催化裂化装置油浆泵安全运行分析和对策

油浆泵是催化裂化装置重要机泵之一,其运行安全性是保障正常生产的关键。针对进口油浆泵在使用中出现机械密封泄漏、内部件严重磨损等故障问题,分析了故障发生的原因,在运行、安装、维护故障等方面提出了相应对策,通过措施的实施,油浆泵运行状态获得了改善,油浆泵安全运行寿命得到了提高。     

石化装置磁力泵的优化应用措施探讨

磁力泵是一种将旋转轴封转化为无泄漏静密封的机泵,在易燃、易爆、有毒有害介质中应用较广泛。根据机泵的工况选择合适的磁力泵已成装置设备的关键点,对于磁力泵的设计和使用的技术人员是十分重要和必要的。本文系统分析了干气制乙苯的化工装置中轴封的形式,根据应用特点对机泵进行了优化,列举了特殊工况的典型应用研究。     

机械密封迷宫改造

为了防止离心泵内液体漏出泵外或空气漏入泵内 ,需要使用轴封装置 ,近年多采用机械密封。我公司使用的油泵均为离心油泵 ,经过生产实践发现 :1当泵输送的油品温度过高时 ,机械密封的密封腔及动静环端面温度升高 ,动静环端面间的液膜受热被破坏 ,端面产生强烈磨损 ,致使密封失效。 2在机械密封运行过程中 ,密封介质中含有的悬浮颗粒杂质进入动静环密封面 ,使其磨损 ,造成密封失效。为解决上述问题 ,采取了水冷却和添加外冲洗辅助系统等措施 ,虽然在一定程度上解决了机械密封失效泄漏问题 ,但在机泵运行过程中还是出现了泵抽空等现象 ,为此对…     

新型密封技术在大型炼油企业中的应用

介绍了近几年发展起来的新型机械密封,如：压缩机、泵用干气密封;带隔离液辅助系统的泵用机械密封的原理、结构、特点、优缺点以及对现场的使用要求。为满足以上需求,在设计选型及订货中根据不同原料、不同产品、不同温度下的工况特点,以及其对环境危害程度选用了大量新型密封,如：离心式压缩机全部选用了干气密封;机泵中大量使用了泵用干气密封以及带辅助系统的机械密封。通过现场应用实践,充分证明了新型密封比传统密封具有无可比拟的优点。同时也发现了在设计、制造、配置、选型等方面存在的问题及不足,并对其进行了合理的技术改造。文章结合现场的使用及发现的问题,对新型机械密封在未来研究及改进思路提出了好的建议、期望及方向。     

磁力泵在海上油气田应用实践

文昌13-1/2油田LPG系统原热媒循环泵是国产单级卧式离心泵,该泵轴密封选用的是填料密封,自2006年投入使用以来该泵盘根泄漏频次较高,给油田现场带来的维护工作量较大,同时存在安全风险。油田通过对不同密封结构的离心泵进行多维度对比分析,最终选用无密封的国产磁力泵,经过1年多的运行、实践、评估,取得了较好的成效。     

屏蔽泵与磁力泵安全性经济性比较

屏蔽泵的电机和泵被密封在一个小型压力容器内,此压力容器有静密封,由电线组提供旋转磁场并驱动转子。磁力泵由泵体、电动机、传动器等部分组成。屏蔽泵与磁力泵两者的安全性与经济性各有不同。本文介绍了两种泵的结构特点、工作原理,重点对两种泵的安全性和经济性进行了比较,得出了不同工况下选泵的原则。     

胺液温度对磁力泵的影响及解决方法

为了解决溶剂再生装置磁力泵自停次数过多,导致泵抽空造成内磁缸退磁的问题,通过对影响泵的自停因素进行研究分析的基础上,以溶剂再生塔的液位、回流罐的温度及液位、磁力泵内磁缸材料和泵入口介质温度为研究对象,确定了磁力泵自停退磁的原因并提出了解决措施和改进方法。通过改变回流罐补水介质的种类,选择以温度适宜且能耗低的净化水对回流罐补水,采用后磁力泵再未出现内磁缸退磁现象,可为化工装置溶剂再生塔的回流泵运行故障分析提供技术参考。     

低温甲醇泵机械密封泄漏原因分析及其改造措施

通过对净化装置低温甲醇洗单元低温甲醇泵出现的机封泄漏问题进行分析,总结了低温泵机械密封失效的主要形式和特点,具体通过机械密封结构,材质,密封冲洗等方面,给出了低温泵机械密封泄漏问题的解决方案。通过对低温甲醇泵机械密封的成功改造,延长了机械密封的使用寿命,为装置的安、稳、长、满、优稳定运行提供了保障。     

干气密封在丙烷泵上的应用

针对丙烷泵运行过程中机械密封泄漏量大的问题,分析了机械密封泄漏原因。采用串联式干气密封(机械密封与干气密封串联使用)对该泵机械密封进行了技术改造。改造后不仅解决了丙烷泵机械密封泄漏量大的问题,同时降低了维修成本,为丙烷装置的平稳运行和安全生产提供了保障。     

