阴极保护技术在站外埋地钢质管道上应用效果分析

阴极保护技术是控制埋地钢质管道腐蚀行之有效的手段之一,阴极保护技术分强制电流阴极保护和牺牲阳极保护两类。当阴极保护设施不能够不能给埋地钢质管道提供足够的阴极保护电位时、管道外防腐层缺陷处会发生腐蚀,针对阴极保护电位不达标的问题,通过开展阴极保护技术应用现状调查、对现场测试数据进行分析、归纳和总结,找出阴极保护方面存在的问题,提出了解决建议。     

管道保护电位偏低的原因分析

淄博-潍坊天然气管道在投运阴极保护系统前,在对其管道的保护电位和自然电位测试时,发现该段管线的个别地段保护电位明显偏低,管道电位低于正常状态的平均值-1.1V至-1.2之间.针对此现象,对其现场考证并做了分析,原因是由于缠绕镁带的主管被淹没在水里,形成了牺牲阳极,导致管道电位偏低.通过对套管穿越处进行风干及封堵处理,电位测试回复正常.     

管道保护电位偏低的原因分析

淄博—潍坊天然气管道在投运阴极保护系统前,在对其管道的保护电位和自然电位测试时,发现该段管线的个别地段保护电位明显偏低,管道电位低于正常状态的平均值-1.1V至-1.2之间。针对此现象,对其现场考证并做了分析,原因是由于缠绕镁带的主管被淹没在水里,形成了牺牲阳极,导致管道电位偏低。通过对套管穿越处进行风干及封堵处理,电位测试回复正常。     

考虑广域地形条件的油气管道阴极保护电位分布特性研究

为了研究在山区丘陵等广域地形条件下牺牲阳极法对埋地油气碳钢管道的保护特性,对法兰无防腐层及法兰带防腐层而管道防腐层局部破损两种工况分别建立了有限元模型,分析了阳极布置方式与运行时间、土壤电阻率及管道防腐层破损面积对管道腐蚀与阴极保护电位分布的影响。仿真结果表明：在上述两种工况下,缩减阳极间距和增加阳极长度均可使法兰与管体部分的保护电位及泄漏电流密度降低,而阳极与管道的水平距离基本无影响;阳极运行时间越长,阳极表面沉淀越厚,阳极腐蚀速率越低且与其所处地势条件相关,而阴极保护电位基本不变;随着土壤电阻率的增大,阴极保护电位升高,法兰和防腐层破损区域管道的腐蚀加剧;随着管道防腐层破损面积增大,所有防腐层破损处的管道电位均升高且变化规律一致。     

化工部地下管网阴极保护工程实际应用的必要性及选择方式

化工部建厂时间长,地下金属管线多,防腐措施老化。所在地土壤,对埋地管道有着极高的腐蚀性。曾多次发生管道腐蚀泄露,对生产和消防造成很大的安全隐患,极大的增加了运行成本和浪费资源,并且会污染环境,造成环保事故。因此对地下金属管网腐蚀的治理十分必要。经综合分析,对厂区内的地下金属管网,进行大规模的区域阴极保护,是治理腐蚀隐患比较理想的措施,这样可以彻底抑制地下金属管网的腐蚀,从根本上消除土壤腐蚀带来的安全隐患。通过对阴极保护方案的对比和选择,采用深井阳极地床,保护方法为采用60～70m深井阳极地床的外加电流阴极保护为主,在个别屏蔽的欠保护区域辅助以锌合金牺牲阳极阴极保护。     

埋地管道阴极保护效果的评定

对埋地管道和贮罐,涂层加阴极保护是最有效的防腐蚀措施.迄今为止,评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主.使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,可以求得阴极保护下管道金属的腐蚀速度和保护度,更有利于对阴极保护运行的实时监测和控制.     

埋地管道阴极保护效果的评定

对埋地管道和贮罐,涂层加阴极保护是最有效的防腐蚀措施。迄今为止,评定和控制阴极保护的水平,仍以电位测量为主。使用试片可以更方便地测量电位,在试片上进行电化学极化测量或电位衰减测量,可以求得阴极保护下管道金属的腐蚀速度和保护度,更有利于对阴极保护运行的实时监测和控制。     

联合防腐蚀技术在埋地输油管道上的应用

以航空煤油为输送介质的长距离埋地输油管道 ,采用防腐涂层及牺牲阳极法阴极保护的联合防腐蚀措施可大大延长输油管道的使用寿命。管道内外表面采用环氧类防腐涂层进行防护 ,可解决钢铁管道表面的均匀腐蚀。由于采用了防腐涂层 ,牺牲阳极法的阴极保护仅对涂层的针孔、局部破损处进行保护 ,减少了阳极保护的电能消耗。联合防腐蚀措施可减小电流的遮蔽作用 ,使管道各部分的电位分布大小均一。     

望城输气管道阴极保护的设计

为保护埋地输气管道不受电化学腐蚀影响,应对其进行阴极保护。本文采用强制电流法和牺牲阳极法进行了管道阴极保护的设计和计算;综合比较后,确定采用牺牲阳极法对管道进行阴极保护。     

