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以常规储藏(空气组)作对照,将水分13.5%的优质稻在温度为35、40、45℃下进行氮气储藏,通过测定黄度指数、脂肪酸值、出糙率、整精米率研究优质稻黄变程度及黄变过程中的品质变化。结果显示,高温可使优质稻发生黄变,温度越高,黄度指数越大,黄变程度越深。在35、40、45℃下储藏45 d,氮气组优质稻黄度指数比对照组分别低1.2、2.2、3.0,说明氮气气调可有效降低优质稻的黄度指数。在优质稻黄变过程中,温度与脂肪酸值成正比,与出糙率,整精米率成反比。在45℃下储藏45d,氮气组和对照组优质稻品质变化最明显,其中氮气组脂肪酸值比对照组低7 mgKOH/100g,出糙率高0.20%,整精米率高16.05%,说明氮气气调可抑制优质稻脂肪酸的生成和整精米率的下降,但对出糙率影响不大。因此,在实际储藏优质稻中,应尽量避免高温,若无法避免,可通过氮气气调延缓优质稻的黄变及品质劣变。 相似文献
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目的 探究氮气气调结合控温储藏对晚籼稻品质的影响。方法 本研究以广西桂林新收获的晚籼稻为对象,采用99%浓度的氮气包装,在高温(35℃)、常温(25℃)、低温(15℃)3个条件下的恒温培养箱中进行180 d的储藏。同时设立常规储藏条件作为对照,每30 d取一次样,进行加工、储藏品质及米饭蒸煮品质指标的测定。结果 在3个温度条件下,相比于常规储藏,氮气气调稻谷能够有效延缓出糙率和水分的下降。在35℃条件下,氮气气调稻谷的整精米率、品尝评分值下降幅度及黄粒米率、脂肪酸值、直链淀粉含量、米饭吸水率的上升幅度均较大。在15℃和25℃条件下,氮气气调稻谷则能够有效延缓整精米率和品尝评分值的下降,并抑制黄粒米率、脂肪酸值、直链淀粉含量和吸水率的上升。在25℃和35℃条件下,氮气气调能够抑制蒸煮后体积膨胀率的上升,但在15℃条件下的效果不明显。相关性分析显示,在种子储藏时应避免使用氮气气调。主成分分析结果表明,在25℃条件下,氮气气调比低温常规储藏效果更好,能够延缓稻谷品质劣变。而品质特征指标与储藏条件的相关性分析结果表明,储藏温度对稻谷品质的影响较小。结论 将温度控制在25℃的氮气气调储藏方式在经... 相似文献
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不同储藏温、湿度条件下小麦粉脂肪酸值的变化 总被引:1,自引:1,他引:0
在6种温度(10、15、20、25、30、35℃)和3种相对湿度(55%、70%、85%)组合情况下进行小麦粉储藏试验。在90 d的储藏过程中,每10 d取一次样测定脂肪酸值。结果表明:55%RH和70%RH条件下,储藏温度越高,脂肪酸值增长速率也越大,且相同储藏时间的小麦粉脂肪酸值也越大。在85%RH的条件下,10℃和15℃下储藏的小麦粉脂肪酸呈直线上升趋势,20、25、30、35℃下储藏的脂肪酸在储藏初期都呈上升趋势,然后均出现不同程度地下降,储藏温度愈高,下降速度愈大;另外,分别在55%RH、70%RH和85%RH条件下,就储藏温度和储藏时间对脂肪酸值的影响进行了方差分析,并建立了脂肪酸值与储藏温度和储藏时间关系的回归方程。 相似文献
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在苏州市范围内采集2011年粳稻谷120份,样品覆盖5(县)市1区,按照GB/T 5495—2008以及GB/T 21719—2008中的方法对粳稻的出糙率和整精米率进行了检测。检测结果表明,当水分在13.5%~15.5%之间或略高时,粳稻的出糙率与整精米率有良好的线性关系,呈正相关性;但当水分在18.4%~24.4%之间时,出糙率与整精米率无相关性。 相似文献
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CO2气调解除后大米蒸煮特性、质构特性及食味品质的变化研究 总被引:2,自引:0,他引:2
为研究CO2气调储藏解除后大米蒸煮特性、质构特性及食味品质的变化规律,模拟我国典型储粮区的环境条件(35℃、80%RH和30℃、70%RH),并以室温储藏(平均温度约20℃)为对照,进行储藏试验。结果表明:解除CO2气调后,大米在各模拟储藏条件下其米汤干物质、米汤pH值、米汤碘蓝值、弹性、黏着性、凝聚性均随储藏时间延长逐渐减小,吸水率、硬度、胶黏性、咀嚼性呈逐渐增加的趋势。室温储藏的大米,其米饭食味评分值下降相对35℃、80%RH和30℃、70%RH条件下的大米较缓慢,35℃、80%RH条件下储藏的大米在75 d后时检出霉菌。大米在室温和30℃、70%RH条件下储藏150和125 d后感官评分降至70分以下。大米在室温,30℃、70%RH和35℃、80%RH最佳食味品质保质期分别为150、125和75 d。 相似文献
