混凝+ABR+A/O+MBR工艺处理白酒生产废水工程实例

针对酿酒废水具有有机物浓度高、BOD/COD值较大、氨氮及总磷高等特点,采用"混凝沉淀+ABR+A/O+MBR"工艺进行处理。工程运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水水质均达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中表2新建企业水污染物直排限值。     

O+A/O-MBBR一体化装置处理食品加工废水工程实例

针对某食品加工废水COD和氨氮浓度高，可生化性好，固体杂质含量高的特点，采用O+A/O-MBBR一体化装置进行处理。介绍了废水处理工艺流程、主要工艺单元设计参数、运行效果及运行费用。工程运行结果表明，O+A/O-MBBR一体化装置运行稳定，处理后的食品加工废水满足GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》中表3肉制品加工一级排放标准的要求(ρ(COD)≤80 mg/L，ρ(氨氮)≤15 mg/L)，废水处理费为3.6元/m³。     

"ABR+UBF+A/O"工艺处理中药废水工程实例

根据河南郑州某中药生产企业废水的排放特点和水质,并结合类似废水处理的实际工程经验及实验研究结果,确定采用"混凝沉淀+ABR(厌氧折流板反应器)+UBF(上流式污泥床过滤器)+曝气沉淀+A/O"的主要处理工艺及"曝气生物滤池+过滤"的深度处理工艺对其进行处理。实际运行结果表明,最终处理出水水质能够稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)表2规定的排放标准。     

曝气气浮+ASBR+SBR+Fenton+混凝沉淀处理化学储运废水

针对某企业运营的化学储运废水,采用"曝气气浮+ASBR+SBR+Fenton氧化+混凝沉淀"工艺进行废水处理。工程运行结果表明,出水水质能稳定达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准要求,实际运行成本为4.61元/m^3,实现了化学储运废水稳定达标排放。     

叶酸废水处理站提标改造工程实例

某叶酸废水处理站采用"芬顿"工艺,出水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。2017年当地环保部门提高纳管标准,对氨氮、TN等指标提出了要求,废水站处理不能满足要求。针对叶酸废水有机氮、TN浓度高、盐分高等特点,采用"厌氧水解+缺氧+好氧+混凝沉淀"工艺。该废水处理站升级改造后,出水平均COD、苯胺、氨氮、TN分别为209.5、1.99、10.5、16.1 mg/L,稳定运行至今,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准与下游废水站纳管标准。     

水解酸化+接触氧化工艺处理中药饮片废水

浙江某中药饮片厂在中药饮片生产过程中会产生药材浸泡废水，煎药设备、装药袋清洗废水，药液提纯废水，煎煮废水及半夏浸泡废水等。废水具有有机物浓度高，水质波动大等特点。本工程采用混凝初沉+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀工艺对该废水进行处理。工程运行结果表明，在实际进水COD_Cr浓度较设计值大幅升高的情况下，系统出水水质指标稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)2规定的限值，COD_Cr、BOD₅、氨氮及SS等主要污染物的去除率普遍在95%以上。该工艺具有处理效果好，抗冲击负荷能力强，操作简单，运行费用低的优点。     

Fe/C耦合H_2O_2+絮凝+气浮+水解酸化+A/O+BAF组合工艺处理制药废水

采用Fe/C耦合H_2O_2+絮凝+气浮+水解酸化+A/O+BAF组合工艺对制药废水进行处理。调试运行结果表明,该组合工艺对制药废水处理效果显著,处理出水COD、BOD_5、SS、氨氮、TP质量浓度分别≤95 mg/L、≤98 mg/L、≤10 mg/L、≤15 mg/L、≤0.5 mg/L,色度≤10倍,各水质指标均达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)标准和设计要求。     

焦化废水生化及深度处理工程实例

以内蒙古某焦化废水处理项目为实例,分析了焦化废水的水质特点、处理工艺、主要参数和运行成本。实际工程运行效果表明,采用(预处理+生化处理+深度处理)组合工艺,能有效去除焦化废水中的COD和氨氮,出水满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中直接排放指标的要求。该工艺运行电耗、人工成本和药剂成本合计约吨水9.4元。     

厌氧酸化+生物接触氧化+次氯酸钠消毒医院废水工程实例

医院废水作为一类特殊废水类型,已成为越来越多的关注热点。本项目针对怀化市某医院废水的特性,采用"厌氧酸化+生物接触氧化+次氯酸钠消毒"工艺进行处理。实际运行表明,出水水质能稳定达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)排放要求。项目总投资92.52万元,每吨污水综合处理运行费用0.54元,可为其他同类型医院废水处理工程提供示范。     

水解酸化+生物接触氧化+消毒工艺处理医院废水

以广东某医院废水处理工程为例,介绍"水解酸化+生物接触氧化+消毒"工艺处理该医院废水的设计参数、处理效果及运行成本。运行结果表明:该工艺可行,运行费用低,运行效果稳定,处理后的废水达到了《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中综合医疗机构和其他医疗机构水污染物排放限值的要求。     

