硫回收装置管道设计和选材分析

硫回收装置在炼油厂环保方面占重要地位，其工艺介质复杂，对钢材的腐蚀较为严重。考虑到装置的长周期运行，对国内外硫回收装置的管道选材作了比较。结合工程设计经验，对该类装置的管道设计及选材问题进行分析，总结了国内设计选材原则，介绍了国外引进工艺包选材要求和特点。     

酸性气硫回收湿法直接制酸工艺及应用前景

丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点,是石油、石化、冶金、化肥、发电、焦化、煤化工等行业的一种有竞争力的硫回收工艺路线。简要介绍了WSA湿法直接制酸方法的原理及其工艺流程、技术特点和应用前景。     

烷基化废酸回收装置在国内的新应用

继大连西太平洋石油化工有限公司之后,宁波海越新材料有限公司也于2012年4月与丹麦托普索公司签订了协议,采用托普索湿法硫酸（WSA）工艺用于烷基化装置的废酸回收。至此,WSA废酸装置的技术指标已经达到国内两种烷基化工艺所需条件。WSA工艺将烷基化产生的废酸通过燃烧转化成SO2,经后续的催化、冷凝,回收制成98%的工业浓硫酸。     

合成氧化铝型制硫催化剂的工业性能和操作特点

本文基于实际的工业考察,评述了新一代制硫催化剂——合成氧化铝的工业使用性能,并与矾土催化剂相比较,说明其对装置的总硫收率、适应能力、经济效益有明显改善。本文还推荐了采用合成氧化铝催化剂的硫回收装置的基础工艺参数,阐明其操作特点,供生产和设计人员参考。     

硫回收工艺设计因素优化探究

本文简述了炼厂克劳斯法硫回收工艺基本原理、影响硫回收的因素及设计优化措施,然后列举某炼厂硫回收工艺设计实例来说明如何通过设计因素优化提高硫回收率,通过硫回收装置运行期间出现的问题,探究了优化设计的有效措施,以供同行从事硫回收工艺设计参考。     

炼油厂酸性气直接制取工艺硫酸技术

含水酸性气制酸（WSA）的技术是丹麦托普索公司开发的一种酸性气直接制酸技术,与炼油厂通常采用的超级克劳斯法生产硫磺的工艺相比,该技术具有工艺流程简单,经济效益好等特点;与常见的用硫磺生产或硫铁矿副产硫酸相比,WSA工艺流程也有相对简单,成本较低等优点,是一个可供选择的较好的硫回收工艺路线。     

长庆气田Clinsulf Do硫磺回收装置应用效果

长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-Do工艺的硫磺回收装置，用于处理MDEA溶液脱硫装置产生的酸气。该装置于2004年5月初投产，生产运行情况良好，实际硫回收率在90%以上，装置排放尾气也达到国家相关环保排放标准。为此，介绍了该Clinsulf-Do硫磺回收装置的概况、装置主要工艺参数、硫磺回收装置工艺流程以及硫磺回收装置运行情况等。该工艺装置的成功应用，对我国天然气行业硫回收技术的发展具有参考价值。     

新型尾气处理工艺在WSA制酸装置中的应用

介绍了托普索公司WSA湿法硫酸工艺技术在炼油厂酸性气硫回收领域的应用情况,针对越来越严格的环保标准下大部分WSA尾气排放不达标的问题,设计了新型尾气处理工艺并成功投产应用。该新型工艺采用质量分数20%的双氧水溶液洗涤尾气,洗涤酸液返回焚烧炉焚烧处理,并设置独立除雾器的路线。经实际生产验证,双氧水洗涤尾气处理工艺能够实现SO_2和酸雾的高效吸收,使尾气达标排放,净化尾气中SO_2排放质量浓度小于100 mg/m~3,酸雾排放质量浓度小于5 mg/m~3。该双氧水洗涤尾气处理工艺无废液排放,是一种清洁环保的尾气处理工艺。     

硫回收装置硫冷凝器的防腐蚀措施

近３０年来,国内石化系统已设计了约５０套硫回收装置,其硫冷凝器的腐蚀问题一直困扰着设计者和生产操作者。设计人员曾参照国外经验对硫冷凝器管束采用碳钢材质,但在实际运行中发现其腐蚀严重,许多工厂只好换用不锈钢管束预防腐蚀,可是即使采用了不锈钢管束有些仍然被腐蚀,漏管现象时有发生,漏管时只好停工堵管以维持生产,堵管亦不能满足生产要求时就只好更换冷凝器,这种非计划停工严重影响了硫回收装置的长周期运转。同时为了维持全厂的正常生产,不得不把该送至硫回收装置回收硫磺的酸性气排至火炬焚烧后放空,结果是大气又受到…     

MAG液硫脱气工艺在硫回收装置的应用

以某炼厂10万t/a硫回收装置液硫脱气工艺的实际应用为例,介绍了一种国内使用较少的国外BV公司工艺包采用的新型液硫脱气工艺。通过液硫池的设置、液硫脱气设置、液硫脱气流程三个方面说明了该工艺的特点。实际生产中采集的数据显示,经过该脱气工艺处理后可将液硫中硫化氢的含量降至10μg/g以下,该结果表明MAG脱气工艺能够满足生产需要。     

7×10~4t/a硫磺回收装置设计特点及问题探讨

镇海炼化公司 7× 10 4 t/a硫磺回收装置引进荷兰Comprimo公司SCOT硫回收技术 ,采用二级常规Claus制硫加SCOT尾气净化工艺 ,设计总硫转化率 99.8% ,尾气中SO2 排放量和排放速率均低于国家标准。装置于 1999年 6～ 7月期间开工投运 ,并通过了性能考核。本文介绍了 7× 10 4 t/a硫磺回收装置设计特点和装置开工、考核及运行情况 ,并结合开工及生产过程中出现的问题进行讨论。同时介绍了为保证装置平稳运行进行的整改情况。     

