酮苯脱蜡技术工业生产现状及改进措施

石蜡是由原油蒸馏所得到的润滑油馏分油,经过溶剂精制、溶剂脱蜡等过程得到的石油加工产品。石蜡在食品、药品、包装材料、电器元件、航空、航天等各个领域都有广泛应用。国内石蜡生产厂家主要集中在中国石油集团和中国石化两家公司,随着石油开采时间的增加,高含蜡原油产量出现不同程度的减产,石蜡生产装置逐渐减少。介绍了某厂酮苯脱蜡装置的生产现状及近几年的生产运行情况,总结出装置优化生产的措施。     

酮苯脱油装置能耗分析及节能降耗措施

针对中石油某酮苯脱油装置的能耗较高,导致资源浪费、装置生产成本过高的实际情况下进行研究的。阐述了装置的能耗情况,通过与能耗最低水平的抚顺在运60酮苯脱油装置对比、分析,找出蜡收率、操作条件、设备数量等几大造成电耗较高的因素,并进行了影响能耗因素分析,找出了装置耗能较高的设备,最后提出了降低溶剂加入量、采用滤液循环、五塔三效等技术降低蒸汽消耗量、降低电耗和其它降低装置能耗的措施。     

酮苯脱蜡脱油装置提高石蜡收率的调整及分析

介绍酮苯脱蜡脱油装置提高蜡收率的生产调整情况,分析了生产过程中存在脱蜡段和脱油段冷量利用不均的问题,通过工艺调整,实现了脱油段过滤温度的降低,调整前后数据对比表明,全炼蜡收率提高了3.3个百分点以上,质量保持稳定,从而增加了装置效益.     

荆门石化的酮苯装置技术改造

荆门石化酮苯脱蜡脱油装置通过更换转鼓式过滤机和套管结晶器、对蒸发式空冷和降溶剂含水改造等措施,加工加氢改质减四线油、溶剂脱沥青轻脱料等重质原料油.改造后的重套酮苯脱蜡脱油装置能耗由110 kg标油/t下降到90 kg标油/t,油蜡综合收率由76%提高到81%,溶剂消耗由1.58 kg/t下降到1.11 kg/t.     

调整结晶系统操作对酮苯脱蜡装置生产影响的分析

分析讨论了调整结晶系统操作条件对酮苯脱蜡装置生产的影响,同时结合酮苯脱蜡装置的生产实践数据具体进行分析,以达到提高装置经济效益的目的,为具备相应条件的同类装置增加产品收率、改善产品质量、降低运行成本、增创效益提出了一个思路和一条充分利用资源的措施。     

浅析60万吨/年酮苯脱蜡装置优化生产指标节能降耗途径分析

60万吨/年酮苯脱蜡装置是目前亚洲最大的酮苯脱蜡装置,每年创造着极其可观的经济效益,效益的取得与产品的能耗关系极为密切。本文从生产实践出发,详细地介绍了酮苯脱蜡装置如何立足节本降耗,使酮苯脱蜡的能耗由开工初期设计能耗71.69kgeo/t降至现在的46.17kgeo/t,为抚顺石化公司创造了可观的经济效益。     

浅析60万吨/年酮苯脱蜡装置优化生产指标节能降耗途径分析

60万吨/年酮苯脱蜡装置是目前亚洲最大的酮苯脱蜡装置,每年创造着极其可观的经济效益,效益的取得与产品的能耗关系极为密切.本文从生产实践出发,详细地介绍了酮苯脱蜡装置如何立足节本降耗,使酮苯脱蜡的能耗由开工初期设计能耗71.69kgeo/t降至现在的46.17kgeo/t,为抚顺石化公司创造了可观的经济效益.     

酮苯脱蜡装置工艺分析

本文通过对酮苯脱蜡工艺生产全过程的跟踪去发现问题和解决问题.其中着重的列举了酮苯脱蜡工序中结晶、过滤、回收、冷冻、安全气这5大系统生产过程中的可能出现的问题和操作重点.并希望通过对这些问题的分析去找到更优化的生产过程在论文的结尾本文提出了一系列本文提出了一系列优化操作的方案.并进行了可行性论证.达到了此论文的写作目的.     