机械密封在污水泵上的应用

大庆石油管理局公共事业与物业管理中心管理的污水泵泵站所用污水泵，介质为生活污水，温度为常温，压力为常压，原来使用骨架油封效果一直不好，在使用过程中，出现使用寿命短、泵轴磨损严重、机泵效率降低、环境污染等缺点，严重影响了安全生产。本文针对上述问题，提出了机械密封改造方案。     

机械密封的迷宫改造

机械密封是机泵的主要部件,使用效果的好坏、使用周期长短,决定着机泵的安全运行。通过对机械密封的迷宫改造,很好地解决了离心油泵机械密封易损、使用周期短的技术难题。     

磁力泵泄漏原因分析和对策

磁力驱动泵是由电动机带动外磁转子旋转 ,在磁场的作用下使内磁转子同步转动 ,见图 1。内磁转子通过泵轴和叶轮连在一起 ,电动机就通过内外磁转子足够的磁吸力的作用带动叶轮一起旋转 ,达到输送液体的目的 ,而内外转子之间并不接触。为了达到使输送介质不产生泄漏的目的 ,在内外转子之间装有隔离套 ,输送的液体被封闭在隔离套内 ,解决了普通机泵的机械密封的泄漏问题 ,也就是说磁力泵把动密封转化成了静密封 ,所以说磁力泵是一种无泄漏泵。磁力泵驱动原理见图1。由于它采用了静密封 ,能做到完全无泄漏 ,因而其应用的领域越来越广 ,越来越受…     

磁力泵的技术改造

介绍了苯进料泵（离心泵）改造为磁力泵的过程。在改造过程中，试验介质为水。通过对不同的磁材料及同种材料不同的磁块长度进行试验，选用具有合适磁力矩及较小的涡流损失的钕铁硼为磁转子材料、磁块长70mm，隔离套的材质为钛合金、厚度为1．0mm，叶轮轴心孔扩为巾15mm，叶轮后盖板车薄2mm，使泵的运转正常，效率提高。并提出了磁力泵改造或选用时在磁力泵传动器、隔离套和循环冷却等方面应注意的主要问题。     

中压锅炉给水泵机械密封失效分析

中压锅炉给水泵是某公司60 t/a甲醇装置辅助锅炉供水设备。在进行设备配件国产化替代过程中,该泵所使用国产化机械密封的替代产品多次出现因泄漏而引起的失效现象。根据此现象,通过对机械密封在运行中可能出现的泄漏通道进行逐一分析,查找出泄漏的原因和机理,再结合替代机械密封与原装BURGMANN(德国)机械密封在结构及主要技术参数等方面的比对、验算,挖掘出国产化替代机械密封出现泄漏失效的本质原因,并提出改进建议。     

机械密封及冲洗系统在原油输送离心泵中的应用

机械密封在石油化工行业中占有重要地位,正确合理地选用机械密封,可确保机泵安全、稳定、长效地工作,确保生产的正常运行.而机械密封的冲洗系统是改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,保证机械密封质量的关键设施.文中通过对泵用机械密封和冲洗系统的分析,为其在原油输送离心泵中的应用提出了合理的技术方案.     

减渣泵金属波纹管密封技术改造

丙烷脱沥青装置减渣泵金属波纹管密封在使用中频繁出现泄漏,经拆检发现密封动静环密封面和波纹管本身结焦,分析了减渣泵在开车、运行、切换、停用等各种状态下的工艺介质的性质、形态变化和密封的不同泄漏状态,认为结焦造成波纹管失去弹性是主要原因,通过安装密封法兰外压盖、安装急冷蒸汽等改造措施,改善了密封的工作环境,解决了密封泄漏的问题,使金属波纹管密封得以长周期平稳运行。     

低温高速泵机械密封泄漏故障处理方法

在高速泵的应用过程中,常常会有一些特殊的故障问题,其中输送烃类等低温物质的高速泵经常会出现"机械密封长期泄漏"的问题,对平稳生产有严重影响。文中通过对低温高速泵机械密封的常见故障原因进行分析,提出了有针对性的改造措施。     

液态烃泵密封泄漏原因分析及解决措施

在石油化工企业中,解决输送液态烃类介质泵密封问题,一直是炼油化工装置安全生产工作的重要环节。现以中国石油大庆炼化公司TMP（两段提升管催化裂解多产丙烯技术）装置液态烃泵密封发生的一起泄漏故障为例,对输送液态烃类介质机泵密封发生故障的原因进行细致分析并提出解决措施,为同类装置液态烃泵密封长期安稳运行提供有益的借鉴。     

双密封导轨阀操纵机构改造

针对双密封导轨阀在丙烯腈装置运行过程中出现的问题,根据阀门结构特点进行分析,找出存在问题的原因,并结合丙烯腈生产的工艺特性提出改造方案。通过在线对双密封导轨阀的操纵器结构进行简化改造,提高了阀门的可靠性,方便了操作,避免了装置停车,保证了装置的稳定运行。     

机械密封设计安装使用引起的失效分析及控制措施

机械密封广泛应用于各种类型的机泵上,是一种精度较高的密装置。大部分机泵采用串级机械密封,并对机械密封的安装和使用有了新的要求。本文对机械密封在设计、安装、使用等方面出现的失效原因进行了分析,结合实践有针对性的提出了解决方案。