输气场站天然气泄漏检测及分析

通过运用由美国热电子公司生产的680HVM型碳氢化合气体分析仪，确定了该仪器的最佳使用条件及泄漏量计算模式。利用该仪器两次对川西北气矿平丹输气管线上4个输气场站的设备进行泄漏检测，并用美国ENVIRO METRICS软件公司的F.E.M.S（fugitive emissions management system）泄漏管理软件对所测数据进行处理，得出了所需要的天然气泄漏量的有关数据（即天然气泄漏量报告、泄漏点报告、泄漏点汇总报告、泄漏率报告等）。通过分析所得结果，认识到了对输气场站及时进行天然气外泄的检测并及时整改泄漏设备，对于防止和杜绝天然气泄漏、减少事故隐患十分必要。     

天然气输气场站压力容器在线运行维修

目前压力容器在我国进行的检验维修,基本上都是在装置或场站停产的情况下进行的.2008年,某输气单位在线运行的天然气输气汇管经检验发现在偏心锥体上存在数条裂纹缺陷,经超声波定位检测深度最深为3.0 mm,存在能否在运行的状态下进行维修的问题.根据压力容器产品质量证明书和图纸对偏心锥体上产生的裂纹进行分析,对不停输情况下的设备运行最大压力进行计算和不进行热处理是否可行进行验证,认为输气汇管在线运行维修完全有可能.     

埋地管道腐蚀检测新技术

埋地管道腐蚀检测技术是对埋地输送管道的防腐层或管体的腐蚀破损情况进行测试的手段，可以及时了解管道的完好度，提供管道维护检修的信息资料，延长管道使用寿命，防止事故发生。针对埋地管道的内外腐蚀检测，分别对DCVG和CIPS综合检测技术及SP检测技术的原理、特点及其发展作了详细的阐述。     

埋地管道地面检测技术

埋地管道地面检测一般是指不开挖检测。地面检测离不开检测方法和相应的检测仪器，但从检测效果方面，起决定作用的是要有经验丰富的检测工作者。埋地管道地面检测内容主要包括：①查明防腐（保温）层破损、缺陷点的位置；②评价防腐（保温）层的防护性能；③测试电保护系统（阴极保护、牺牲阳极保护、排流保护）的保护效果；④调查管道沿线土壤电阻率、腐蚀速率等。这里主要介绍怎样检测防腐（保温）层破损、缺陷点位置的方法。     

埋地管道防腐层检测

介绍了埋地管道外防腐技术、失效形式及其缺陷的在线检测技术,特别评述了采用SL型埋地管道外防腐层状况检测仪进行埋地管道检测的原理及方法。     

埋地钢质管道完整性检测与评价

管道完整性检测与评价是近年来出现的新事物。文章在简要论述了埋地钢质管道完整性检测方法及原理的基础上,通过对某埋地钢质管道实施完整性检测,包括外防腐层、阴极保护有效性、杂散电流干扰以及管道本体检测等,实现了对管道的完整性评价。实践表明,该检测评价工作可为管道的运行、维修维护及安全管理提供科学依据。     

埋地管道涂层检测技术现状

文章对各种埋地管道涂层检测技术进行了综述,并指出了各种技术的优缺点及应用前景.     

油田埋地管道防腐检测技术

1．埋地管道外防腐保温层不开挖检漏技术 （1）电流衰减法的适用性。适用于无干扰电流信号的水平埋地管道，电流衰减法检测时．发现在加信号点20m段，电流衰减较大，使用电流衰减法判定不了管道破损或搭接，对垂直管道也无法检测，如单井管道井口立管处破损，不能通过电流衰减法判定。该方法能判定出无干扰管段的防腐保温层破损和牺牲阳极大致位置，但定位精度低，对破损和牺牲阳极的具体状况区分不清，不能判定。     

埋地输气管线腐蚀综合评价

为了保证输气管道的安全平稳运行,通过对某沙漠地区输气管线的腐蚀情况进行综合评价,包括PCM检测,阴极保护有效性检测,管体内腐蚀缺陷检测、成像与剩余强度评价以及剩余寿命评价。结果表明,该埋地输气管线的外防腐层存在漏点80个,阴极保护全部达标,管体外表面腐蚀是由防腐层破损而引起的,管体壁厚减薄处最小值为5.45 mm,该管道腐蚀缺陷在接受范围内,管道平均腐蚀速率较低。     

