原乙酸三甲酯生产工艺改进及应用

原乙酸三甲酯生产工艺中由于反应系统中存在水分,反应釜冷却能力有限,醇解反应pH值控制不好等问题,导致生产周期长、能耗高、产品收率低且不稳定。通过技术改进,解决了原生产中存在的工艺和装备问题,降低了能耗,缩短了生产周期,产品收率稳定在80％左右。     

工业淀粉的制造和应用

淀粉在甘薯、马铃薯、玉米、大米等农产品中含量很高,在玉米中的含量高达80%左右。美国淀粉主要来自玉米,日本则来源于甘薯、马铃薯。随着科学技术的发展,玉米的加工愈来愈为人们所重视。玉米加工一般采用湿磨法:玉     

石灰石中碳酸钙含量测定方法的改进

GB／T19281--2003中碳酸钙含量的测定方法存在分析时间长的弊端,为解决这一难题。经过大量试验总结出一种新分析方法,将原用烘箱烘至石灰石恒重再称样分析,改为用光波水分测定仪分析水分,且与碳酸钙含量分析同时进行,根据水分含量将湿基石灰石质量转换为干基石灰石质量再进行计算。分析结果准确度高,重现性好,分析时间缩短5．5h,克服了原方法的缺点,取得了令人满意的效果。     

酶法提取木薯渣中淀粉工艺研究

木薯淀粉生产过程中产生的木薯渣含有约60%左右的淀粉,这些淀粉基本上以颗粒形式"镶嵌"在纤维内部不能游离出来。使用生物酶化技术,使湿木薯渣中的结合淀粉成功游离出来,从而进一步提取淀粉。通过对酶制剂用量、木薯渣水分、酶解时间、酶解温度、p H值等因素进行单一因素试验和正交试验,确定了最佳工艺条件和参数:酶制剂用量0.15%、木薯渣水分63%、酶解时间24 h、酶解温度40℃、p H值5.0。     

嘉合实业设计出新型包装技术以延长香肠的保鲜期并增强美感 包装设计荣获杜邦中国包装奖评选的最高荣誉奖

嘉合实业(苏州)有限公司推出一种全新高阻透性多层包装,可延长临沂新程金锣肉制品有限公司生产的畅销玉米热狗肠的保质期。此项包装技术能够使玉米热狗肠在要求严格的高湿度环境中保持新鲜度,也是全球肉品加工中首次采用聚烯烃/SARAN~(TM)共挤出薄膜。金锣肉制品有限公司生产的玉米热狗肠产品含有3%～5%的天然玉米成分。这使玉米热狗肠带有一股甜味,同时也增加了其水分含量。嘉合实业的全新包装设计利用 SARAN 聚偏二氯乙烯(PVDC)薄膜以保持产品新鲜度,而且,在接触到产品中的水分或暴露于中国东南部的高湿环境时,依然保持高阻透特性。临沂新程金锣肉制品有限公司总工程师兼研发主管张立峰表示:"作为一家领先的肉类加工企业,我们在选择     

湿排电石渣制水泥预分解窑生产线稳定运行的关键因素剖析

基于预分解工艺的湿排电石渣制水泥熟料生产线的主要问题不是表现在技术较为成熟的熟料煅烧环节,而是集中表现在高水分电石渣的烘干方面。高水分电石渣的烘干能耗大是客观上面临的实际问题,且采用传统意义上的水泥窑废气余热适应不了高水分电石渣烘干量的需要,应从系统工艺设计上全面考虑。高水分电石渣的烘干是制约电石渣制水泥生产线的重要因素。     

复合酶系高浓度玉米淀粉乳液化工艺的研究

淀粉糖生产中提高淀粉乳的初始浓度,可以减少糖液蒸发过程的蒸汽用量,降低生产成本。但是提高淀粉乳浓度会出现糊化液化过程淀粉糊黏度过大,导致液化不充分、糖化得率低等问题。开发了一种复合酶系预处理工艺,可以有效降低高浓度淀粉乳液化过程的黏度,使液化可以顺利进行。在最佳预处理条件下,40%浓度玉米淀粉液化峰值黏度可有效降低55.4%,与正常生产中32%浓度淀粉乳的黏度持平,为高浓度玉米淀粉液化过程工业化提供了可能。     

湿分解工艺在天然碱加工中的应用

在天然碱的加工设计中,由于原料多含有碳酸氢钠,以干法煅烧分解的方法成本高,耗能高。近年新开发的湿分解工艺,缩短了加工流程,降低了能耗和成本。     

沥青基活性碳纤维的制备

沥青基活性碳纤维因其原料便宜且含碳率高、制品比表面积较大而得以迅速发展.分别以沥青不熔化纤维和沥青基碳纤维为原料,经不同活化工艺制得沥青基活性碳纤维.讨论了不同活化工艺参数对活性碳纤维收率、结构及性能的影响,并对基于不同原料纤维的两种制备工艺路线进行了比较.     

