塔中四油田注水系统阻垢技术

塔中四油田垢样主要成分为碳酸钙垢,由水质分析结果可知,形成碳酸钙结垢的主要原因为塔中四注水管线中钙离子、碳酸氢根离子浓度高。根据塔中四油田的实际状况,结合污水结垢趋势,宜采用化学阻垢法即加注合适的阻垢剂进行阻垢。通过对阻垢剂选型、使用温度、用量及pH值等条件实验,确定选用1#阻垢剂,用量为40 mg/L,阻垢率在83%以上。该方法具有成本低,效果好,工艺改造简单等优点,应用于塔中四油田可解决污水结垢的问题。     

南堡油田斜井分层注水技术研究

南堡油田斜井注水投捞及测配过程中,易出现投捞仪下不到预定位置、投捞钢丝易疲劳断脱、测试和调配困难等问题.小于50.斜井段注水井,研究斜井段偏心定量分层注水工具和施工工艺,对井下注水管柱进行导向和扶正;大于50.斜井段注水井,采用免投捞,井油套分注和同心管注水工具和施工工艺,测调配在地面.现场应用了12口井,成功率为100%,解决了作业成功率低,注水量和注水时率低等问题.     

南堡油田注水开发油藏提液技术研究

针对南堡油田注水开发油藏特点以及开发现状,在提液可行的前提下,利用油藏工程以及数值模拟方法对提液时机、提液幅度、合理注采比进行了研究,认为南堡油田注水开发油藏在含水达到70％～80％时提液,且提液幅度2～3倍最佳,合理注采比1.0～1.1之间.矿场实践表明南堡油田注水开发油藏通过提液能有效提高油井产量,2020年共实施...     

提高油田注水系统效率技术研究与应用

吴起油田属于以三叠系为主的超低渗油藏,通过注水保持注采平衡和地层压力。通过优化环网注水加变频调速技术,多工艺结合提高管网效率,完善物理化学联合水处理等综合技术,实现了良好的节能增注效果。     

油田注水流量自动控制系统技术研究与应用

针对油田开发建设中庞大的地面集输系统和注水系统效率比较低,循环输送量大,能源浪费大,维护成本高,进行了地面系统的优化调整。注水井流量自动控制技术成为地面系统优化调整改造中的一项关键技术,解决了注水井配注调整工作量大的难题,提高了注水系统的运行效率。论述了注水井流量实时自动控制技术在油田平稳注水中的作用,注水井流量实时自动控制技术的原理和功能研究,分析了注水井流量自动控制技术在实际生产中的应用效果。现场应用表明,注水井流量实时自动控制技术能够满足油田平稳注水的需要,提高了油田注水自动化水平。     

油田注水系统节能技术应用

在油田生产中,注水系统年耗电量占生产总耗电的40%以上,是节能工作的重点部位.为降低系统能耗,提高系统效率,应用了注水泵涂膜,减级和前置泵变频等节能技术,对部分设备和管线在实施措施前后进行了监测.经数据检测、对比可知,泵涂膜能有效提高泵效,泵减级可明显降低注水单耗,前置泵变频能有效调节泵管压差,多元复合除垢可消除管网压降.通过分析评价证明,该注水系统节能技术应用效果良好,能有效提高系统的运行效率,降低系统能耗.     

油田高压注水系统恒压注水技术研究

油田高压注水系统实现恒压注水自动控制，优化了注水工艺，最大限度发挥注水生产能力，节能效果显著，社会效益巨大，值得推广。推广变频调速技术的应用，特别是高电压大容量变频器应用的研究与推广是油田实现经济增长方式转变的必然要求。     

提高靖安油田注水系统效率技术研究与应用

靖安油田注水系统运行已超过10年,随着油田配注量不断增加,注水系统暴露出局部管网压损过大,注水站系统压力上升,回流量大等诸多问题,导致系统效率下降,能耗上升,生产成本增加。通过2009年对靖安油田部分站点注水系统效率详测可知,注水系统效率平均值为40.19%,远低于《油田地面工程设计节能技术规范》SY/T 6420-1999规定指标49%,注水单耗过高(0.73kW·h/m~3 MPa)。此外,油田注水是"能耗大户",其用电量占油田开发总用电量的30%,因此,开展油田注水系统节能改造潜力巨大,同时也符合国家关于企业节能减排要求。     

油田注水节能技术研究与应用

通过对注水工艺，注水设备，配水阀组及管网进行全面系统的分析研究，建立了注水节能的技术规程，在VB6．0软件环境平台上，结合现代化的Access数据管理技术和Word文字处理技术，开发了提高注水系统效率诊断系统，该系统可进行自动分析诊断整个注水系统及各注水环节的运行状况，并提出经济合理的节能技术措施，该技术在卫城油田注水系统应用后获得了显著的经济效益。     

油田有效注水技术研究与应用

该文简要介绍针对百口泉,夏子街等油田特点,采用一套水质处理,更新改造地面设备及流程,完善注水井网和实行合理配注,采用有效分注工艺等配套技术,从而使油田的开采指标有明显提高。     

