BCE催化剂在PE100管材专用树脂生产中的应用

在300kt/a高密度聚乙烯装置上采用BCE-H100催化剂生产了PE100级管材专用聚乙烯树脂,考察了装置的运行情况,利用DSC,GPC等方法研究了催化剂的聚合性能以及聚乙烯树脂的性能,并与参比催化剂进行了对比。运行结果表明,使用BCE-H100催化剂生产时,催化剂进料平稳、粉料干燥床运行稳定。BCE-H100催化剂的聚合活性约为15000 g/g,氢气和1-丁烯的平均消耗量分别约为0.59kg/t和15.9kg/t(消耗量均基于聚乙烯的产量),共聚性能优于参比催化剂。BCE-H100催化剂制备的聚乙烯粉料粒径分布更集中,平均粒径215μm左右,大颗粒和细粉的含量更低,力学性能和加工性能优于参比催化剂制备的聚乙烯,当M_w10~6时,分子链段中的丁烯含量也高于参比催化剂制备的聚乙烯。     

BCL-100催化剂制备的PE100管材性能

在Innovene S工艺上采用BCL-100催化剂制备了用于生产PE100管材的树脂(BCL树脂),利用GPC-IR,13C NMR,DSC,XRD等方法研究了树脂的相对分子质量及其分布、共聚单体含量及分布、结晶性能、力学性能、流变性能以及制备的PE100管材的性能,并与进口参比催化剂进行了对比。实验结果表明,BCL-100催化剂可生成更多的超高相对分子质量树脂,己烯共聚率高于参比催化剂,且己烯较多地插入到大分子链段中。BCL树脂的结晶度低,球晶平均尺寸22.0 nm,拉伸弯曲模量、断裂伸长率、热稳定性、弯曲模量、简支梁抗冲强度均较高,适合开发大口径低熔垂管材和大容积容器等高等级双峰制品的专用料。利用BCL树脂生产的PE100管材的性能大幅超过PE100级管材的标准。     

钛系催化剂对PE 100管材专用树脂性能的影响

在中韩(武汉)石油化工有限公司30万t/a高密度聚乙烯(PE)装置上,分别采用2种钛系催化剂(进口Avant Z系列催化剂、国产BCE-H 100催化剂)生产出PE 100级管材专用树脂,对2种专用树脂的粒径尺寸、相对分子质量及其分布、力学性能等进行了对比。结果表明:与进口催化剂生产的PE管材粉料相比,国产催化剂生产的粉料粒径分布更多地集中在200~500μm,平均粒径为235.6μm,细粉含量更低,高分子链段中的共聚单体含量低,简支梁缺口冲击强度低,拉伸屈服应力、弯曲模量、拉伸断裂应变、氧化诱导时间相当;国产催化剂生产的PE管材料相对分子质量分布指数为32.53,比进口催化剂生产的PE树脂宽;2种管材料生产的管材均可通过100,165,1000 h静液压测试。     

BCL-100催化剂在Innovene S工艺生产PE100管材专用料中的工业试验

采用BCL-100催化剂,在中沙(天津)石化有限公司300 kt/a的聚乙烯装置上进行生产PE100级管材专用料的工业试验。考察了催化剂的活性、氢调敏感性、共聚性能,并与参比催化剂进行对比。采用SEM技术观察催化剂和聚乙烯粉料的颗粒形态。表征结果显示,BCL-100催化剂的颗粒形态良好,粒径分布均匀集中,颗粒圆润密实,大颗粒和细粉含量较低;BCL-100催化剂制备的聚乙烯粉料颗粒形态优良,大于700μm的大颗粒和小于45μm细粉的含量极低,接近于0。试验结果表明,BCL-100催化剂的活性(以每克催化剂计)达到27~30 kg/g,比参比催化剂的活性提高约80%;氢调敏感性和共聚性能优良;BCL-100催化剂制备的聚乙烯性能优于参比催化剂制备的聚乙烯。     

Hostalen工艺生产聚乙烯管材料的工艺改进

利用德国Lyondellbasell公司生产的Avant Z 501催化剂,在30万t/a Hostalen低压淤浆工艺聚乙烯(PE)装置上进行了PE 100级管材料的试生产。通过采取对催化剂进料系统增设过滤器,优化催化剂均化过程,调整生产配方及工艺参数等措施,使催化剂进料速率偏差控制在±1 kg/h,活性由20.0 t/kg提高至23.5 t/kg,聚合物的相对分子质量分布指数由25.50增大至29.44,结晶度由61.7%增大至78.5%,共聚单体1-丁烯的分布更加均匀,链段更加规整,改善了树脂产品的力学性能与加工性能。     

不同乙烯淤浆聚合工艺制备的PE100级管材性能

选取了几套淤浆聚合工艺生产的PE100树脂,包括CX树脂、Hostalen树脂、ADL树脂和Inoes树脂,利用GPC、DSC、~(13)C NMR等方法,分析了不同PE100产品的分子量及其分布、热性能和共聚性能,并考察了不同PE100管材的力学性能和流变性能等。实验结果表明,相对其他树脂,CX树脂的分子量分布宽度适中,拥有更多的系带分子,具有较好的耐环境应力开裂性能、耐慢速裂纹增长性能、抗蠕变性能以及较高的冲击强度。CX树脂结晶度较高,树脂中共聚单体更均匀地分散在大分子上,且共聚单体为分子链较短的丁烯。CX树脂具有较强的拉伸性能,成颈宽度较宽,制备的管材制品抗熔垂能力较强,挤出加工性能优异。     