亚麻纤维/PBS/TPS复合材料的制备及性能研究

以玉米淀粉为原料,通过挤出加工制得热塑性淀粉(TPS)。再将TPS与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)共混,加入亚麻纤维强化,制得复合材料。分析了TPS试样和复合材料试样的断面微观结构,研究了PBS含量、纤维添加量和硅烷偶联剂(KH-550)对TPS/PBS共混物力学性能的影响。进一步通过正交试验分析优化了复合材料的制备工艺参数。实验研究表明,丙三醇是制备TPS的合适的增塑剂,挤出加工能够较好地改变淀粉分子结构,使其具有热塑性。共混物的力学性能随着PBS含量的增加而增加。亚麻纤维和KH-550都能够明显地增加复合材料的拉伸强度和弯曲强度,但是复合材料的断裂伸长率降低。对于复合材料的拉伸强度来说,最优化工艺为:PBS质量分数60%、纤维质量分数0.5%、偶联剂质量分数0.2%,注塑加工温度(注塑机温控区温度)为155、160、160、150、145℃。     

利用玉米淀粉废水生产微生物油脂工程实例

依据玉米淀粉废水的水质特点,介绍了一种利用玉米淀粉生产过程中的各工段废水发酵培养粘红酵母生产微生物油脂的新技术,以此来解决目前高浓度含糖工业废水的排放问题,经过该技术处理后的废水平均生物量为36g/L,平均油脂收率为90%⁹2%,CODCr的去除率为87%,该技术开拓了新的生物柴油原料路线,降低了生产成本,实现了淀粉废水的循环利用,为淀粉废水的资源化处理开创了新的工艺路线。     

氧化钙对油基钻屑热脱附产物影响的研究

针对油基钻屑热脱附过程中能耗高、气味刺鼻和油气品质较低等问题,选用氧化钙（CaO）作为添加剂对油基钻屑热解过程调控,考察了不同CaO添加量和温度对反应工况、产物分布及性质的影响。研究结果表明：（1）随着CaO添加量的上升,油收率上升,水和气收率下降,固相收率先升后降。（2）随着热脱附温度的升高,热脱附固体残渣收率逐渐降低,热脱附油、水、气的收率都有不同程度的上升。（3）添加CaO后,所有温度下,均存在热脱附后油收率有明显的上升,而油气收率明显下降现象。（4）CaO的添加提升了油收率和油中脂肪烃的饱和度,降低了油中硫元素的含量,提升了回收油的附加经济值,降低了水和气收率,尤其是CO₂和H₂S的产率。引用CaO作为添加剂降低了热脱附工艺对操作环境的大气污染,以及后续流程的脱硫负担,降低了水分蒸发导致的高能耗,为油品与不凝气的再利用创造了有利条件。     

日本东洋纺推出新型高湿模量纤维素产品

日本东洋纺公司生产出一种新型的高湿模量纤维素纤维——Polynosic纤维，它是用100％高纯度精制进口木浆制成浆粕，再用东洋纺高湿模量纤维Tufcel专有技术的粘胶法生产的新型纤维。Polynosic纤维既有传统粘胶纤维较好的服用性能，又有较好的湿态强力。并有良好的耐碱性，可以进行丝光处理。与TenceI（Lyocell）纤维相比，纤维结构、性能比较接近，但在价格、加工工艺等方面具有优势。     

羟丙基化对高直链玉米淀粉理化性质的影响

利用高直链玉米淀粉制备羟丙基化高直链玉米淀粉,醚化剂为环氧丙烷,采用硫酸钠作为淀粉膨胀抑制剂,分别采用XRD测量羟丙基高直链玉米淀粉的结晶情况、DSC测量羟丙基高直链玉米淀粉的糊化温度和焓值变化、Brabender黏度仪测量羟丙基高直链玉米淀粉糊的情况。实验表明:环氧丙烷添加量与取代度呈正相关关系。X-射线衍射分析发现,羟丙基化淀粉的结晶类型没有改变,但是结晶度随着取代度的增加而下降。DSC结果表明,羟丙基化高直链玉米淀粉的糊化特性参数和焓值均降低。Brabender黏度分析表明,羟丙基化高直链玉米淀粉的峰值黏度随环氧丙烷添加量的增加而逐渐升高。凝沉特性分析表明,羟丙基改性能有效地提高其抗凝沉性。     

