改进稻麦草干法备料方法的建议

1 稻麦草制浆干法备料的传统方法1.1 传统的备料流程（见图1）1.2 流程特点设备简单,操作、维护方便,投资少,应用广泛。该流程的除尘系统比较差,效率不高。车间内尘土飞扬,操作环境恶劣。若操作工素质低,则质量难于控制,并易发生事故。由于备料车间尘土飞扬,又会使处理过的稻麦草再度污染,降低了处理效率。车间环境差,对操作人员的身体健康不利。2 改进后的备料方法2.1 改进后的备料流程（见图2）2.2 流程的特点继承了传统稻麦草备料流程具有的技术成熟、设备简单、操作维护方便、投资少等优点。在原来的基础上新增1台风机和设计…     

麦草干法备料除尘设备的使用和改进

麦草干法备料的除尘设备一般使用辊式除尘器或双锥除尘器，下面就上述两种除尘设备的使用和改进谈谈个人的看法。     

棉秆备料的较理想设备：棉秆破碎机

多年来我国棉秆资源没有被广泛开发利用的一个重要原因,是没有一种较理想的棉秆破碎设备。1984年以来,为了攻克这一难关,省造纸公司、省轻工设计院和武陟粮机厂,经过反复试验,共同研制成功了一种棉秆破碎机。1985年被焦作市造纸厂所采用,并于1988年通过省级鉴定,认为是一种理想设备。现将该设备的结构、原理及用途介绍如下: 一、用途主要用于棉秆、烟秆等切料后的破碎。经破碎后的原料,均可满足蒸煮工艺的技术要求,并对降低化工原料消耗、缩短蒸煮时间、提     

新型制浆备料设备一皮秆分离机使用简介

介绍了一种新型制浆备料设备——秆状植物纤维撕裂及分离设备，主要用于桑树、枸树、红麻和棉杆等农作物的撕裂与分离。并以桑树为例介绍了其制浆的工艺规程及试车结果、分离机工作原理及结构示意图。     

布袋除尘技术在干法备料的应用

介绍了营口造纸厂采用布袋除尘技术对芦苇制浆干法备料进行除尘及布袋除尘器在使用中应注意的问题。生产实践表明,采用布袋除尘器后,除尘效果很好,净化了生产车间的环境,从根本上改善了工人的劳动条件和厂区环境,彻底解决了造纸厂的灰尘污染问题,并取得了一定的经济效益。     

上海星火制浆造纸厂麦草备料工艺的选择

本文就麦草制浆的干法和湿法备料工艺进行了比较,认为湿法优于干法,可以提高草片的质量,去除原料中对制凝造纸不利的杂质,如草穗、草叶以及草中夹带的泥砂、石块,甚至除去草中有害的组份。从纸浆质量,消耗、化学品回收、劳动强度等方面看,湿法也优于干法。     

草类原料备料工艺及设备

中国是世界上用非木材纤维原料制浆造纸历史最悠久的国家。为了提高草类纤维制浆的质量,草类原料的备料工艺流程与设备在国内已引起高度重视,并进行了技术研究和讨论。草类原料备料工艺流程及设备的分类与比较如下。 1.干法备料及设备我国传统的干法备料设备,主要由切草机、除尘机、输送机、预浸机等设备组成,规格有8t/h、5t/h、3t/h三个系列。目前,在我国应用比较普遍的是8t/h     

用竹子制浆备料废弃物生产竹塑复合材料

利用竹子制浆备料废弃物竹屑与高密度聚乙烯(HDPE)生产竹塑复合材料,竹屑、塑料、助剂的质量分数分别为70％、25％、5％.通过测试,竹塑复合材料的线膨胀率和线收缩率大小的变化规律均为厚度方向＞宽度方向＞长度方向,产品其他指标均能满足用户在室内外的装饰、装修使用要求,可实现竹材加工企业对废弃物竹屑变废为宝、发展循环经济的目标.     

