PBT/PLA共混纤维的结构性能表征

分别以聚丙烯共聚物接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)的产物作为增容剂,采用熔融纺丝法制备了不同质量比的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乳酸(PLA)、增容剂的共混纤维。利用SEM、DSC、TG和XRD等不同方法,研究了不同种类和含量的增容剂对共混纤维结构性能的影响。结果表明:在实验范围内,对于质量比为70/30的PBT/PLA共混体系,3种增容剂均不同程度地改善了PBT和PLA两相间的相容性,除终了分解温度tb略有下降外,PBT/PLA共混纤维的玻璃化温度tg、冷结晶温度tc、初始分解温度ta和拉伸断裂强度等都有提高。不同种类增容剂相比较,EVA-g-MAH的增容效果比PP-g-MAH和ABS-g-MAH的增容效果略微明显。     

马来酸酐接枝聚乳酸增容改性聚乳酸/细菌纤维素

以过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,采用熔融共混法制备马来酸酐接枝聚乳酸(PLA-gMAH)用于增容改性聚乳酸/细菌纤维素复合物.红外分析证实MAH成功地接枝于PLA主链上.当DCP质量分数为0.6%时接枝率达到最大.将制备的PLA-g-MAH添加于PLA/BC中制备复合材料.利用SEM、DSC、TGA、维卡测试仪和万能拉力试验机分别表征测试了PLA/BC/PLA-g-MAH的形貌、结晶性质、热稳定性、维卡软化点和力学性能.结果表明,添加2%的PLA-g-MAH时制备出的PLA/BC复合材料的耐热性和拉伸强度均有所提高.     

聚丙烯/丁基橡胶共混物的研究

为探讨聚丙烯(PP)/丁基橡胶(IIR)共混物用于制造纤维的可行性,用单螺杆挤出机熔融共混的方法制备了聚丙烯(PP)/丁基橡胶(IIR)共混物(其中丁基橡胶与聚丙烯的质量比为5%～20%).研究了共混物的热性能、流变性能、结晶速度、截面形态及纤维的力学性能,探讨了丁基橡胶含量对各项性能的影响.结果表明:在IIR质量为PP质量的10%时,共混物的力学性能比PP的要好;随IIR含量的增加,共混物的屈服强度、拉伸强度呈下降趋势.     

聚乳酸/聚乙二醇共混材料的性能研究

通过溶液共混法制备了PLA/PEG共混材料,对其力学性能、热性能和生物降解性能等进行测试.结果表明,随着PEG添加量的逐渐增加,PLA/PEG共混材料的断裂伸长率均大幅度提高, 但拉伸强度逐渐降低,弹性模量也呈下降趋势;同时,PLA/PEG共混材料的Tg逐渐下降,聚乳酸分子链间作用力减弱,常温塑性增强,而PEG添加量对其熔点Tm影响不大,熔融焓却随之增大;添加PEG能提高聚乳酸在土壤中的水解速率,从而加快其降解速率.     

聚丙烯三元共混体力学性能的研究

研究了乙丙橡胶（ＥＰＲ）对于乙丙橡胶、高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）和聚丙烯（ＰＰ）三元共混体的增韧作用和共混体混炼时间对力学性能的影响．试验表明，该共混体简支梁缺口冲击强度比纯聚丙烯提高５倍以上①．     

聚乳酸共混物相容性的测试

采用熔融共混的方法制备聚乳酸(PLA)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)共混物相容性问题.研究结果表明在我们所研究PMMA分子量范围内,无定形DL-PLA与PMMA具有较好的相容性,并符合Gor-don-Taylor公式.当结晶型PLLA与PMMA熔融共混时,PMMA的引入破坏了PLLA的结晶,PLLA与PM-MA也表现出良好的相容性.     