MBR+臭氧氧化+BAF组合工艺处理汽配园废水的应用

某以生产金属制品、汽车零部件及装配为主的高新产业园工业废水具有污染物种类多,有机物和悬浮物浓度高,水质、水量变化大,可生化性一般等特点。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准、广东地标《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和广东地标《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)表2"珠三角排放限值"中的较严格标准,氨氮执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准。结果表明,采用MBR+臭氧氧化+BAF组合工艺能使该类型废水的出水稳定达标。该工艺稳定性强,处理效果好,COD_(Cr)、NH_3-N、SS、TP去除率分别为86.7%、92%、95%、83.3%。     

水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF工艺在综合产业园废水处理中的应用

针对综合产业园废水处理项目进水水质成分复杂、可生化性较差、水质水量波动较大的特点，以潜江某综合产业园废水处理项目为例，介绍了该工程的废水特性、废水处理工艺、主要设计参数和运行效果，分析了不同工况下的污水处理运行费用。污水经“水解酸化+AAO+混凝沉淀+臭氧-BAF”工艺处理后，出水主要污染物指标可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污水处理厂投资为4 826元/m³,设计工况下运行费用为1.399元/m³,实际低进水水质工况下的运行费用为0.755元/m³。相关经验可为排水企业种类较多、具有相似水质特征的综合产业园污水处理厂提供参考。     

厌氧酸化+生物接触氧化+紫外线消毒处理医院污水

针对广东省某医院综合污水的水质特点,采用"厌氧酸化+生物接触氧化+紫外线消毒"工艺进行处理。实际运行表明,出水水质能稳定达到"广东省水污染物排放限值(DB4426-2001)"第二时段一级排放标准以及"医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)"中的最严值。项目工程总投资约50万元,实际运行成本为2. 12元/m3,本案例可以为中小型医院废水处理设计提供借鉴。     

牛磺酸生产废水处理工程案例

湖北某牛磺酸生产企业废水处理工程,从企业生产工艺和废水水质特点出发,有针对性地采用“水解酸化+前缺氧+好氧生化+后缺氧+二沉”工艺处理该企业生产废水。进水平均COD、氨氮、总氮分别为956.8、50.6、99.1mg/L时,出水平均COD、氨氮、总氮分别为73.6、1.6、12.2 mg/L,COD、氨氮、总氮平均去除率可分别达到92.3%、96.9%、87.7%,出水水质稳定,达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)中新建企业水污染物排放浓度限值。采用渐减曝气和风机变频控制,能耗显著降低,单位水量运行费用为1.60元/m³。     

两级EGSB+AO+Fenton组合工艺深度处理农药废水

江苏某农药化工厂生产废水成分复杂,各生产段废水污染程度各异。新建废水处理站设计规模为460 m3/d,设计方案选用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺对该废水进行处理。其中,预处理采用"MVR蒸发器+氨氮分离膜+溶气气浮+Fenton氧化+混凝沉淀"组合工艺;生化处理采用"两级膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器+缺氧池+好氧池"组合工艺;深度处理采用"Fenton氧化+多介质过滤器"组合工艺。工程实际运行结果表明,出水CODCr60 mg/L,氨氮5 mg/L,TP 0. 1mg/L,各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级排放标准的要求。该处理系统运行稳定,抗冲击负荷能力强。     

调节池+气浮+A/O+MBR工艺处理餐饮废水的工程实例

以某餐饮公司废水处理工程为例，介绍了“调节池+气浮+A/O+MBR”处理工艺对餐饮废水的处理效果及工艺参数。运行结果表明，该工艺具有良好的处理效果，COD、SS、BOD₅、NH₃-N和动植物油去除率高达95.8%,97.9%,97.4%,76.5%和96.8%,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二级排放标准。所总结提炼的相关经验可供相似餐饮废水处理参考借鉴。     

水解酸化+IC+CASS+BAF处理白酒废水工程

分析了目前白酒废水处理工艺,对运用"水解酸化+IC+CASS+BAF"工艺处理白酒废水实际工程效果进行了介绍和分析,运行结果表明,出水可达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631-2011)表2中新建企业水污染物排放限值,且IC工段是该工艺的关键。     

臭氧催化氧化+BAF工艺深度处理化工园区废水实例

采用"水解酸化+CASS+高效沉淀池+臭氧催化氧化+BAF"工艺处理化工园区废水。结果表明,"臭氧催化氧化+BAF"组合工艺作为深度处理工艺,可有效增加废水可生化性,强化难降解废水处理效果;废水经处理后,出水CODCr、氨氮、TP的平均浓度分别为23 mg/L、1.14 mg/L、0.27 mg/L,平均去除率分别为97.81%、98.99%、93.08%,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

好氧-兼氧-好氧技术处理焦化废水

新钢公司焦化厂废水处理采用传统的活性污泥处理技术,出水COD和氨氮难以达标.为实现焦化废水污染物全面达标排放,根据进出水水质特点,确定以好氧-兼氧-好氧处理为主,并完善了物化处理+生化处理的工艺流程.运行结果表明,采用完善后的工艺处理焦化废水,其出水水质完全达到了<钢铁工业水污染物排放标准>(GB 13456-1992...     

生猪屠宰企业废水处理工程实例

屠宰废水是一种量大面广的高浓度有机废水,结合类似废水处理的工程经验和实验研究结果,本工程采用"厌氧反应器+Bardenpho+Fenton氧化"的主体工艺对此类废水进行处理。实际运行结果表明,该工艺处理效果好,运行稳定,最终出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A规定的排放标准。