哈萨克斯坦炼油厂自卸式捆绑火炬滑道安装工艺

哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂现代化改造项目采用了自卸式捆绑火炬系统。介绍了火炬塔架整体安装就位后,利用吊装设备逐段完成滑道和高空作业平台的吊装及滑道安装的新工艺,详细地阐述了包括平面布置、吊点设置、索具设置、旋转吊桥式高空作业平台的使用、工艺流程等。实践证明,采取此安装方法,提高了施工效率,缩短了施工工期,减少了大型施工机械的使用,节省了施工成本并有效控制了高空和超高空作业人员安全风险。     

哈萨克斯坦PKOP炼厂催化装置两器及两器框架吊装工艺

奇姆肯特PKOP炼油厂是哈萨克斯坦三大炼油厂之一,200万t/a催化裂化装置是该厂炼油项目的核心装置,两器(再生器、沉降器)及其框架是该装置的核心部分,也是本工程吊装的重点和难点。两器在国内分片预制后运输至哈萨克斯坦施工现场,组焊成段后安装就位;框架钢结构原材料运输至哈萨克斯坦施工现场,现场组焊后安装就位。对前期策划、中期准备到后期安装的整个施工过程进行了详细叙述,采用流程图的方式介绍了两器及其框架的穿插吊装顺序;最后,简述了两器及两器框架吊装的效果。     

汽油在线调合系统在PKOP炼厂的应用与实践

汽油调合是炼油厂汽油生产的最后一道工序,也是成品汽油生产的关键环节。由于油品各指标并非全部呈线性关系变化,使得调合前的比例计算非常困难,所以汽油调合比例配比一直以来都是生产过程中的难点。使用在线调合软件配合高性能分析仪表实现汽油在线调合,能够极大提高调合准确性和经济效益,这也是当前国际上的普遍做法。在哈萨克斯坦PKOP炼油厂改造项目中,增加投用一套Honeywell汽油在线调合系统,收效非常明显。     

炼厂火炬为什么燃烧不息？

正"火炬"是炼化企业重要的安全环保设施。常见的石化厂燃烧的大烟筒其实是安全火炬,是石油化工生产装置重要的安全和环保设施。火炬是不是一直燃烧的?火炬并不是一直燃烧的,在装置运行平稳时不会排放燃烧。装置异常火炬就会排放燃烧吗?火炬的稳定排放燃烧要同时满足以下几个条件:装置压力异常升高、气柜缓     

减少炼厂火炬燃放的措施

采取多种措施,对中国石油兰州石化公司的重油催化裂化(2套)、延迟焦化、制氢、柴油加氢等装置在开停工过程中,出现的因火炬气排放量过高,系统回收不及时,而引发的火炬燃放问题进行了改进。结果表明:通过优化装置开停工操作,对火炬回收系统进行改进等措施,使火炬燃放次数由2012—2014年的21次降至2015年上半年的0次,实现了火炬零燃放。     

哈萨克斯坦炼油厂火炬总图布置研究

火炬系统是炼油厂生产中重要的安全环保设施之一,且属于易燃、易爆和硫化氢中毒等事故易发部位,在炼油厂设计中火炬位置的选择非常重要。在哈萨克斯坦(简称哈国),火炬总图布置执行的规范包括前苏联部分标准、哈国自定标准及欧盟标准等。结合哈国炼油厂设计实践,具体分析了哈国某炼油厂改造工程中火炬总图布置,包括防火规范、卫生标准、辐射热安全规定等规范中对火炬总图布置的要求,并与中国执行的关于火炬总图布置的规范相比较,最终给出该改造工程的火炬总图布置方案。分析得知应严格执行哈国关于防火、安全、卫生等强制性标准规范,其规范的辐射热值及防护围栏等要求更高,且须满足各种最不利情况下的安全要求,以便使项目顺利通过各阶段的评审及验收。     

哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂大型非标设备催化分馏塔复合板组焊技术

哈萨克斯坦PKOP炼厂新建的200万t/a重油催化装置中的核心设备分馏塔采用分片运输、现场组焊、现场整体热处理的方法。介绍了分馏塔复合板从国内运输到现场前的准备工作以及现场组焊安装的全过程,详细阐述了施工准备阶段国内外需要完成的各项工作,施工阶段复合板焊接的焊接顺序、焊接工艺以及主要的注意事项,分馏塔组焊完成后整体做热处理的方法。实践证明,此施工方法取得了较好的效果,为海外的大型非标设备组焊施工提供了借鉴经验。     

