弱酸性钾钠混合型镀锌

近年来,弱酸性无铵镀锌已得到广泛应用。与氰化物镀锌或锌酸盐镀锌相比,它具有一系列优点。例如:外观类似光亮镀镍;电流效率高,氢脆性小;溶液具有高的导电性,减少了电能消耗。滚镀时溶液温度(?)达40℃以上仍能获得光亮的镀层;可在碳钢、铸铁和锻铁上电镀,废水处理只调整pH值把锌离子沉淀下来即可。尽管弱酸性镀液对设备有一定影响和镀槽要求有耐腐蚀的内衬;焊接和复杂零件清洗又较难;镀层延展性随厚度增加而变劣等问题,但在许多场合下仍可扬长避短,因而,     

细小零件网篮镀铬

1　引　言铬镀层光亮耐磨 ,能长期保持光泽 ,有很好的装饰效果。许多仪器仪表上的细小零件需要镀铬时 ,操作上有许多不便。细小零件镀铬 ,通常有两种方法 ,挂镀和滚镀。挂镀效率低 ,还常常留下装夹的痕迹 ,对特别细小的工件 ,装夹十分困难 ,甚至有些小件几乎无法装夹(例如园球件 )。另一种方法是滚镀 ,这需要复杂的机械装置和特殊构造的滚桶 ,滚桶结构复杂会带出较多的镀液 ,不利于环境保护。需要镀铬的细小零件 ,往往是批量不大品种很多 ,这时候采用滚镀的方法 ,势必出现大马拉小车现象 ,操作也十分麻烦。下面介绍一种细小零件镀铬的简易方…     

分散能力和覆盖能力（Ⅱ）（续完）

2 电镀液的覆盖能力 2.1 覆盖能力的概念 覆盖能力是电镀液的另一性能.所谓覆盖能力是指镀液在复杂形状零件的凹洼处或深孔中能沉积出镀层的能力,也叫深镀能力.沉积的金属镀层将零件覆盖的面积越大,该镀液的覆盖能力越好.不管镀层厚度是否均匀.装饰性镀层或预镀都要求镀液具有较好的覆盖能力.     

滚镀铬工艺及其装置

一、滚镀铬的特点由于镀铬的电流效率低(滚镀铬液也不过20％左右),所以滚镀铬比滚镀其他常用镀层都要困难,以致滚镀铬工艺和设备具有一些与一般镀层滚镀工艺和设备不同的特点。主要点有: 1.滚筒的几何形状不同; 滚筒锌、铜、镍、银的滚筒一般都是六角形的,而镀铬滚筒都是圆筒形。 2.滚筒的材料不同; 一般滚桶都是采用聚氯乙稀硬塑料板或有机玻璃加工,用一导电辫子作阴极,使其与工件接触时用以输送阴极电流。而镀铬滚筒则是用金属网作筒壁,靠金属网与小零件接触时输送阴极电流。因此,零件与阴极的接触面大,以弥补镀液电流效率低的缺陷。     

锌压铸件滚镀黄铜

近年来不少五金制品已被锌压铸件所取代，如锁具零件、打火机零件等。这类形状各异的小锌压铸件，加工数量多，采用滚镀进行电镀加工具有节省劳力、提高工效、降低成本和外观一致性好的优点。滚镀比挂镀的影响因素多，要保证黄铜镀层有一定的绿色，难度较大。１锌压铸件进...     