改性玻璃纤维填充聚丙烯复合材料的制备与力学性能

为比较不同改性剂对填充聚丙烯用玻璃纤维表面改性的优劣及改性剂的最佳用量,使用熔融共混法研究了两种硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂以及马来酸酐接枝聚丙烯改性玻璃纤维对玻璃纤维填充聚丙烯复合材料的力学性能的影响．并用扫描电子显微镜观察了几种不同的表面处理对聚丙烯／玻璃纤维复合材料断面形貌影响．结果表明,所使用的几种改性剂都能改善聚丙烯的力学强度和模量．扫描电镜照片显示聚丙烯与玻璃纤维间的界面相互作用的强弱与聚丙烯／玻璃纤维复合材料的力学性能之间有着紧密的关系．此外,力学数据结果表明,使用８％ 的马来酸酐接枝聚丙烯相容剂对聚丙烯／玻璃纤维复合材料的增强效果最佳,硅烷偶联剂的效果次于马来酸酐接枝聚丙烯,钛酸酯偶联剂的改性效果最差．     

高强导电铜-钛-铬合金热学及力学性能研究

运用实验手段对Ｃｕ－Ｔｉ－Ｓｎ－Ｃｒ合金热学及力学性能进行了研究．结果表明，该合金经５０％以上的冷变形和时效处理后，硬度ＨＢ可达２１０以上，杭拉强度可达６６０ＭＰａ，延伸率高于１０％，电导率达 ２３．２６Ｓ／ｍ以上．     

MDI对聚氨酯/聚乳酸热塑性弹性体的增容作用

以生物材料聚乳酸(PLA)、聚氨酯(PU)弹性体为原料,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为增容剂,制备了共混型热塑性弹性体(PU/PLA TPV);研究了MDI对PU/PLA TPV性能的影响。结果显示:MDI能明显提高PU/PLA TPV力学强度,当MDI用量为7份时(PU 100,PLA 60,DCP 3,SA 1,均为质量份),PU/PLA TPV综合性能最佳;MDI可改善PU/PLA TPV耐热性能,并且提高PU的玻璃化转变温度;通过SEM观察,增加MDI用量,PU/PLA TPV试样的断面表现出"脆-韧"转变;通过FTIR分析,MDI上的异氰酸根与PLA的羟基能够发生化学键合反应,使PLA与PU之间的界面张力减小,PU与PLA的相容性提高。     

聚乳酸／聚乙二醇共混材料的性能研究

通过溶液共混法制备了PLA／PEG共混材料,对其力学性能、热性能和生物降解性能等进行测试．结果表明,随着PEG添加量的逐渐增加,PLA／PEG共混材料的断裂伸长率均大幅度提高,但拉伸强度逐渐降低,弹性模量也呈下降趋势;同时,PLA／PEG共混材料的Tg逐渐下降,聚乳酸分子链间作用力减弱,常温塑性增强,而PEG添加量对其熔点Tm影响不大,熔融焓却随之增大;添加PEG能提高聚乳酸在土壤中的水解速率,从而加快其降解速率．     

Degradation behaviors,thermostability and mechanical properties of poly （ethylene terephthalate）/polylactic acid blends

It is difficult for polyethylene terephthalate （PET） to degrade,which caused severe pollution.In this work,polylactic acid （PLA） was introduced to improve the degradation of PET.PET/PLA was synthesized by extrusion blending.The thermal,crystalline and mechanical properties of blends were investigated with TGA,DSC,WAXD and universal testing machine.The degradation of the blends in soil,acid and alkaline buffer solutions was assessed,respectively.It was found that the introduction of a little PLA promoted crystallization of PET during injection molding process.The starting decomposition temperature lowered from 412.1 ℃ of pure PET to 330.4 ℃ at 50% PLA content,tensile and bending strength of blends gradually decreased with the PLA content increasing,while the degradation rate improved.Alkaline environment was most beneficial for blends to degrade.The degradation mechanism was discussed.     

聚乳酸纺粘水刺非织造产品的开发及性能分析

为开发高档医用防护材料,以聚乳酸(PLA)为原料,对纺粘水刺复合工艺进行优化设计,成功制备聚乳酸纺粘水刺非织造新产品,并对产品的拉伸断裂性能、透气性和耐磨性进行分析测试.结果表明:产品断裂强度、透气性随水刺压力和水刺道数增加呈先增加后减小趋势,当水刺道数为4,相应的水刺压力分别为4、4、8、8 MPa时,产品各性能最优...     