玉米淀粉生产中工艺水循环利用的改造

玉米湿磨生产中用水量大,工艺水循环利用可以有效减少一次水使用量。要把淀粉生产中除淀粉洗涤工序外所有一次水使用点全部取消,多次循环利用工艺水是最佳选择;循环利用工艺水还可以降低淀粉生产中污水排放,减少环境污染。     

嘉合实业设计出新型包装技术以延长香肠的保鲜期并增强美感

嘉合实业（苏州）有限公司已推出一种全新高阻隔性多层包装，可延长玉米热狗肠的保质期。此项包装技术能够使玉米热狗肠在要求严格的高湿度环境中保持新鲜度，也是全球肉品加工中首次采用陶氏的聚烯烃／SARAN共挤出薄膜。金锣肉制品有限公司生产的玉米热狗肠产品含有3％-5％的天然玉米成分。这使玉米热狗肠带有一股甜味，同时也增加了其水分含量。嘉合实业的全新包装设计利用SARAN聚偏二氯乙烯（PVDC）薄膜以保持产品新鲜度，而且，在接触到产品中的水分或暴露于中国东南部的高湿环境时，依然保持高阻隔特性。     

红外法测试淀粉基聚酯水分含量影响因素分析

相比于压差法测试淀粉基生物降解聚酯水分含量,红外法具有快速,简便,易操作的特点。本文通过正交实验的方式评估了烘干温度,烘干时间,样品质量对红外法测试淀粉基生物降解聚酯水分含量的影响,并根据实验结果确认了,相对于样品质量,烘干温度和烘干时间对样品水分含量测试结果的影响更大。结合压差法水分测试结果,给出了适合淀粉基生物降解聚酯水分含量测试的红外法测试条件。     

淀粉基生物塑料有望实现产业化

天然淀粉中的直链淀粉含量少、机械强度低、加工性能差,使得制品结构不均匀、透明度和强度低。为克服这一难题,由华东理工大学材料科学与工程学院牵头的国家"十二五"科技支撑计划项目——非粮淀粉基生物塑料制造关键技术研究课题日前正式启动。据华理材料科学与工程学院教授郭卫红介绍,课题组将针对生物塑料大规模制造过程中的加工工艺复     

羧甲淀粉钠工艺对片剂崩解性能的影响

目的：采用一种经交联工艺的羧甲淀粉钠作为崩解剂,改善难溶性药物的片剂在高湿条件下崩解不佳的现象。方法：以难溶性药物瑞卢戈利和培唑帕尼为模型药物,采用湿法制粒工艺制备瑞卢戈利片和培唑帕尼片,以羧甲淀粉钠的膨胀体积、溶胀后显微照片、片剂高湿条件下的崩解时间、溶出度及崩解照片为评价指标,评价不同工艺的羧甲淀粉钠对片剂在高湿条件下崩解性能的影响。结果：羧甲淀粉钠是否交联对片剂0天的崩解性能无显著影响,但使用无交联工艺的羧甲淀粉钠的片剂在高湿条件(92.5%RH)出现崩解不佳或不崩解现象,使用经交联工艺的羧甲淀粉钠的片剂在高湿条件(92.5%RH)下崩解良好。结论：经交联化的羧甲淀粉钠空间结构更强,在高湿条件下的凝胶化反应较弱,吸湿溶胀后仍有一定的空间间隙供水分进入片芯,可使难溶性药物在高湿条件下保持良好的崩解性能。     

聚乙烯醇/淀粉共混体系的热塑性加工研究

讨论聚乙烯醇(PVAL)／淀粉体系在不同增塑剂增塑下的共混挤出工艺。研究了PVAL牌号、成型工艺、用量及水分对共混体系热塑性加工性能和拉伸性能的影响。研究表明,粒状PVAL17—88与淀粉的共混物加工性能较好;随PVAL用量的增加,共混体系的拉伸强度及断裂伸长率提高;将增塑剂与PVAL／淀粉直接干混挤出的工艺较为简便,并且效果良好;增塑剂甘油用量为40份时就能对共混体系起到较好的增塑作用;随水分含量的增加,共混体系的断裂伸长率提高,而拉伸强度降低。