喷射液流技术在滚镀生产线上应用

1前言　滚镀以其加工方便、生产效率高、镀层均匀等优点 ,在电镀小零件 (一般单件重量 <0 .5ｋｇ)中得到了较为普遍的应用。但是也存在着一些局限性 ,如对零件材质的强度、零件的形状都有一定的要求。为此 ,电镀界对改进滚镀设备及镀液循环以提高镀层质量做了大量的工作 ,本文就山东省三环制锁集团公司电镀厂、烟台市电镀中心把喷射液流技术应用于生产 ,加强镀液循环 ,提高镀层的质量的经验给予总结。2　技术原理在电镀过程中 ,阴、阳两极发生电化学反应 ,分析电极过程的历程 ,可以发现它们由一系列不同的基本步骤构成。( 1 )反应物粒子自溶…     

化学氧化古铜色

随着古色古香的产品盛行,古铜色镀层引起人们的重视。由于色泽雅致,美观大方,是近来比较受人们欢迎的一种装饰性镀层。我厂曾试验用滚镀古铜镀层法,由于零件小,形状复杂,又要价廉物美,最近我们又进行化学氧化古铜色     

改进卧式滚筒,提高生产效率

滚镀适用于不能挂镀或挂镀不合算的大批量小零件电镀。滚镀设备简单，操作简便，省去了吊镀的装挂时间，降低了劳动强度，提高了小零件电镀的生产效率。目前使用的一般滚镀设备还存在一些有待改进的问题，一是滚镀时间长，二是滚镀完毕后滚筒内的镀液很难在短时间内控净。...     

锡钴合金电镀及其应用

七十年代中叶发展起来的光亮锡钴合金工艺,可在部分零件上替代装饰性镀铬使用,能减少镀铬工艺中有41～51%铬酐在清洗过程中流失所带来的公害,而且由于锡钴合金镀液电流效率高达95%,镀亮镍后只要镀1～3分钟即可达到通常装饰性铬层厚度,故生产效率高。镀液操作时使用的电流密度低,通常为0.2～1.5A/dm~2,能节省电能。锡钴合金镀液能吊镀,也适合于滚镀。合金镀层经钝化后有良好的抗黯性,可解决复杂形状工件和小零件镀铬的困难。     

锡—钴代铬复合镀层的研究

在含有 TZ 微量元素和 TCX 混合浆液的焦磷酸盐溶液中制备的 Sn-Co 合金复合镀层,不仅外观光亮、优美,而且酷似铬镀层。这种复合镀层具有较高的硬度和抗蚀性。该工艺合理,操作方便,而且镀液稳定性好。另外,它还具有较好的分散能力、较高的电流效率和污染小等优点。该技术既能用于挂镀,又能用于滚镀,特别适用于一些较小零件的滚镀工艺。     

碱性镀液电镀锌-镍合金工艺

公开号　CN 1258763A 　　申请人　上海交通大学 　　地址　200030上海市华山路1954号 　　一种碱性镀液电镀锌-镍合金工艺,通过研制的一种碱性镀液在相应的操作工艺条件可获得厚度、成分均匀,镀层含镍量在13 wt%～18 wt%的锌-镍合金镀层。中性盐雾试验表明镀层出现白锈、红锈的时间均大大高于常用的纯锌镀层。镀层在较高温度下(200℃左右)的耐蚀性更优于纯锌镀层。本发明镀液分散性好、无氢脆性,操作简便。本发明是适应于电镀形状复杂的零件,尤其适合于电镀要求耐疲劳如弹簧、紧固件和其它结构件或在较高温度下使用如汽车发动机零件等。     

滚镀的混合周期

阐述了零件的混合周期对滚镀时间和镀层厚度波动性的影响,得出混合周期与电镀时间和镀层厚度波动性均成正比。指出要做到滚镀的时间短和镀层厚度波动性小,必须缩短零件的混合周期。在实际生产中经常使用细长型滚筒,其优点之一就是零件的混合周期短,镀层厚度波动性小。     

锌酸盐镀锌层起泡原因及解决办法

上海滚镀二厂在武汉材料保护研究所的协作下,从1973年开始应用以DPE为添加剂的锌酸盐镀锌工艺,目前全国已有近二百万升镀液。该工艺具有电解液组成简单,易于维护,对设备腐蚀小,镀层光亮细致,耐蚀性能好,镀层经钝化后不易变色,废水处理方便(我厂在上海轻工业研究所协作下于79年已进行处理,回收氧化锌)等优点,但有许多单位认为镀层会出现起泡现象。不少科研单位和工厂进行了多方面的研究和试验,对基本材质、镀前处理、电镀工艺条件、添加剂质量等作了探讨。经过几年来生产实践,初步模清起泡因素及规律,并找到解决问题的一些处理方法。     