甲基异丁基酮-甲乙酮脱蜡脱油生产微晶蜡工艺研究

介绍了以甲基异丁基酮(MIBK)和甲乙酮(MEK)为溶剂进行脱蜡脱油生产微晶蜡的试验研究，对溶剂脱蜡脱油过程的各种工艺条件进行了考察。结果表明，与采用常规溶剂的过程相比，其过滤速度和微晶蜡产品的收率都得到提高，而且微晶蜡的含油量达到小于1％的食品级标准要求。MIBK—MEK拥有的良好的选择性使其在溶剂脱蜡脱油生产微晶蜡工艺中有较好的应用前景。     

改进工艺技术提高酮苯装置脱油蜡收率

为提高酮苯装置脱油蜡收率,大庆炼化公司于2004年对工艺进行了改进。具体改进措施有:①保证原料质量和性能稳定性;②控制溶剂质量,及时调整系统溶剂比;③增加全滤液循环量;④降低脱油系统的操作温度并调整溶剂比;⑤保证过滤效果;⑥加强真空密闭系统的操作;⑦控制好脱油蜡的熔点。技术改进后,酮苯脱蜡装置脱油蜡综合收率提高了1.47%。     

酮苯溶剂脱蜡、脱油试验对不同原料试验的结果分析

通过对不同原料进行酮苯溶剂脱蜡、脱油试验,分析了不同原料脱蜡、脱油试验所得的脱蜡油、脱油蜡的质量。并利用气相色谱、红外光谱等分析仪对脱蜡油、脱油蜡的化学结构组成分析。试验表明:酮苯溶剂脱蜡、脱油技术可以应用范围较广的各种原料。     

酮苯装置重套适应性改造

针对酮苯装置重套最大处理能力只有80kt／a,与加氢改质装置能力不配套的情况,根据原油性质变化采用正序工艺进行了适应性改造,实际生产情况表明,重套处理量提高到126kt／a,油蜡综合收率由60％上升到64．4％,能耗降至标油112．46kg／t原料,年增效2252．8多万元。     

脱蜡助滤剂R150在酮苯脱蜡装置上的应用

在酮苯脱蜡装置生产过程中应用助滤剂R1 5 0 ,可以使脱蜡段和脱油段过滤机的过滤速度均提高一倍左右 ,从而提高装置处理能力。具体实验表明 ,添加助滤剂R1 5 0对脱蜡油的质量无影响 ,并可使其收率略有提高     

酮苯脱蜡溶剂回收系统的节能与优化

对炼油厂酮苯脱蜡溶剂回收(多效蒸发)系统用能状况进行了系统的分析,提出了重油蜡液、轻油蜡下油和轻油脱油蜡三个子系统的节能改造优化策略:根据夹点理论找出各子系统的用能极限,综合初始网络得出一个局部最优解,在局部最优解的基础上对系统的操作参数进行优化,从而使初始网络进一步逼近全局最优解,收到很好的节能效果.     

变频调速器在酮苯脱蜡装置上的应用

叙述了变频调速器在酮苯脱蜡装置上的使用及采用变频调速器的选用依据,选型和控制回路,运行情况和节能效果,对变频调速系统的应用提出建议。     

关于降低酮苯脱蜡装置一段过滤后蜡含油量的探讨

对克拉玛依石化公司酮苯脱蜡装置影响一段过滤后蜡含油较高的因素进行了分析,并采取相应的措施有效的降低了一段过滤后蜡的含油量,提高了装置收率。     

影响酮苯脱油含油的因素及控制方法

通过分析大连石化公司第二联合车间酮苯装置的原料性质、溶剂组成、稀释比和过滤操作对脱油蜡含油量的影响,找出影响脱油蜡含油量的因素,并提出降低脱油蜡含油的控制方法。     

重质酮苯装置试车技术总结

河南油田原油的微晶蜡潜含量高,是优质的石油蜡原料。南阳石蜡精细化工厂重质酮苯脱油装置采用两段等温过滤加工轻脱油生产微晶蜡,装置顺利试车投产,其整体运行技术水平可以达到国内同类装置的先进水平,具有显著的经济效益。