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《中国测试》2017,(6):99-102
机箱装配具有部位多、标准件类型复杂等特点,实现机箱标准件装配质量评价,模式识别是关键。该文提出类间均衡树(KB-BBT)机器评价系统结构,首先,提出可实现不同评价标准的机箱标准件装配质量机器评价方法;其次,结合机箱具有固件三大类标准件的特点,构建3个SVM分类器,实现漏装配与机箱功能件、机箱钣金件、机箱紧固件三标准件大类的模式识别;最后,应用均衡树(BBT)结构,实现各大类标准件类内不同零部件模式的识别。经具有15种、204个的机箱标准件样本集实验,结果表明:KB-BBT结构能使SVM分类器最高识别准确率达到100.0%,比BBT结构提升7%,KB-BBT统结构从顶层区分三大类标准件,具有分类识别准确率高、分类器训练简单的特点。 相似文献
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《中国测试》2017,(8)
标准件装配具有部位多、类型复杂、结构各异等特点,可基于产品特性指导机器视觉进行产品装配质量检测。该文基于部分装配产品的位置不变性(PI),提出面向标准件装配质量的PI-SURF检测区域划分技术。首先,分析产品装配中各标准件间位置关系基本稳定的特点,以平面尺寸链描述两个标准件的位置关系,提出基于PI的装配检测区域划分方法;其次,提出基于PI-SURF的标准件装配质量检测区域划分技术,通过提取基准部位的SURF区域特征与特征主方向,使得检测区域具有对产品整体平移、旋转的抗干扰能力;最后,构建标准件装配质量检测装置,以联想ThinkCentre G3机箱进行试验。结果表明:与全局检测相比,使用PI-SURF检测区域划分技术后,检测时间缩短83.4%,实现零漏检,提高装配质量检测装置结果可靠性。 相似文献
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分析和研究机械装配偏差源和偏差传递机理用于机械装配精度的预测,机械装备的偏差源按照装尺寸、形位精度、定位精度等影响装配功能的因素可以大致分为三类,即装配位置偏差、几何位偏差和几何形状偏差,建立偏差源的统一表达形式,分析机械装配中零件之间和零件内部的偏差传递机理以及相互作用,明确机械装配中偏差传递的偏差流类型,偏差流可通过偏差向图来进行表达,通过建立机械装配偏差有向图来表达偏差传递和装配功能之间的关系。本文就机械装配精度预测进行简单的说明,着重介绍了机械装配偏差源及其类型,并对机械装配偏差源偏差的传递机理进行了研究。 相似文献
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针对汽车多级制造系统中传统机器学习方法处理多元数据样本时间久、精度低等问题,提出一种基于XGboost的车身尺寸装配质量智能预测模型,解决多级制造系统的车身装配精准预测控制问题。首先,通过对车身多级装配过程的分析,对数据样本进行预处理,建立基于Spearman系数的不同特征要素的绝对相关性矩阵;其次,对生产流程的相关数据实时采集、清洗及挖掘分析,提出数据分析流程与数据处理框架,建立基于XGBoost的车身尺寸装配质量智能预测模型,并通过对模型性能的有效评估实现对车身尺寸装配的精准控制;最后,仿真实例对比分析表明,基于XGboost的质量智能预测模型能精准地解决多级制造系统中的车身装配质量控制问题。 相似文献
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基于生物特征识别技术与智能移动设备,在苹果公司的iOS智能操作平台下研究手机人脸局部特征检测方法.在YCbCr色彩空间中,通过高斯模型对人脸肤色建模,并对人脸图像进行滤波、二值化等优化处理,根据图像像素投影判断出人脸区域.采用Canny算子对图像进行边缘检测,对变换后的图像水平积分投影,根据投影曲线的波峰标记出人脸特征位置.经实验验证,该方法具有可行性,可以运行在基于iOS平台的移动设备上. 相似文献