高转速离心式压缩机构架基础振动分析

构架式基础是离心式压缩机基础的主要结构形式,这类基础的动力计算是一个复杂的空间结构问题,现大多采用有限自由度体系计算。为了分析动力基础的振动特性,以某炼油厂的压缩机基础为例,建立了动力基础计算模型,通过不同影响因素变化的对比计算,阐述了动力基础的参振质量、顶板刚度、柱截面尺寸、地基刚度等主要因素对基础振动特性的影响。     

离心式压缩机工厂性能测试见证

离心式压缩机的性能测试主要包括测试流量、多变压头、多变效率、转速、功率和喘振线等参数.根据ASME PTC10-1997压缩机和排气机性能测试规程、西气东输合同规定和罗尔斯·罗伊斯能源公司工厂测试规范的要求,见证组对压缩机工厂性能测试进行了见证.论述了实验流程、参数测量、实验步骤和过程,并对实验结果进行了分析和评价,测试结果达到了合同规定的要求.压缩机工厂性能的测试见证,有利于提高今后的设计和运行管理水平.     

离心式压缩机组的性能标定

通过对某公司裂解气离心式压缩机组在高负荷考核时的现场数据与机组设计数据的比较和计算,分析了机组在高负荷生产时的运行状况,对其综合性能进行了评定。     

CLARK离心式压缩机的性能试验

本文介绍了我国引进的两台氢气压缩机,在日本三菱工厂进行的性能试验,以及美国克拉克试验中心对其试验数据进行的分析。最终得出的结论是,该压缩机的实际性能曲线比预期性能曲线更平坦,但喘振线右移。     

离心式压缩机失效故障树分析

1FTA方法特点故障树分析法(简称FTA,FaultTree Analysis)是在系统设计过程中,通过对可能造成系统故障的各种因素(硬件、软件、环境、人为因素等)进行分析,画出逻辑框图(故障树),从而确定各种故障组合方式和发生概率,并采取相应的改进措施,提高系统可靠度的一种设计分析方法。该方法具有简明、灵活、直观等优点。通过建树过程,可以加深对系统的理解,从而找出系统薄弱环节,提高系统的安全性和可靠性。用故障树法对离心式压缩机进行可靠性分析,通过对各因素间的逻辑关系的描述,能够找出可能导致事故发生的初始因素,发现和查明压缩机运行中…     

轴流式压缩机与离心式压缩机的性能及事故预防

<正> 一、概述轴流式压缩机具有许多不同于离心式压缩机的特点,对操作要求比较严格。在催化裂化装置上采用轴流式压缩机作为主风机,在国外比较普遍,但是在国内还为数不多,且曾发生过事故,对轴流式压缩机的使用经验不象离心式压缩机那样丰富。我厂第一催化裂化装置的四机联合主风机组(烟机—轴流式主风机—蒸汽透平—电动机/发电机)已于1988年建成。第二催化裂化装置的三机联合主风机组(烟机—轴流式主风机—电动机/发电机),其中的轴流式主风机和电动机/发电     

离心式压缩机油箱泡沫原因分析

离心式压缩机作为化工炼化企业核心生产设备,其润滑油油箱泡沫问题会导致压缩机轴承润滑不良,引起机组振动,严重时会造成安全生产事故。文章从离心式压缩机润滑油油质、润滑系统故障、润滑系统油箱设计等方面分析了离心式压缩机润滑油油箱泡沫产生的原因,为石油化工行业以及其他生产行业润滑油油箱泡沫问题分析解决方案提供了参考借鉴,对于保证安全生产、提高经济效益具有重要意义。     

离心式压缩机喘振的原因分析

结合典型事例，分析了催化裂化装置离心式压缩机发生喘振的原因，并阐述了相关工艺条件的变化对压缩机产生的影响及规律。     

构架式联合压缩机动力基础在石化设计中的应用

以青岛290万吨／年催化裂化装置的主风机基础为例,着重阐述构架联合式压缩机动力基础设计中的难点及重点部分：结构体系分析、动力计算方法、质点布置、荷载分配、结构选型及基础配筋构造要求。通过对动力计算结果进行分析,找出基础顶面振动速度最大点,优化设计压缩机基础的平面布置。     

离心式压缩机控制系统改造

为解决离心式压缩机控制系统故障频发、联锁非冗余设计、操作不便等问题,采用DCS进行压缩机控制系统的改造,实现了电源、控制卡件、通信网络以及联锁的冗余配置。对离心式压缩机的起动控制、升压控制、恒压控制、防喘振控制、卸载控制、联锁控制、手动停机控制以及辅助油泵的控制等控制原理和实现方法进行了说明。改造后大幅减少了因控制系统故障而导致的机组跳车机率,实现了压缩机的稳定运行,完善了监控功能,简化了机组操作。     

大型活塞式压缩机基础动力特性软件分析比较

分别采用midas Gen和STAAD.Pro软件对某大型活塞式压缩机基础进行动力分析计算,以获得其在机器扰力作用下的振动响应,来判断基组的安全性和可靠性.通过计算原理、模型建立、参数设置、计算结果等方面的综合比较,分析两款软件的优劣,相互验证计算结果的准确性,旨在为类似工程提供参考.     