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将小麦储藏在模拟四个小麦主产区-蒙新、华北、华中和华南等的储粮微环境条件(15℃,50%RH;20℃,65%RH;28℃,75%RH和35℃,85%RH)下,研究小麦蛋白质组分及巯基和二硫键含量的变化规律。结果表明:储藏时间对各微环境储藏小麦总蛋白质含量的影响不显著(P0.05);至储藏末期(240 d)时,三种储藏条件(20℃,65%RH;28℃,75%RH和35℃,85%RH)下小麦醇溶蛋白和巯基含量比低温低湿组(15℃,50%RH),分别减少2×10-4、1×10-4、1.2×10-3 g/g和0.13、0.55、0.75?mol/g,谷蛋白和二硫键含量分别增加5×10-4、1.3×10-3、2.4×10-3 g/g和0.22、0.27、0.42?mol/g;高温高湿(35℃,85%RH)条件下,小麦醇溶蛋白、谷蛋白、巯基和二硫键含量变化显著(P0.05),且谷蛋白/醇溶蛋白的比例升高,更易于诱导游离巯基氧化为二硫键。显然,低温低湿储粮条件,更有利于保持小麦蛋白质组分的稳定而实现小麦安全储藏。 相似文献
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目的 探讨长粒型优质籼稻低温储藏解除后的品质变化,为稻谷的品质变化及科学储藏提供理论依据。方法 本研究以广西桂林新收获的长粒型优质籼稻为对象,对低温储藏解除后的稻谷进行低温(15℃)、常温(25℃)和高温(35℃)储存180 d,每20 d取样进行品质指标检测,并进行动力学分析。结果 在3个温度条件下,稻谷的出糙率、整精米率、水分含量、发芽率、过氧化物酶活性、多酚氧化酶活性和品尝评分值呈下降趋势,黄粒米率、直链淀粉含量、丙二醛含量、脂肪酸值呈上升趋势,15℃条件下继续储存可以有效地延缓稻谷品质的劣变,低温解除前后的温差对稻谷储存前期品质变化影响较大。相关性分析表明,储藏时间和温度与稻谷各品质指标均呈显著相关性;温差与稻谷各品质指标的相关性不强。动力学分析结果表明不同温度下水分含量、丙二醛含量和脂肪酸值的变化均符合零级动力学模型,在相同储藏温度条件下,丙二醛含量的活化能均小于水分含量和脂肪酸值的活化能。结论 稻谷低温解除后,短时间储存稻谷应避免温差较大,长时间储存应在较低温度下储存,既能延缓稻谷品质劣变,又能节约储存成本。丙二醛含量可作为低温解除后稻谷品质变化的早期预测参考指标。 相似文献
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为研究低温解除后大米储藏品质的变化规律,模拟我国大米主消费区的环境条件(35℃,80%RH和30℃,70%RH),并以常温储藏为对照,进行贮藏试验。通过测定丙二醛含量、脂肪酸值、降落数值、电导率、过氧化物酶活性等储藏品质指标探讨低温解除后大米品质的变化规律,并对各指标之间及其与食味值的相关性进行分析,建立食味值预测模型。结果表明:低温储藏解除后大米多酚氧化酶活性和过氧化物酶活性随着时间的延长均逐渐减小;脂肪酸值、电导率和降落数值则呈现逐渐升高的趋势;丙二醛含量变化不稳定,先升高后降低。高温高湿(35℃,80%RH和30℃,70%RH)条件下品质指标变化速率相对较快,不宜于大米的储藏;在35℃、80%RH和30℃、70%RH和常温条件下大米的货架期分别为75 d,100 d和175 d。对建立的大米储藏品质预测模型进行验证,验证试验表明所建模型是可靠的。 相似文献
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不同储藏条件下粳稻谷脂肪酸值及气味变化研究 总被引:2,自引:1,他引:1
将不同水分(12.5%、13.5%、14.5%、15.5%)的粳稻谷分别置于不同温度(15、20、25、30℃)的恒温箱中储藏4个月,每30 d检测1次脂肪酸值和气味.结果表明:随着储藏时间的延长脂肪酸值先增加继而有下降趋势,温度和水分越高,粳稻谷的脂肪酸值越大.水分为15.5%的粳稻谷在30、25、20、15℃条件下储藏60 d后,脂肪酸值(mgKOH/100 g)上升至47.36、42.60、36.47、32.77;25℃条件下,水分为15.5%、14.5%、13.5%、12.5%的粳稻谷储藏90 d后脂肪酸值分别上升至44.79、42.11、42.47、39.47.水分为14.5%的粳稻谷在30、25、20、15℃条件下储藏120 d后,气味值分别升高了1.69、1.56、1.03、1.21;30℃条件下,水分为15.5%、14.5%、13.5%、12.5%的粳稻谷储藏120 d后气味值分别升高至1.79、1.60、1.28和1.02.脂肪酸值与气味值回归方程为y=-1.522 +0.144x-0.002x2,R =0.917,R2 =0.841. 相似文献
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为了使食醋生产企业走上规范、健康的发展道路,通过在食醋生产许可证的审查过程中,对质量管理、生产资源控制和检测力度等方面存在的问题及产生的不合格项进行了探讨,同时针对其不足之处提出改进意见. 相似文献