油田注水系统节能技术与装备

通过对油田注水系统的全面分析，针对影响提高注水系统效率的注水工艺，注水设备及运行管理等各个生产环节，介绍了有关的节能技术及装备的发展情况，挖掘油田注水系统节能潜力，主要应结合油田自己的情况，研究实施节能注水生产方案及注水工艺；研制新型的油水分离技术和准备，不断开发高效液注水泵产品，推广应用大功率注水泵调速装置．     

丘陵油田增压注水技术研究与应用

在低渗透注水油田的开发过程中，存在许多井欠注的问题，常规的酸化、压裂等措施未必能达到理想的效果。增压注水是解决这一问题有效的途径，丘陵油田实施这一措施后，见到了比较好的效果。     

丘陵油田增压注水技术研究与应用

在低渗透注水油田的开发过程中,存在许多井欠注的问题,常规的酸化、压裂等措施未达到理想的效果.增压注水是解决这一问题的有效途径,丘陵油田实施这一措施后,见到了比较好的效果.这一技术对类似油田欠注井的增注具有借鉴意义.     

文留油田注水系统效率应用研究

本文在对油田注水系统进行测试的基础上,根据油田注水系统的实际工艺特点,对油田注水系统中影响效率的因素进行了分析,提出了提高油田注水系统效率,进行工艺优化研究的主要方向。并例举实例对各项工艺优化措施的针对性、具体实施方案和实施后的节能效果进行了阐述。总结了了不同优化措施的应用范围及应用中的注意事项。     

油田注水系统多点调参节电技术研究与应用

大庆油田进入特高含水开发期后,注水系统的注水量和出站压力逐年升高,注水耗电量持续上升。运用注水系统优化运行技术和前置泵变频调参技术原理,通过建立数学模型,以最优生产运行数据合理调控注水系统运行参数,在保证系统注水量要求的前提下,提高注水泵的运行效率,降低泵管压差,形成了一套投资低、经济效益好的新型油田注水系统节能技术。现场试验与生产应用结果表明,低功率前置泵多点调参注水系统运行稳定,可有效弥补单泵大功率整机变频调参运行技术的不足,已经成为大型整装注水开发油田的高效节能注水替代技术,其经济效益显著。注水系统多点调参节电技术克服了以往单站单泵运用调参节能技术节电效果难以达到最大化的局限性,具有广阔的推广应用前景。     

油田注水管网系统模型简化技术

油田注水管网属于大规模复杂流体网络系统,按常规的系统模型进行计算需耗费大量的时间。从不同的建模机理出发,可以建立不同类型的注水管网系统数学模型。其种类主要有节点型方程模型、环路型方程模型、管道型方程模型等几种。对于一般的油田水注水管网系统,从方程的阶次、上机前的准备工作量和迭代计算收敛的速度等多方面综合比较分析发现,节点型方程模型最为有效。根据系统实际布局特点,提出了一种模型简化技术,它可以极大地降低系统方程的维数。计算结果表明,在满足计算精度的前提下,系统模型的计算时间明显降低。     

国内外油田注水系统节能技术

提高注水系统效率，降低注水系统能源消耗是油田节能工作的一个重要课题。文中阐述了国内外注水系统状况，通过对油田注水工艺的优化设计与管网优化运行，注水设备的优选方面问题的论述，以及国内外注水设备的性能参数对比，揭示了我国油田注水系统的节能途径，并提出了具体的节能措施和建议，对搞好油田注水系统节能将产生深远的意义。     

油田注水系统节能技术探讨

随着油田的开发,注水量以及注水耗电量也随之增加,注水管网走向繁乱,管线刺漏,注水不足,注水压力高等问题日益增多。为了降低注水系统的能耗,降低注水成本,通过对大庆油田各采油厂注水系统工艺流程分析与认识,结合近几年注水系统的节能技术,分析不同组成部分的能耗利用以及损失情况。结合近几年的节能监测数据,经分析,注水泵涂膜技术平均节电率为3.66%,泵减级及切削叶轮平均节电率为1.73%,注水泵变频技术平均节电率为4.23%。现场节能效果较好,为今后各注水系统的整改方向提供指导意义。     

油田注水系统节能增效技术研究现状

从注水泵和不系统管网两个方面分析了油田注水系统能耗大、效率低的原因、并分别从局部和整体的角度综述了我国当前所采用的注水系统节能增效技术现状。局部在 注水泵设计制造和泵效研究以及注水管网效率研究方面。指出在进一步开发高效节能注水泵的同时,应开展注水用调速装置的研究,建议及采取措施降低注水节流时的水流损失,以大幅度提高管网效率。最后阐述了采用系统分析方法对注水系统进行整体研究的进展情况,认为将计算机技     

沈阳油田沈二区注水系统节能降耗技术研究

针对沈阳油田二区注水系统水单耗较高的现状,研究了注水系统优化运行节能降耗的方法,建立了注水系统基本单元和注水管网的数学模型。以注水系统耗电量最小为目标函数,以井口压力、配注水量、注水站和注水泵排量为约束条件模型,依据模型的特点,提出了提出了两层优化方法。采用优化运行方案,二区注水系统得到明显改善,泵水单耗降低了0.51kWh/m3。