淤浆法乙烯聚合催化剂在聚乙烯管材专用料中的应用

在30万t/a高密度聚乙烯(HDPE)装置上,分别选用高活性催化剂(牌号为BCE-SCH 100)和专利商提供的催化剂(牌号为Z 501),采用Hostalen淤浆法乙烯聚合工艺开发出聚乙烯管材专用料(牌号为PE 100 N)。试生产结果表明:在装置低负荷(26 t/h)运行下,BCE-SCH 100催化剂的活性(14.1~15.8 kg/g)和氢调敏感性(氢气消耗量为0.61 kg/t)劣于Z 501催化剂,但共聚性能优于后者;由BCE-SCH 100催化剂合成的聚合物细粉(不大于63μm)质量分数为1.23%,比Z 501催化剂降低约1倍,满足装置长周期稳定运行的要求;由前者生产的PE 100 N物理机械性能优于后者。     

PE100级管材专用树脂UHXP4806的生产与应用

在全密度聚乙烯装置上采用Unipol气相法工艺,以己烯-1为共聚单体生产PE100级管材专用树脂,牌号为UHXP 4806。UHXP 4806产品的熔体流动速率(I_(21.6))为4～8g/10min,密度为0.946～0.953g/cm~3,拉伸屈服应力≥20 MPa,拉伸断裂应变≥500%,冲击强度≥30 kJ/m~2。与JHMGC100S产品相比,UHXP 4806树脂的密度高、熔体流动速率低,拉伸断裂标称应变、冲击强度更高。     

北化院研发的催化剂首用赫斯特工艺生产PE10

正中国石化北京化工研究院研发的BCE-H100催化剂,在四川石化赫斯特工艺装置首次进行了PE100级管材HMCRP100N的工业试验,生产合格树脂约9 000 t。该催化剂在四川石化赫斯特工艺装置顺利完成双峰膜料HM9455F1的长周期工业应用,此次又在赫斯特工艺装置首次进行了PE100级管材HMCRP100N的工业应用试验。试验通过调整控制参数,缩减调整时     

XY-H2型催化剂中试生产PE 100管材专用料的性能

以乙烯和1-丁烯为原料,三乙基铝为助催化剂,采用国产XY-H 2型催化剂,生产PE 100管材专用料（产品编号为YK 1002）,并与中国石油吉林石化公司生产的产品（采用进口催化剂,产品牌号为GC 100 S）性质进行了对比。结果表明,YK 1002的各项基础性质与GC 100 S相当。与GC 100 S相比,YK 1002低相对分子质量部分较低,高相对分子质量部分较高,相对分子质量分布较窄。YK 1002管材的加工性能良好,并且在不同测试条件下,管材的静液压强度试验均满足GB/T 15558.1—2003要求。     

X100UOE于线管

介绍日本福田ＵＯＥ制管厂对Ｘ１００ＵＯＥ干线管的开发，其中包括板材的轧制、焊接材料的研制、焊缝热影响区的软化、现场可焊性等。     

抗变机械密封实验研究及在100YⅡ—120泵上的应用

基于变工况条件下机械密封端面运动的实验，运用流体膜相变理论，讨论了机械密封在变工况条件下相变半径的变化，提出了解决因相变半径的突变带来的机械密封不稳定的方法，依据变工况汽液两相密封理论，设计了抗变机械密封并成功地应用于１００ＹⅡ－１２０泵上。     

ELOX100型COD分析仪

ELOX100型分析仪是世界上先进的COD在线分析仪,它能快速有效地监测污水中的COD,便于职工的操作和对生化污水站的管理.通过安装该分析仪,使河南油田采油二厂稠油联合站排放水质达标,减少了不达标污水对环境的影响,节省了不达标污水外排的超标排污费300万元.     

100号抗磨型油膜轴承油的研究

介绍了100号抗磨型油膜轴承油的研究情况,采用加氢基础油和国产添加剂研制了具有优良抗乳化性、抗磨性、抗氧防锈性等性能的油膜承油,其性能达到了美钢136规格要求,产品质量与进口油品Mobil525相当。     

GDWC Operates 100 Drilling Rigs Worldwide

Great Wall Drilling Company(GWDC) has become part of the main forces of CNPC in development of international market since it was reorganized three years ago, according to the information made available from the 2004 work conference of the drilling company.     

史深100块现今地应力测试研究

本文以史深100块为例,通过选取典型全直径岩心样品,结合当前主流测试技术对现今地应力进行系统测试分析。研究结果表明:受太平洋板块俯冲作用影响,史深100块现今水平最大主应力平均方位为NE77°,大小78MPa,梯度值0.023MPa/m;水平最小主应力平均方位为SE167°,大小54MPa左右,梯度值0.017MPa/m。