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胶元蛋白质食用品质改良研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对含胶元蛋白较多的食品因受其嫩度和保质期等因素的约束,影响到食用品质、销售范围、生产量,且加工耗时耗能。为此寻找出一种品质改良剂,使用后,食用品质得到改善。同时,食品的风味、营养成分等均不受影响。此品质改良剂安全、可靠、经济,便于厂家使用,具有实用价值。 相似文献
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本文以余赤早籼米为原料,以传统米粉制作工艺为依据,了解韧化处理对米粉品质工艺的影响,通过在泡米工艺上采用韧化处理技术,探究韧化处理温度、韧化处理时间和大米含水量对米粉品质的影响研究,为优化米粉品质工艺提供理论依据。以米粉质构拉伸品质、感官评分为考核指标,研究了泡米过程中韧化处理温度、韧化处理时间以及大米含水量对米粉品质的影响,在单因素实验的基础上进行响应面优化设计,确定了改善米粉品质的最佳韧化处理工艺条件。结果表明,韧化处理改善米粉品质最佳工艺条件为:含水量55%,时间22 h,温度57 ℃,在此条件下米粉最大拉伸阻力为124.63 g,感官评分为84.00。研究结果表明韧化技术可以作为一种改善米粉品质的绿色、安全、有效的方法推广使用。 相似文献
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通过剥皮处理,分析了剥皮程度对黑小麦主要营养品质和加工品质的影响。结果表明:与黑小麦面粉相比,剥皮处理可提高黑小麦全粉的营养品质,但相对降低其加工品质。随着剥皮程度增大,全粉中矿质元素的损失增大,VB1含量影响不大,全粉的蛋白质含量逐渐降低,降落数值升高,峰值黏度、破损值、回升值降低,拉伸参数也呈增大趋势;但两种黑小麦全粉的粉质参数表现出较大差异,其中杨凌黑小麦全粉的吸水率、形成时间、稳定时间及评价值均随剥皮程度的增加而增大,武功黑小麦全粉则呈相反变化趋势。因此,剥皮制粉可有效利用黑小麦的营养特性。 相似文献
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In the last decade studies with the specific objective of improving the sensory quality of pork have come to the forefront of meat research, likely a result of consumer complaints of blandness levelled against modern lean meat and the frequent reference to the more strongly flavored meat that was available years ago. Regardless of the lack of scientific evidence to substantiate or refute these claims, the consumer perception of deteriorated quality is real and presents a challenge for the pork industry. Hence, this review has been undertaken with the aim of providing insight into potential sources of amelioration of the eating quality of fresh pork. Existing works are collated, encompassing animal effects, such as, species, breed, muscle type, fat, and ultimate pH, as well as environmental influences, including pre-slaughter conditions of and housing and exercise, and post-slaughter parameters, such as, electrical stimulation, chilling, and cooking. 相似文献
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把好质量关,是创造优质酒的前提和必要条件,只有企业领导班子对产品质量实行高标准、严要求,并建立一支精通酿酒技术的专业队伍和具备专业素质的检验队伍,抓好生产过程中各个环节的质量工作,才能保证自己产品的高品质。对产品质量严格要求、长抓不懈,是生产优质名牌白酒的基石。 相似文献