收球筒电热装置的研制及应用

改进收球筒结构后，便于接线和维修。在电热控制仪器的研制中，将原来３８０Ｖ电压、５０Ｈｚ工频改变为３８０Ｖ电压、１０００ＨＺ中频加热，提高了加热功率，缩短了加热功率，缩短了加热时间，节约了电能，并具有数字显示温度准确，恒温控制等特点。     

管道收球筒清污装置获国家发明专利授权

正5月4日,塔里木油田油气运销部研发的管道收球筒清污装置获国家发明专利授权。在管道清管作业中,由于收球筒较长、里面充满可燃气体,使用防爆铁锹只能清理收球筒门口部分污物,无法深入内部。油气运销部技术人员经过反复试验,成功研制出管道收球筒清污装置。此装置通过增加加长杆数量,使     

塔里木油田管道收球筒清污装置获国家发明专利授权

正5月4日,塔里木油田油气运销部研发的管道收球筒清污装置获国家发明专利授权。在管道清管作业中,由于收球筒较长、里面充满可燃气体,使用防爆铁锹只能清理收球筒门口部分污物,无法深入内部。油气运销部技术人员经过反复试验,成功研制出管道收球筒清污装置。此装置通过增加加长杆数量,使清污装置深入收球筒内部,能够清除收球筒内部污物。此装置结构合理、性能稳     

海上油气田清管球收球筒防卡球装置的设计及应用

清管球系统具有清除原油管线内部的凝油、结蜡、结垢的作用,达到减小输油回压、减小磨阻的目的。在平台或终端取出收球筒中完成清管流程的清管球,对清管球磨损和变形状态及收球器里收集的凝油、结蜡和结垢进行分析,可判断海底管线的腐蚀和结垢结蜡情况。为防止清管球卡在收球筒中,设计制作了清管球接收筒防卡装置,该装置已在油气田清管球作业中成功应用。     

长距离海底管道清管技术研究

结合清管器在海底管道中运行时受力情况,分析影响清管器运动的因素主要有清管器前端的杂质累积量、管内壁对清管器的摩擦力、清管器前后压差、清管器类型与重量.将影响因素分为清管动力与清管阻力两部分,结合东方13-2气田群项目直径610 mm、 长195 km管道的清管作业实践,进一步具体阐述了在实际作业中保障清管顺利进行的各项...     

海底管道清管段塞的控制方法

清管段塞对海底管道流动安全将产生较大影响。本文应用OLGA软件进行模拟,对产生大量段塞的原因进行了分析,并对其控制方法进行了分析。通过模拟可以看出,关闭高产气井以控制清管流速和泄放时间,可以有效地控制清管段塞体积,从而减小段塞流捕集器体积,缩小平台面积,从而降低整体工程投资。     

海底天然气管道清管风险分析及应对

为确保清管作业安全,有必要在作业前进行充分的风险识别,并制定相应的防范措施。以平湖油气田14″(1″=25.4 mm)天然气海底管道清管作业为例进行风险分析,结果表明:风险主要集中在管线本身及管线设备、管道内积液、清管器、人、清除的污物、自然环境等方面。针对这些风险,提出了相应的应对措施,包括仔细查阅管道信息档案,更换管线设备,增加防卡装置,预测积液量并制定积液处理方案,合理选择清管器,渐进式清管,进行专项培训,规避极端天气作业等。     

天然气管道清管器收发球筒的应用与优化

本文主要介绍有关天然气管道进行清管的相关工艺,以及对于清管器的工作原理、相关结构和功能、其顺利通过各段输气管的条件进行了介绍和分析。清管器进行工作的原理是气压原理,其工作中关键的设备是收、发球筒,而一般清管器收发球筒由鞍式支座、大小筒体等装置共同组成。对于收、发球筒,因为其构造的复杂性,在进行制造以及应用中对其有较高的要求。为了实现对于输气管管道清洗的高效率执行,文本还对快开盲板结构以及收发球筒等一系列装置的设计都进行了简单的阐述,并对其安装以及后续的使用中诸如快开盲板安全使用等相关操作进行了说明。     

海底管道内智能引导装置的研制

海底油气管道内智能引导装置为可变径智能轮式引导机构,该装置可在油气管道内进行长距离的智能牵引,为管道内的缺陷检测,管道的施工作业和环境保护提供可靠的保障。     

可溶性管道清蜡化学球的研究

适用于DN70管道清蜡用的65mm化学球，是由乙烯醋酸乙烯酯、聚乙烯、萘、三聚磷酸钠和煤油复配而成。通过现场投球试验，化学球的强度试验、溶解性试验和降凝降粘试验，共筛选出7个较好的化学球配方。试验结果表明，采用化学球清除管道积蜡，具有不堵塞管道，并对原油起到一定的降凝降粘作用等优点，是一种简便易行、行之有效的清除管道积蜡的好方法。     

可溶性管道清蜡化学球的研究

适用于ＤＮ７０管道清蜡用的φ６５ｍｍ化学球，是由乙烯醋酸乙烯酯，聚乙烯、萘、三聚磷酸钠和煤油复配而成，通过现场投球试验，化学球的强度试验，溶解性试验和降凝降粘试验，共筛选出７个较好的化学球配方。试验结果表明，采用化学球清除管道积蜡，具有不堵塞管道，并对原油起到一定的降凝降粘作用等优点，是一种简便易行，行之有效的清除管道积蜡的好方法。     

