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管式加热炉是石化装置的主要设备,节能对于提高装置的节能水平具有重要意义。文章介绍了加热炉主要的节能途径:采用新工艺、新设备、新材料,降低加热炉热负荷;优化加热炉排管;合理的过剩空气系数,降低排烟温度;减少散热损失等途径以提高加热炉热效率。应开发新的燃烧技术满足环保和节能要求。 相似文献
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加热炉设计时,为考虑露点腐蚀或初投资限制等问题,排烟温度很难达到目前炼油企业节能考核指标,影响加热炉热效率.本文作者对大庆石化炼油厂常减压加热炉进行节能改造,采取同时回收柴油和烟气低温余热措施,降低了露点腐蚀,排烟温度达到了节能考核指标,热效率提高5%,节约燃料油气5000吨/年,一年即收回投资.随着余热回收技术的发展、热管传热技术的成熟,国家节能政策的要求,多利用余热提高加热炉效率势在必行.应大力开展加热炉节能改造,特别推荐回收装置低温余热加热冷风和回收烟气余热降低排烟温度的措施,减少排烟损失提高热效率. 相似文献
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轧钢加热炉通过采用富氧燃烧技术,降低了过剩空气系数提高了热效率,减少了烟气排放量以及增加了烟气中CO2浓度。 相似文献
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加热炉设计时,为考虑露点腐蚀或初投资限制等问题,排烟温度很难达到目前炼油企业节能考核指标,影响加热炉热效率.本文对此进行了原因分析.特别推荐回收装置低温余热加热冷风和回收烟气余热降低排烟温度的措施,减少排烟损失提高热效率. 相似文献
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探讨影响加热炉热效率的因素,通过降低排烟温度,降低过剩空气系数,减少不完全燃烧损失和散热损失,进行设备改造和使用正确的操作等途径来提高加热炉热效率。 相似文献
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针对山西豪仑科化工有限公司36万t/a焦油加工装置工业萘精馏单元存在的煤气单耗高、安全系数低等问题,通过更换燃烧器、在管式炉顶部增加空气预热器、自动化升级方面增加自动点火装置和快速切断阀等措施,使管式炉排烟温度由450℃降低到小于140℃,助燃空气温度由30℃提高到280℃,管式炉热效率由原来的68.5%提高到81.4%,加工吨焦油的煤气单耗降低约0.61 m3,加热炉操作便捷性和安全稳定性得到提高。 相似文献
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为了研究排烟热损失对燃煤工业锅炉热效率的影响程度和变化规律,通过分析近年来1205台燃煤工业锅炉测试数据,得到了当其他参数达到GB/T 15317—2009《燃煤工业锅炉节能监测》规定合格指标且排烟温度在100~200℃时,锅炉热效率-排烟热损失、排烟热损失-排烟温度、排烟热损失占锅炉热损失的比例-排烟温度和锅炉热效率-排烟温度的变化规律曲线及相对应的一元线性回归方程。结果表明:排烟热损失每增加1.0%,锅炉热效率降低1.12%;锅炉排烟温度每增加10℃,排烟热损失增加0.5%,排烟热损失占锅炉热损失的比例增加1.5%,锅炉热效率降低0.6%。 相似文献
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随着油田外发的不断深入,原油产量逐年下降,自产天然气量也逐年下降,必须提高加热炉运行效率,降低加热炉燃气损耗。通过调查我站3台在用原油加热炉的运行状况,分析影响加热炉运行效率的主要因素:加热炉结构和加热炉运行参数。针对影响加热炉运行效率的主要因素,提出综合节能技术途径。从而减小加热炉的热损失,提高加热炉的燃烧效率,优化加热炉运行。一方面通过改善加热炉的结构,增强加热炉有效利用热的吸收率,提高燃气利心率和加热炉的运行效率;另一方面,通过改善加热炉燃烧条件,加装过剩空气系数指示调节器。此外,加热炉在运行的过程中有大量的余热随烟气排放到空气中,既浪赀能源又污染空气,利用余热回收装置,可改善加热炉的燃烧条件,降低加热炉排烟温度,提高加热炉系统运行效率。 相似文献
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膜法富氧助燃技术提高加热炉热效率 总被引:12,自引:0,他引:12
着重从改善二甲苯加热再沸炉目前的燃烧状况入手,对其高温位烟气余热无法全部回收以及加热炉热效率低的实际情况进行剖析,建议引进膜法富氧助燃技术,以一个方面的思路提出解决芳烃装置二甲苯加热再沸炉运行现状的办法。 相似文献
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重整装置四合一加热炉、预加氢加热炉烟气余热回收系统设计不合理,长期排烟温度高达190℃以上,热效率88%。为了解决热效率低下的问题,实现能源的高效利用,经过考察与调研,将重整装置四合一加热炉、预加氢加热炉、热载体加热炉一起进行联合余热回收,低温段采用新型高效玻璃板式换热器,可有效的将排烟温度降低至酸露点以下,深度回收烟气余热。改造后各加热炉热效率高达93%以上,节约燃料气587NM3/h,年节约燃料气费用约1 061万元,节能增效显著。 相似文献
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介绍了一种新型长效钢-水热管的换热原理及其在环氧氯丙烷装置丙烯加热炉的应用情况;与普通热管相比,使用长效热管时加热炉排烟温度、排烟损失大幅度降低,热效率明显提高,大大降低燃气消耗。 相似文献
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吴时骅 《中国石油和化工标准与质量》2018,(3):33-34
中石化长岭分公司连续重整装置2009年由500 kt/a重整扩能改造为700 kt/a连续重整装置,四合一加热炉扩能改造后排烟温度高达232℃,热效率仅为87%。通过对改造方案的对比与优化,选择了加热助燃空气与低排烟温度的改造方案。2012年改造实施后,排烟温度降至92℃,加热炉效率达到93.5%,经过6年的实际运行验证,运行可靠节能效果明显。 相似文献