硫酸法烷基化技术应用研究

我国调和汽油组分中,烷基化油的比例仍较低,目前硫酸法烷基化技术是主要的烷基化油生产技术。本文综述了四种硫酸法烷基化技术的特点及工业应用,并调查研究了目前硫酸法烷基化技术的研究方向和研究现状,提出了实现硫酸法烷基化技术清洁化和安全化的想法。     

硫酸烷基化技术进展

介绍了硫酸烷基化技术的最新进展,针对硫酸烷基化技术的特点,对不同的酸烃混和技术进行了详细地阐述,为硫酸烷基化工艺的改进及发展提供了参考。     

硫酸烷基化反应技术进展

结合硫酸烷基化反应过程特点,对硫酸烷基化反应技术的最新进展进行了综述,建议今后在进一步认识硫酸烷基化反应过程的基础上,对现有硫酸烷基化反应技术进行改进,并重视开发强化酸烃混合和使用添加剂等新的硫酸烷基化反应技术。     

硫酸烷基化工艺及其应用

介绍了烷基化反应和烷基化工艺,并对三种硫酸烷基化工艺进行对比.在未来清洁油品生产中,烷基化技术会占据越来越重要的位置,烷基化油将成为汽油池中不可缺少的调合组分.     

硫酸烷基化废酸回收技术探讨

对孟莫克SAR与托普索WSA工艺进行了比较;详细介绍了孟莫克SAR与托普索WSA技术的工艺流程、设备结构及优缺点。大型炼油厂可采用这两种废酸高温热解技术来处理废酸及酸性气等含硫问题,且生产出的w(H_2SO_4)98%硫酸可返回烷基化装置使用。     

STRATCO烷基化及SINOALKY烷基化工艺反应部分工艺分析及管道设计探讨

STRATCO烷基化及SINOALKY烷基化工艺均为硫酸法烷基化工艺,但是二者工艺核心的反应部分区别非常大.本文主要比对一下反应部分工艺不同之处,探讨相关的管道设计,为同类装置的管道设计工作提供参考.     

我国炼油厂烷基化废硫酸处理技术

本文介绍了我国炼油厂目前烷基化废硫酸处理技术的工艺原理、流程及主要特点，并从经济的观点提出了两种组合式工艺     

关于硫酸烷基化反应技术进展研究

硫酸烷基化被广泛应用到石油化工行业,利用烷基化反应生产出的石油产品,被用作汽油调和成分。本文介绍了烷基化反应的工艺特点,并对在不同反应条件下烷基化反应情况进行分析,对硫酸烷基化反应技术的发展进行阐述,并在硫酸烷基化反应技术基础上,对现有技术提出改进优化意见,以此为硫酸烷基化反应的技术发展提供参考。本文主要探讨了硫酸烷基化工艺技术概述、硫酸烷基化反应技术进展、硫酸烷基化技术升级优化,希望以上内容能对相关单位和企业有所帮助,同时希望硫酸烷基化反应的技术在未来有更大的发展空间。     

烷基化工艺及硫酸烷基化反应器研究进展

目前烷基化研究主要集中在新型催化剂的开发和酸烃混合过程的强化,研究开发新型烷基化反应器是突破点之一。本文综述了国内外碳四烷基化工艺技术现状,简述了硫酸、氢氟酸、离子液体、固体酸作为催化剂的反应工艺。回顾了碳四烷基化反应机理,指出异丁烷的氢转移是反应的控速步骤,进而提出烷基化技术改进的关键是强化异丁烷向酸相的传质,并以此指导新型反应器的设计。文章着重介绍了硫酸法烷基化反应器,将其按照混合方式分为搅拌混合式、静态混合式、喷射混合式以及剪切混合式等。从原料混合、产物分离和传热等方面详细介绍了几种典型的硫酸法烷基化反应器,并对各种反应器的优缺点进行了总结,便于炼油企业结合自身优势选择合理的烷基化反应器及工艺路线。     