东海某海底管道清管作业实践研究

考虑到实际生产的需求,东海某海底管道需进行清管作业,清管不仅可以提高管输效率,还可以检测管线的完好性。为此,进行了详细清管作业方案的制定,提出了通球作业判定的标准以及通球期间管道运行参数的要求,并运用OLGA软件模拟通球过程,然后根据模拟结果进行了清管作业实践。结果表明:此段管道建议采用渐进式清管;通球期间管道运行参数应保持稳定,当下游平台收到的来液突然增大后,降低海管的进气量至50×104 m3/d;第一至第五次通球模拟结果显示,平台段塞流捕集器的处理能力不能满足清管要求,需有部分段塞流进入下游管线;数值模拟结果在可接受的误差范围内。     

海底管道清管用新型水下发球装置研究

针对传统海底管道清管成本高和停输问题,设计了一种适合单海管清管的发球装置。该装置通过水下发出清管器,经过需要清洗的海底管道和立管,回到平台上的收球筒中。发球装置主要由快开盲板、发球单元以及连接单元3部份组成,其驱动液是来自采油树的甲醇。介绍了发球装置清管工艺流程以及每一部分的工作流程,并通过有限元法,对发球装置的关键零部件进行了强度校核。该装置可以解决单海管清管问题,对于完成海底管道清管作业,推动国内水下清管技术的发展,有一定的指导作用。     

海底管道混凝土配重层切削装置研制

在海底管道铺设施工中,需要进行管道水平口对接,研制一套专业机具用于海底管道混凝土配重层的切削,可以缩短水平口对接的作业时间。在对海底管道混凝土配重层切削方式进行简要比选的基础上,确定采用机械切削法进行混凝土配重层的切削、清除,而后较为详细地介绍了采用以槽轮定位方式为核心的轨道结构模式,并结合行走链轮啮合的驱动方式,设计了机头行走机构,再结合线性模组的使用,研制出能够实现自动切削的混凝土配重层切削装置。试制样机的试验结果表明,该设备切削时运行稳定,操作可控性好。     

用于海底管道维修的组合式机械三通研制

组合式机械三通是海底管道维修的重要设备,主要由上半瓦、下半瓦、轴向密封条、径向密封条、半瓦锥塞以及联接螺栓等组成。由于采用螺栓联接,避免了焊接质量差的水下焊接,可直接用于海底管道维修。该组合式机械三通密封的特殊设计使之能配合开孔机开出与管道内径相等的孔;组合式机械三通两端设置的半瓦锥塞具有紧紧咬住管道的能力,使之在工作过程中具有防止其本身及相连设备翻倒的功能。     

中海油陵水气田首台高压收球筒分析设计

在石油运输管道建设与维护中,清管作业十分关键。收球筒是管道清管作业中必不可少的设备,其壳体接管开孔区域是承压薄弱部位,最易发生破坏。采用ANSYS17.0有限元分析软件,根据收球筒的主要设计条件和结构参数,按照JB 4732—1995 《钢制压力容器——分析设计标准（2005年确认）》的规定,对中海油陵水气田首台高压收球筒壳体多个开孔区域的主要受压元件进行应力分析与强度评定。结果表明,分析设计的高压收球筒满足应力强度评定要求,符合工程项目验收条件。     

近收发球筒封堵技术及管道维修工艺设计

近收发球筒封堵是对靠近收发球筒的一段管段或者阀类控件进行维修时使用的一种管道封堵技术。介绍了近收发球筒封堵器可进行的3种封堵作业:收发球筒阀门更换与维护作业,废弃分支管线作业和管线阀门维修与更换作业,并设计了相应的管道维修工艺。相对于传统的封堵技术,近收发球筒封堵技术具有操作方便、易于实施、设备简单等优点。     

海底油气管道清管作业安全技术措施分析

海底油气管道具有距离长、经过海洋环境复杂等特点,加上油气成分比较复杂,在长时间、长距离的输送过程中,需要对管道内的杂物、积液、积垢进行清扫,以提高管道输送效率,减少摩阻损失和管道内壁腐蚀,延长管道使用寿命。从清管作业过程特点出发,分析了海底油气管道清管作业过程中存在的风险及技术保障措施。     

英国Online公司海底管道清管球跟踪器的性能检测

针对国内海底管道清管球跟踪器技术不够成熟的情况,购买了英国Online公司的海底管道清管球跟踪器,借助于渤海某海底管道清管项目,对该产品性能进行测试。将Online公司的清管球发射机搭载于清管球内,清管流量达到预定数值后停泵,用此方法模拟清管球卡堵于管内某位置,潜水员携带接收机于计算的清管球停止位置附近检测,以验证跟踪器是否能够检测到卡堵清管球的准确位置,并验证能够探测到的位置与跟踪器的最远距离。试验证明海底管道清管球跟踪器能够探测到清管球的位置,且跟踪器能够检测到距离发射机最远2 m距离的信号;试验证明该产品也存在一些缺点,比如采用耳机的接收方式容易造成潜水员误判断等。