离心式压缩机的轴封

离心式压缩机的轴封结构有多种。本文着重介绍了三浮环油膜密封型轴封结构及其工作原理,对其他多种轴封结构及其特点也作了简介。     

离心式压缩机轴瓦技术改造

针对催化装置备用主风机运行状态不良,轴颈振值居高不下的状况,通过技术改造将原四油叶轴瓦改为椭圆瓦轴承。改造后机组运行稳定,运行参数实现历史最佳水平,彻底消灭了设备隐患。     

基于故障分析的离心式与往复式压缩机性能对比

为使压缩机组在冬运期间能更加合理有效地运行,减少故障频次,对已发生故障进行阶段性的分析十分必要。本文针对陕西天然气公司28台压缩机组(22台往复式,6台离心式)在冬运前半阶段(2018年11月1日至2019年1月15日)共计76天已排查解决的61次故障进行了特点分析,通过探索故障发生频次、故障停机时间、机组运行时间、瞬时排量、放空气量等数据间的关系,对不同类型压缩机、不同场站压缩机各层面进行分析,探究压缩机组运行期间故障发生的规律,以对今后机组运行中可能出现故障进行预防。     

无固定连接式压缩机基础的动力特性及数值优化

合理设计天然气压缩机的地基基础可以减轻压缩机的振动影响,对保证压缩机的稳定运行和天然气的正常输送都具有重要的作用。为此,首先依托实际工程,通过现场试验对无固定连接式压缩机基础在动力作用下的特性进行了研究;然后利用ANSYS 15.0建立了无固定连接式压缩机基础的有限元模型并进行验证;最后通过该模型对地基承载力及垫层厚度进行了数值优化。研究结果表明:(1)机组底橇与基础之间的砂石垫层具有良好的减振效果,其动力作用的影响随深度的增加而减弱;(2)利用有限元模型对无固定连接式压缩机基础进行数值模拟计算的压缩机位移响应及应力响应与原位动力测试及现场压力测试数据吻合较好,说明所建立的模型较为合理;(3)在压缩机激振频率为7.3 Hz的条件下,地基承载力为80 kPa时基础自振频率最小(5.0 Hz),地基承载力为100 kPa时基础自竖向位移最小(0.092 mm),优化后的地基承载力为120 kPa;(4)机组自振频率随垫层厚度的增加而呈现出先增后减再增的变化特征,垫层厚度为200 mm和400 mm时的自振频率均为6.3 Hz,为保证垫层的减振效果,建议垫层厚度取值为400 mm。     

进口离心式压缩机喘振分析及对策

论述了大庆石化公司炼油厂常减压二车间原油稳定装置的主要设备29M-10I型压缩机喘振现象，分析了进口压缩机发生喘振的原因、现象并提出了对策。     

离心式压缩机润滑油系统进水原因分析

1 引言 在石油化工企业中,运行UDH许多大型转动设备,如主风机、气压机、发电机和空压机等,这些机组一般具有较大的润滑油系统,有些系统用油量在一两吨以上。为了保证润滑油质量,减少润滑油更换次数,有些机组的油系统会另外增设一台蝶片式油分离机。油分离机的增加不仅保证了油质的需求,也降低了油耗,同时也为加油、卸油提供了方便。但是由于油分离机不是连续运行,常常不被重视,这就造成对油分离机原理吃不透、操作不得要领的情况,加上油分离机内部水与油直接接触,所以常因操作不当导致油系统     

离心式压缩机振动分析及应急维修方法

主要阐述了天然气管道离心式压缩机轴承振动高故障的分析及排除过程,以实际案例说明在冬季高峰保供期间无法长时间停机检修的情况下,压缩机故障应急处理的基本方法和步骤,保障天然气的安全供应。     

离心式压缩机振动分析及应急维修方法

本文主要阐述了天然气管道离心式压缩机轴承振动高故障的分析及排除过程,以实际案例说明在冬季高峰保供期间无法长时间停机检修的情况下,压缩机故障应急处理的基本方法和步骤,保障天然气的安全供应。     

离心式压缩机组转子裂纹腐蚀分析

1 故障情况 我单位合成装置原料气压缩机组是一台离心式压缩机,它由一台中压冷凝式蒸汽透平直接驱动.曾出现振值偏高,连续跳车故障,揭盖检查发现透平转子轮盘有贯穿状裂纹.