从氢氟酸烷基化到硫酸烷基化改造

杜邦公司开发了两种创新且低成本的Conv Ex~(SM)HF改造和产能提升方案,一种是采用STRATCO~的Contactor~(TM)反应器的技术方案,一种是杜邦公司正在申请专利的新型反应器的技术方案。杜邦公司Conv Ex~(SM)HF改造和产能扩大方案利用了氢氟酸和硫酸烷基化装置的一个关键差别:氢氟酸烷基化装置中已有的相对较大的分馏设备。通过优化异丁烷/烯烃比值将现有设备的产能最大化,杜邦公司可以在保证不降低现有产品质量的前提下使产能提高超过80%。     

硫酸法烷基化新技术通过鉴定

正近日,石家庄炼化公司与中国石化石油化工科学研究院、广州(洛阳)工程公司、华东理工大学、青岛安工院等合作开发的新型硫酸法烷基化技术通过鉴定。标定结果显示,采用该技术建设的200 kt/a硫酸烷基化装置的酸烃比、产品辛烷值、酸耗等各项指标均优于设计值。新型硫酸法烷基化技术2014年在石家庄炼化完成中试,2016年被列为中国石化"十条龙"科技攻关项目。该项目通过对异丁烷与碳四烯烃在低温硫酸催化剂作用     

硫酸法烷基化工艺进展

简介了烷基化工艺的发展概况。综述了固体酸和液体酸烷基化工艺最新进展,固体酸烷基化工艺由于催化剂失活快,目前仍处在中试实验阶段。液体酸烷基化工艺是目前广泛采用的工艺。氢氟酸法烷基化工艺采用氢氟酸为催化剂,由于氢氟酸的危害性,该工艺的发展受到了阻碍。硫酸法烷基化工艺操作相对安全,该工艺更具竞争力。文章详细介绍了硫酸法烷基化工艺的发展及最新工艺进展,着重介绍了Lummus硫酸法烷基化工艺的特点。     

烷基化废硫酸的再生

当前在国内炼厂烷基化过程中,产生大量浓度为80％左右的废硫酸,其成份除硫酸外,还有3％左右的硫酸脂及聚合物,有特殊刺激性臭味,对人体的危害较大。这种废酸,不仅不能利用,反而成为公害。因此,硫酸烷基化的发展与废酸能否合理处理有密切关系。倘若能开辟一种新方法合理回收废酸,不仅有十分可观的经济效益,而且有重要的社会意义。     

硫酸法烷基化工艺技术探讨

烷基化装置生产的烷基化油是十分理想的汽油调和组分,硫酸法烷基化是目前工业上广泛使用的烷基化工艺。介绍了硫酸法烷基化工艺的特点以及不同反应条件和原料组成对烷基化反应的影响,综述了硫酸法烷基化工艺的技术进展。     

硫酸法烷基化与固体酸烷基化工艺比较

分析了几种烷基化工艺的技术特点,对不同技术的优缺点进行了详细的对比阐述,为烷基化工艺的选择提供参考。     

沸腾炉掺烧烷基化废硫酸技术探讨

探讨了沸腾炉掺烧烷基化废硫酸的有关技术问题。沸腾炉掺烧占系统能力20%的废硫酸时炉内热平衡可以满足需求。提出了喷加废硫酸的位置、沸腾炉结构及操作上应注意的问题,所配余热锅炉选择水管型锅炉,并要加大管、排间距。     

Fenton反应在烷基化废硫酸综合利用中的应用

本文对Fenton反应在烷基化废硫酸综合利用中的应用进行了研究,试验表明,Fenton反应可以有效去除烷基化废硫酸中的有机物。     

烷基化废硫酸的分析研究

烷基化油是理想的汽油调合组分,目前我国的烷基化生产装置主要以硫酸法为主,但烷基化油生产过程中会产生大量的废硫酸,该酸杂质较多,性质不稳定,很难回收处理。就烷基化废酸的密度、H+浓度、废酸与水不同体积比(1∶1、1∶1.25、1∶1.5、1∶2、1∶3)混合产生的固态沉淀物的量以及该沉淀物的溶解性等进行了实验研究。得出该固态沉淀物的回收率在体积比1∶1.25时最高为67.26%,在仲辛醇中的溶解性最好等。