长庆气田采用Clinsulf-DO工艺进行硫磺回收

长庆气田第一净化厂从德国Linde公司引进了一套采用Clinsulf-DO工艺的硫磺回收装置,用于处理MDEA溶液脱硫装置产生的酸气。装置于2004年5月初投产,生产运行情况良好。实际硫回收率在90％以上,装置排放尾气达到国家相关环保排放标准。该工艺装置的成功应用,对我国天然气行业硫回收技术的发展具有一定的参考价值。     

炼油厂脱硫与硫回收装置生产研讨会在洛阳举行

由中国石化硫回收技术协作组主办的炼油厂脱硫与硫回收装置生产研讨会于 2 0 0 0年 10月 10日至 14日在洛阳石油化工工程公司召开 ,出席会议的有中国石化集团公司和中国石油天然气集团公司所属 19个单位的 5 4名代表。洛阳石油化工工程公司副经理阎观亮致开幕词。硫回收技术协作组秘书长唐昭峥做了“关于硫回收催化剂评述报告”。洛阳石油化工工程公司的代表介绍了该公司脱硫、硫回收的设计技术状况和水平 ,广州及茂名公司代表介绍了引进硫回收装置的设计及生产情况 ,其他代表对各自工厂的脱硫、硫回收装置的生产、改进经验及存在问题进行了…     

天然气凝液回收技术发展现状

天然气是以甲烷为主的烃类气体混合物。为了获得宝贵的化工原料,需将天然气中除甲烷外的一些烃类予以分离和回收。轻烃回收工艺方法主要包括吸附法、油吸收法和冷凝分离法。天然气轻烃回收装置流程模拟是用计算机对天然气轻烃回收装置进行物料平衡和能量平衡的计算,以获得天然气轻烃回收装置的有关资料,用来指导工程设计和实际生产。     

硫回收及尾气处理

介绍了克劳斯硫回收工艺的基本原理、工艺方法及在炼油厂硫回收中影响操作的主要因素、评述了硫回收工艺及催化剂近期的发展趋势;针对我国炼油厂硫回收装置规模较小,操作水平偏低的现状,提出了适于我国国情的技术改造意见。     

用含H2S很低的气体生产硫酸

丹麦托普索公司湿气硫酸法(简称WSA法)可以成功处理含有较高的CO_2、COS和有机硫的废气,不适于一般脱硫装置加工的总硫浓度太低的气体,此法也可以处理。硫的回收率为97.5～99％,产品为工业用的浓硫酸,同时可生产高压蒸汽。 WSA法适用于:①用煤或重油生产氨、甲醇或代用天然气的工厂;②含有H_2S.COS、含硫烃类,氰化物和NH_3的焦炉气;③尾气中CO_2/H_2S比率较高的天然气净化厂。 WSA法由三步组成(图1)。①原料气同过量空气混合后进入催化灼烧装置,在催化剂上于200℃下使H_2S、COS、有机硫和烃类等氧化为SO_2和SO_3。催化剂的烧区     

Clinsulf-DO硫磺回收工艺技术进展

由于处理贫酸气的需要,直接氧化法引起了人们的重视,Clinsulf-DO硫回收工艺作为直接氧化工艺中比较重要的一种,自投产应用以来通过不断发展和完善,在装置工艺设计、单元设备改造、催化剂应用以及防腐节能等方面都取得了显著的进步,因此着重介绍了国外开发的Clinsulf-DO硫回收工艺。简述了Clinsulf-DO硫回收工艺技术的原理,分析了其工艺流程。同时综述了Clinsulf-DO硫回收工艺技术的应用进展,分析了Clinsulf-DO硫回收工艺技术的优点,并且将Clinsulf-DO硫回收工艺与其他直接氧化法工艺技术进行了比较。指出了目前Clinsulf-DO硫回收工艺存在的问题,提出了相应的改进措施。最后提出了国内应该把重心放在解决反应器结构以及催化剂的开发上,以利于ClinsulfDO硫回收工艺技术的开发应用。     

天然气净化厂硫磺回收装置停产除硫过程分析与优化

在日益严格的环保形势下,控制天然气净化厂硫磺回收装置停产除硫过程中的SO2排放对达标生产尤为重要.通过对停产除硫过程进行分析,就除硫程度、除硫时间及除硫期间SO2排放量等因素进行分析与探讨,对常用硫磺回收工艺装置提出了停产除硫优化方案.实践结果表明:在超级克劳斯工艺末级可控地投入超级克劳斯反应器,能明显降低排放尾气中S...     

国内首套模块化硫磺回收装置顺利投产

2013年9月28日15点28分,重庆天然气净化总厂万州分厂35 t/d硫磺回收装置产出液硫,标志着由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司(CPE-SW)承担设计和供货的国内首套模块化CPS硫磺回收装置一次投产成功,科技产业化业务开启了模块化建厂的新篇章。该项目建设具有以下几个特点:利用万州分厂预留用地,场地狭窄;原有装置生产与新建装置施工同时进     

硫回收装置燃烧炉温度仪表选型的探讨

硫回收装置燃烧炉温度测量直接关系装置的脱硫效果和设备安全。详细介绍了吹气式热电偶和红外测温仪的工作原理,对二者的性能特点进行了系统的分析和比较。阐述了燃烧炉的工艺流程特点,红外测温仪具有精度高、响应快、信号宽、可在线更换等特点,更能够满足硫回收装置燃烧炉的工艺及温度测量要求。实际应用证明,红外线测温仪是硫回收装置的温度仪表的推荐仪表。