天然气管道外防腐保护技术的应用

阐述了埋地管道外腐蚀原因及类型,介绍了涂料防腐蚀、阴极保护和阳极保护在埋地管道外防腐蚀中的综合应用。     

埋地丙酮储罐阴极保护系统有效性实例研究

为了检测阴极保护对埋地丙酮储罐防腐的有效性,通过测试土壤电阻率、开路电位、保护电位、储罐电位等来预测储罐的腐蚀情况。检测发现,实例储罐的保护电位不足,需要更换阴极保护。     

关于山区辅助阳极地床的设计论述

介绍了埋地输油管道阴极保护辅助阳极地床,在山区及受地形限制的区域设计及施工要求,对特殊地段的辅助阳极地床设计应采取针对性较高的特殊手段。通过对对辅助阳极接地电阻、保护电位测试,达到了设计预期效果。     

埋地石油管道阴极防腐措施与风险预警研究

根据埋地管道阴极保护现状,总结了阴极保护原理、分类.阴极保护主要是基于电化学腐蚀原理,采用外加电流及牺牲阳极两种保护方式.分析了目前准则存在的不足,阴极保护准则没有对管道允许受到的直流干扰程度做出明确的规定且-850 mV(CSE)准则不适用交流干扰情况,另外GB/T 21448—2008准则的适用温度不能超过40℃.分析了基于数值模拟研究埋地管道阴极保护的方法,阴极保护数值模拟基于理论建立阴极保护数学模型,设置边界条件对模型加以求解即可得到管道沿线的电位分布情况.结合管道风险预警理论对埋地管道的风险预警进行了研究.对埋地管道腐蚀风险预警流程进行设计,其应遵循风险识别、风险分析及风险等级划分的流程,时刻监视防腐措施的运行效果.     

阴极保护在埋地管道施工中的应用

埋在土壤中的金属管道由于各种原因管道表面将出现阳极区和阴极区,并在阳极区发生局部腐蚀。阴极保护就是利用外加手段迫使电解质中被保护金属表面都成为阴极,以达到抑制腐蚀的目的。本文介绍了牺牲阳极法在环北京成品油管道工程的应用情况。     

铁秦线阴极保护电位分析及改进措施

介绍了铁秦线埋地输油管道阴极保护现状。对阴极保护电位进行了现场测试,电位是反应管道所处状态的主要指标,因此阴极保护系统的通电电位反映了管道受干扰情况。通过测试发现多处管段处于"过保护"状态,分析可知铁秦线输油管道受杂散电流影响较为严重,针对铁秦线输油管道这一现状提出具体保护措施来延长管道的使用寿命。     

GPRS无线数据传输监测系统在燃气管线阴极保护上的应用

通过建立燃气管线阴极保护参数GPRS无线数据传输监测系统,将无保护电位采集器采集到的埋地燃气管道阴极保护参数传输至数据管理网路,为燃气管道监管提供实时、准确、具体、全面的质量和监控数据信息,提高工作效率,保证管道安全。     

城镇燃气埋地钢管防腐保护措施应用探讨

首先介绍了城镇燃气埋地钢管目前采用的防腐措施,随后对常用的涂覆层种类及阴极保护的种类进行了分析归纳;并对3层PE防腐及牺牲阳极阴极保护法的施工注意事项进行了论述,对"双保护技术"在城镇燃气管道防腐中的应用推广有很好的指导意义。     

特殊环境下长输管道阴极保护电位准则的探讨

阴极保护是减缓埋地长输管道腐蚀问题的可靠技术。应建立全面、系统的阴极保护电位评价准则,并在国家标准层面进行统一和规范。分别以美国标准NACE SP0169-2013和NACE TM0497-2012为例,阐述了极限保护电位准则和酸性条件、高电阻率环境、应力腐蚀和临近高压电缆干扰腐蚀等情况下阴极保护准则,以及国际上公认的阴极保护电位测试方法。研究结论对于指导长输管道阴极保护工作具有重要意义,也可作为国家标准GB/T 21448和GB/T 21447制修订的参考。     

交流干扰对镁阳极腐蚀行为的影响

交流输电线路不可避免地会对埋地管道及其附属设施产生交流干扰,尤其是管道的阴极保护系统。镁阳极作为阴极保护系统的重要组成部分,明确在不同交流干扰条件下镁阳极的腐蚀行为,对保障管道的安全运行有着十分重要的意义。在传统三电极的基础上外加交流干扰,通过电化学测试分析了不同交流干扰条件下镁阳极的电化学特征。结果表明:随着交流干扰的增大,镁阳极表面生成致密的腐蚀产物层,阻碍了腐蚀反应的发生。这会导致现场镁阳极无法提供足够的阴极保护电流,从而产生管道和相关设施的欠保护问题。     

地下钢制管道阴极保护技术现状与应用

针对地下钢质管道腐蚀新情况、新问题,从延长油气输送管道的使用寿命角度出发,详细分析钢质管道腐蚀形态、腐蚀机理、防腐方案;以某地区埋地钢质管道为例,主要采用阴极保护和防腐涂层联动保护体系,是一种进行钢制管道防腐的有效方法,并得到了牺牲阳极、强制电流和阳极井等阴极保护技术相应各项指标和要求,以及对阴极保护技术系统管理经验,为类似的地下钢质管道防腐提供了技术支持。同时通过介绍国内外阴极保护技术研究现状,指出阴极保护与强电干扰软件的开发将是我国现阶段发展方向。