12℃,室温水中浸泡24 h, BE／BPAN制备的复合型覆铜板吸水率为0．07％。