埋地管道的应力分析

本文用ANSYS软件的管单元来建立管道的有限元分析模型，并用ANSYS软件提供的弹簧单元来模拟土壤对埋地管道竖向和横向的作用。通过一具体算例的分析，本文所得结果与相关文献的结果基本一致，表明本文的分析过程是正确的，用弹簧来模拟土壤对管道的作用是可行的。     

埋地管道事故原因分析

阐述了埋地管道事故的危害;分析了埋地管道事故的原因;提出了降低事故发生几率的几点建议。     

埋地管道涂层缺陷检测的新方法

本文介绍了四川石油管理局佃气公司埋地管道外壁涂层的情况和外壁涂层缺陷检测的现状，并通过对国外电压梯度和管地电位检测技术在检测埋地管道涂层缺陷方面的新应用的阐述，提出将电压梯度检测技术和近间距管地电位检测技术联合使用，应用于输油、输气和其它地下管道外壁涂层缺陷的检测，就可以在开挖之前，最准确且经济地确定出管道涂层缺陷的益，以便及时对此缺陷进行修复。     

油田埋地管道防腐层检测方法

在分析了油田埋地管道常用的不开挖防腐层检测法（包括管中电流-电压法、交流电流衰减法、人体电容法、变频-选频法、直流电压梯度法、密间隔电位法等）特点的基础上,提出了分别适用于长、中、短距离输油管道的不开挖防腐层检测方法。     

埋地管道腐蚀的新型检测技术

国外最近研制出一种新的检测技术，即直流电位梯度检测技术与邻近间距管／地电位检测技术联合使用。可直接检测出管道的腐蚀位置。对检测的腐蚀位置挖坑修复，不仅减少大面积挖沟的费用，而且延长了管道的使用寿命。     

埋地管道阴极保护系统漏电故障检测

埋地管道阴极保护系统中的漏电故障,包括非保护的金属构筑物与保护系统发生了金属连接,以及非金属的导电介质(如污物、液膜等)粘附在保护系统绝缘法兰上造成绝缘法兰漏电.阴极保护系统发生漏电故障,将明显增大保护系统所需的保护电流,严重的将导致阴极保护系统无法达到保护标准,甚至使其无法投入运行.因此,若阴极保护系统发生了漏电故障,应尽快设法加以排除,以确保阴极保护系统的正常运行.     

埋地管道腐蚀检测技术的探讨

胜利油田腐蚀与防护研究所在深入进行腐蚀检测技术研究与综合技术经济分析的基础上,提出了一条在不开挖管道的情况下快速检测和判断管道腐蚀状况的基本思路。主要包括检测技术、仪器的选择和组合、主要测量参数的检测程序及误差控制。采用该技术对多条输油、输气、混输埋地管道的腐蚀情况进行了检测与评价,取得了很好的效果。     

埋地钢质管道外腐蚀检测技术

介绍了埋地钢质管道外腐蚀检测技术中的Pearson检测法、管中电流测绘法、密间隔极化电位法、直流电位梯度法.分析了这几种常用检测方法的原理及应用情况,认为实际应用中应根据需要选择合适的联合检测方法,以获得更全面的检测效果.     

油田埋地钢质管道腐蚀检测与安全评价

1．油田埋地管道检测方法的初步认识 1.1 常用检测方法的优缺点分析 （1）变频—选频法。该检测方法的优点是：现场应用方便，不受测量管段外有无分支或绝缘法兰的影响，不用断开阴极保护电源，而且测试距离长，能够对测量管段进行绝缘层电阻的综合评价。缺点是：只能测试一段距离的管线的防腐层绝缘电阻值，无法准确确定破损点的位置。     

地埋管道非开挖检测的研究与展望

在役管线长期埋在地下,管道检测问题受到广大的关注,非开挖检测更为突出。本文介绍现有的非开挖检测技术,对比其优势与缺点及应用现状。     

基于风险检测的埋地燃气管道失效可能性分析

国内部分城市埋地燃气管道服役时间较长,存在着老化、腐蚀、事故频发等问题,一旦发生泄漏将会影响到公众的财产和人身安全,因而急需进行埋地管道风险的检测评价工作。而在管道风险检测中对管道失效可能性的分析显得尤为重要。为此,介绍了基于风险检测（RBI）的定性、半定量、定量失效可能性分析方法,并结合某城市埋地燃气管道的实例,详细说明了RBI半定量方法在埋地燃气管道失效可能性分析中的应用。根据风险分析结果能制订经济适用的检验策略,使失效可能性分析更加合理、实用。