散装零件化学镀镍的经济效益

在考虑散装另件电镀时,不要以成本高或质量低为借口而排除利用化学镀镍工艺。在许多情况下,化学镀镍会比普通电镀镍成本低而且镀层的性能更为优良,这正是在不少用途上化学镀镍具有吸引力的原因。问题仅在于,化学镀镍工艺必须严格遵从一些规律。散装件化学镀镍成功的主要因素是要有适当的设备和溶液、优良的表面准备、严格的镀液管理和可以信赖的操作者。本文的意图是给读者提供些散装零件滚镀化学镍的大规模生产经验。     

氯化钾镀锌故障处理

氯化钾镀锌具有镀层光亮性、整平性好,电流效率高,沉积速度快,废水易处理等特点。此工艺已应用多年,使用效果较好。许多用户在使用过程中曾出现过此类故障:在槽液大处理后,生产过程中,电镀时大量析氢,镀层发生黑色条纹或镀层发黑,光亮度差,镀形状复杂零件时分散能力差;取样化验     

减小滚镀零件混合周期影响的措施

从滚筒的横截面形状、尺寸、装载质量及选择合适的滚镀方式等多个角度介绍了生产中减小滚镀时零件混合周期不利影响的措施.指出生产中应根据产量与镀层的质量要求及镀件的特点等具体情况,采取措施减小零件混合周期的影响,从而达到提高滚镀生产效率和产品质量的目的.     

机械镀综述

机械镀是30年前出现的一种新的镀种。它在摸索发展期间没有引起人们的注意。到了70年代的后中期,由于机械镀不需能源,电镀的零件无氢脆,防腐性能好,特别是锡镉合金镀层的防双金属腐蚀好而受到重视。这种方法是由被镀的零件、碰撞介质(一般用玻璃珠)、化学药品(作催化剂)、水和要沉积的金属粉的混合物所组成。设备用敞开的或闭合的滚捅;但对滚捅的形状和尺寸,滚动的速度,玻璃珠的数量和大小,以及零件的数量、形状和尺寸都必须均衡适当才能取得相适应的碰撞能量。环境温度对机械镀是最理想的;厚度与所使用的金属粉成正比而与时间无关。所使用的化学药品是无毒的,一次耗尽用完,废水废液容易处理后复用或处理。     

国外代铬镀层电镀工艺

一、研究代铬镀层的意义镀铬工艺已有很长历史。由于这种金属镀层十分坚硬,具有耐磨、防锈、耐腐蚀能力,且具有光泽性,因而通用来作装饰性和防护性镀层。但是,普通镀铬工艺也存在不少缺陷,其中主要的是: 1.分散能力低,深镀本领差,形状复杂的镀件不易镀复。如使用辅助阳极,又影响到电     

代铬电镀工艺应用于电筒零件的试验研究

手电筒开关小零件电镀过采用电镀氰化锌铜合金然后挂镀铬的工艺，生产效率低，三废治理费用大。采用滚镀镍再滚镀锡钴锌代铬镀层的方法，可克服上述缺点。测试了组合镀层的耐蚀性和耐磨性能，阐述了代铬镀液维护和故障排除方法。     

复杂形状零件电镀

电镀是加工行业,承担着加工千变万化的各种形状产品。我们习惯按照常规的固定工艺方法进行电镀。在电镀复杂形状零件时,容易出现深凹部位(包括内腔部位)镀层质量低劣。造成次废品率高,影响了正常生产。显然,当零件形状复杂时,必须考虑更多的因素。例如,镀液的分散能力及深镀能力势必要求更高等。本文拟对电镀复杂形状零件必须注意的问题进行全面的讨论。