挤出热历程对聚乳酸流变性能和热性能影响

以丙交酯法合成的聚乳酸为实验材料,在180～210℃间选用4个实验温度采用单螺杆挤出机进行挤出成型实验,研究了挤出成型对聚乳酸粘均分子量、熔融指数、流变性能和热性能的影响。结果表明：在挤出成型中聚乳酸主要发生力化学降解和热降解,以力化学降解形式为主。所发生的热降解随实验温度升高而加强。首次挤出成型使分子量下降明显。在180℃和210℃,聚乳酸分子量在首次挤出成型后分别下降了49.33%和60.80%。挤出成型使聚乳酸热分解温度和熔点略有升高。随着挤出成型次数增加,增加剪切应力可以更有效地增加熔体流动性。聚乳酸经3次以上挤出成型后基本没有再利用价值。     

聚乳酸的合成及其热降解性研究

以L-乳酸为原料,通过预聚合和固相聚合合成了聚乳酸,并研究了其热降解性.实验结果表明：（1）预聚合的反应温度180℃,反应时间8h,采用复合催化剂,总用量在0.5%～0.7%之间;反应压强1000Pa,预聚物重均分子量在5000左右,熔点145℃～150℃.（2）固相聚合反应温度低于预聚物熔点5℃,时间30 h,可得重均分子量13.765万的聚乳酸.（3）聚乳酸产品干燥时间4h,熔融温度180℃,熔融时间20min,抗氧剂用量0.3%时,聚乳酸的降解率最小约为40%.     

聚乳酸的增韧阻燃性能

针对聚乳酸(PLA)易燃和脆性大等缺点,采用聚磷酸铵(APP)和聚乙二醇(PEG)对PLA进行了改性,同时控制PLA、APP和PEG之间的质量比例为5.7∶1.17∶1,研究了液晶聚合物(LCP)对复合材料的阻燃性能和力学性能的影响.结果表明,当添加质量分数为15%的APP时,复合材料的极限氧指数(LOI)可以达到30.1%,而仅添加相同质量分数的PEG时,复合材料达不到阻燃效果.PLA/APP/PEG复合材料相比纯PLA具有较高的残炭率.加入PEG后复合材料的断裂伸长率明显提高,而LCP的添加提高了复合材料的拉伸强度,但降低了复合材料的断裂伸长率.     

无卤阻燃剂对聚丙烯复合材料阻燃性能及力学性能的影响

研究了Al(OH) 3、Mg(OH) 2 及其二者协同作用对聚丙烯 (PP)阻燃性能及力学性能的影响。结果表明 ,Al(OH) 3、Mg(OH) 2 的加入提高了聚丙烯的耐燃性 ,二者比例适当 ,能起到一定的协同作用 ,抑烟效果显著。但随着阻燃剂用量的增加 ,复合材料的力学性能下降     

无卤阻燃剂对聚丙烯复合材料阻燃性能及力学性能的影响

研究了Al(OH) 3、Mg(OH) 2 及其二者协同作用对聚丙烯 (PP)阻燃性能及力学性能的影响。结果表明 ,Al(OH) 3、Mg(OH) 2 的加入提高了聚丙烯的耐燃性 ,二者比例适当 ,能起到一定的协同作用 ,抑烟效果显著。但随着阻燃剂用量的增加 ,复合材料的力学性能下降     

超支化聚合物对聚丙烯流变性及力学性能的影响

通过在聚丙烯(PP)中引入超支化聚合物形成共混体系,对超支化聚合物与聚丙烯共混后的性质进行了研究.结果表明,共混体系为非牛顿假塑性流体,随着超支化聚合物含量增大,表观黏下降,非牛顿流动指数降低,加工温度下降.超支化聚合物质量分数为2%时,拉伸强度上升约10%.     

超支化聚合物对聚丙烯流变性及力学性能的影响

通过在聚丙烯（PP）中引入超支化聚合物形成共混体系，对超支化聚合物与聚丙烯共混后的性质进行了研究．结果表明，共混体系为非牛顿假塑性流体，随着超支化聚合物含量增大，表观黏下降，非牛顿流动指数降低，加工温度下降．超支化聚合物质量分数为2％时，拉伸强度上升约10％．     

Impact on concrete mechanical properties of polypropylene fiber

在混凝土中加入不同掺量的聚丙烯纤维,形成聚丙烯纤维混凝土,通过立方体抗压强度试验、弯曲韧性试验、早期收缩抗裂试验,并与素混凝土试验结果进行对比,来确定不同掺量的聚丙烯纤维对于混凝土各个力学性能的影响,从而确定最佳的聚丙烯纤维掺量。