炼厂火炬气螺杆压缩机腔体硫结晶分析

介绍了长庆石化公司火炬气螺杆压缩机机腔结硫的成因,分析其机理,认为高硫化氢气体和富氧环境是导致结硫的主要因素,提出改进措施。     

炼厂酸性气脱硫工艺

中国石油兰州石化分公司采用C laus工艺对生产的干气、液态烃中的硫化氢进行回收,以减少对环境的污染。脱除此硫化物的方法有3种:C laus工艺,催化氧化湿式脱硫法,纤维膜接触器技术。比较可知,催化氧化湿式脱硫法可以处理高浓度硫化氢气体,并可代替C laus工艺,尾气排放可达到环保要求;二者硫化氢脱除率分别为97.5%,96.0%;前者比后者具有投资少,工艺流程简单,无污染物排放等优点,且在脱除硫化氢的同时可回收单质硫;纤维膜接触器技术投资居中。     

尼日尔炼厂直接空冷技术应用及其火炬故障研究

本文通过简述直接空冷技术和火炬系统在尼日尔炼厂的应用状况,分析火炬系统的故障原因,并提出了一些有效的对策及建议。     

炼厂轻烃吸附脱硫工艺研究

以降低炼厂轻烃的总硫含量为目标,使用四种吸附剂分别进行吸附脱硫实验,并考察吸附温度、体积空速(LHSV)、反应时间对脱硫效果的影响。实验结果表明TCN-2为四种吸附剂中脱硫效果较好的吸附剂,其最佳吸附条件为高温120℃,压力0.6MPa,体积空速1h-1～3h-1,反应时间16h。在此吸附条件下TCN-2脱硫率达到95%(质量分数)左右,脱硫后轻烃总硫含量降低至20μg/g～30μg/g。     

第三章 炼厂脱盐工艺

一、国外炼厂脱盐概况为消除或减轻原油含盐对炼油加工的危害,欧美国家的现代炼厂都倾向深度脱盐。欧州有些公司采取二级脱盐,脱盐率可达99％以上,仅这一项措施就减少塔顶腐蚀达一个数量级之多。1972年的苏联一篇文献[18]认为:如能把原油含盐量从10～20毫克/升降低到5毫克/升,则到1975年全苏处理     

利用塔吊安装火炬装置的施工技术

火炬是炼化企业的标志性建筑。山区和丘陵地区的石化企业,出于安全和工艺因素,火炬往往建造在山头位置,大型吊机无法到达山头位置整装施工。我公司根据工程现场实际,利用塔吊安装火炬装置,获得成功。此施工方法已申报陕西省2009年省级工法,目前正在申报国家级工法。     

坎梅特工艺在蒙特利尔炼厂应用

加拿大国家石油公司开发的坎梅特(Canmet)加氢裂化新工艺已有5年之久.该工艺可用以改质重质原油或炼厂减压渣油.现已开始建造28.5万米~3/年的示范装置,拟组合在484.5万米~3/年的蒙特利尔炼厂中,预期1985年投入运转.坎梅特加氢裂化工艺是高转化率、高脱金属的残渣油加氢裂化过程,它使用添加剂抑制生焦,使高沸点烃类大量转化为轻质产品.原料与添加剂混     

一种新的炼厂含油污水处理工艺

一、概况炼油厂、石油化工厂、集输站和油库排出的污水中含有油、硫、酚、氨以及悬浮固体等污染物,必须进行净化处理后才允许排入江河。以往常采用由隔油、空气浮选和生化曝气(活性污泥法)三步骤组成的“老三套”处理工艺,虽然处理过的净化污水能达到严格的排水标准,但在处理过程中产生浮渣和剩余活性污泥,需要用脱水和焚烧的办法进行再处理。这不单产生焚烧炉的烟气污     

炼油厂火炬系统工艺设计探讨

合理进行大型炼油厂火炬系统设计,对保证工艺装置安全生产、保护环境、节省工程投资有重要意义。就火炬系统工艺设计若干不易掌握的问题提出了一些见解。     

炼厂气中丙烯精制工艺的选择

工业生产聚丙烯所用原料丙烯的来源有两种：①炼厂气;②乙烯装置的裂解气。炼厂气丙烯的生产工艺流程包括液化石油气经过ＮａＯＨ水溶液碱洗,脱除硫化氢和硫醇。脱硫醇后的液化石油气与除盐水充分混合后,进入水洗沉降罐沉降分离,洗去液化石油气携带的微量碱,分离后送至气体分离装置。为监控丙烯纯度,丙烯塔顶气体物流管道装有在线气相色谱分析仪,以保证丙烯纯度不低于９９．５％。１原料丙烯的质量及其影响１．１不同生产工艺对原料丙烯的质量要求不同的聚丙烯生产工艺,对原料丙烯的质量要求是不同的,见表１。１．２原料杂质对催化…