提高草类原料备料质量是减少废水污染的有效途径

通过对草类原料干法，新型干法，干湿法，湿法备料的比较，说明选择合理的备料工艺，不仅能提高草类原料备料质量，而且减少硅干扰，提高碱回收率，减轻污染。     

合理利用胡麻秆制浆突破口在备料 关键问题是备料和分离设备的研发

胡麻（linum Ustiatissimum linn）为一年生草本植物,麻科,亚麻属,种子含油高（35％～40％）,是高级食用油和工业用油的原料。胡麻秆是油料作物的副产品,用于造纸工业是废物综合利用。胡麻秆形似麦草,高1米左右,秆径约1～3毫米。其韧皮（麻纤维）纤维细长,弹性好,壁腔比大,是生产优质高档纸和特种纸的好原料,     

麦草备料设备轴承室的密封

麦草制浆备料车间（切草车间）尘土飞扬,在运输、切制、输送的过程中其尘土对车间环境造成了很大的影响。改变密封形式、改善密封效果、降低车间的维修成本,成为车间急需解决的问题。     

对麦草碱法制浆采用湿法备料作用的探讨

麦草冷水抽出物高达5．36％,比木材高出十倍,实施也证实在现行蒸煮条件下,麦草所夹带的泥砂中SiO2并不能溶入黑液,而以硅细胞状态存在于原料中的SiO2才是麦草浆黑液硅含量高的根本原因,对企业生产实践调查显示：湿法备料并未带给企业所期待的黑液溶解性硅和泥砂含量减少,有机物／无机物比值提高,粘度降低的好处;硅平衡调查反而显示湿备料使草片中硅含量增加,与期待的除硅效果相背,生产实践说明麦草湿法备料对提高碱回收效率并没有明显的效果,另外湿法备料在经济上比干法要增加设备投资、运行成本和备料过程不必要的过多原料损耗,在环保上要增加较重的水污染处理负荷。因此麦草制浆采用湿法备料缺乏合理的依据,并非明智的选择。     

对麦草碱法制浆采用湿法备料作用的探讨

麦草冷水抽出物高达5．36％,比木材高出10倍,实验也证实在现行蒸者条件下,麦草所夹带的泥砂中SiO2并不能溶入黑液,而以硅细胞状态存在于原料中的SiO2才是麦草浆黑液硅含量高的根本原因,对企业生产实践调查显示,湿法备料并未带给企业所期待的黑液溶解性硅和泥浆含量减少,有机物／无机物比值提高,粘度降低的好处;硅平衡调查反而显示湿法备料使草片中硅含量增加,与期待的除硅效果相背,生产实践说明麦草湿法备料对提高碱回收效率并没有明显的效果。另外湿法备料在经济上比干法要增加设备投资,运行成本和备料过程不必要的过多原料损耗,在环保上要增加较重的水污染处理负荷,因此麦草制浆采用湿法备料缺乏合理的依据,并非明智的选择。     

非木纤维干法备料的湍流塔式除尘系统

目前纸厂干备料工段广泛使用袋式除尘器，由于布袋容易堵塞，干备料工段除尘系统的除尘效果不好，致使许多工厂除尘设备停止使用；有的新上项目苦于没有合适的除尘器干脆不上除尘系统。笔者在某纸厂备料工段的除尘系统设计中，选用了湍流塔式除尘器，解决了这个问题。     

关于烟秆备料流程的设计

<正>烟草属茄科一年生草本植物,是我国的重要经济作物之一。在我国,烟草种植面积大,烟秆资源丰富,烟秆产量每年为400～500万吨。而这些烟秆大都被烧掉,造成资源的浪费。将烟秆用于制浆造纸,可以变废为宝,具有较好的经济效益和社会效益。烟秆原料的物理状态与木材及其它非木材纤维原料明显不同,要充分利用烟秆资源,首先必须解决烟秆备料流程这个关键问题。最近,我们为本省某造纸厂设计了15000吨/年以烟秆为原料生产A级瓦楞原纸和C级箱纸板生产线,这条生产线已正式投产,下面就烟秆备料问题进行分析。 1烟秆的结构特征     

湿法备料系统的设备选型

目前国内造纸企业采用的湿法备料设备的种类较多，但普遍存在用水量较大的问题。湿法备料系统大多由水洗设备、脱水设备和污水处理系统组成。本文介绍了几种目前国内常用的湿法备料系统设备的结构、特点、适用原料和典型流程，及湿法备料设备的发展趋势。     

玉米秸秆制浆

对玉米秸秆进行实验审蒸煮实验,得出了玉米秸秆较适宜的蒸煮工艺条件.