基于稀疏自编码器与自组织映射网络的轧机颤振预警方法

颤振是轧机生产过程中常见的问题之一，严重影响轧机的生产效率。为实现轧机颤振状态的实时监测，预防轧机发生颤振，提出了一种轧机颤振预警方法。该方法利用稀疏自编码器对轧机的振动数据进行降维融合，并且通过自组织映射网络构建能够准确地反应轧机振动趋势的特征指标；同时，以轧机正常运行状态的数据为基准，通过3σ准则设定合理有效的阈值。实验结果表明：所构造的轧机振动趋势特征指标以及设定的报警阈值能够及时发现轧机振动趋势的变化，并在振动达到峰值之前进行报警。最后，将提出的SAE-SOM模型与AE-SOM模型进行比较，结果表明，SAE-SOM模型更加稳定且能够更早发现振动状态的异常变化。     

轧钢生产新技术讲座(Ⅱ)——板带部分(6) 新型的板带轧机-HCX轧机和KZR轧机

轧钢生产新技术讲座（Ⅱ）──板带部分（6）为了对板带钢的板形、凸度、边部减薄等进行控制，提高板带产品的质量，人们不断地改进轧机结构，赋予轧机新的控制功能，因而新型轧机不断出现。近年，日本日立公司推出的新式高性能四辊板带轧机ＨＣＸ轧机、多辊轧机ＫＺＲ轧机充分反映了这种趋势。１ＨＣＸ轧机１．１ＰＣ轧机［１］和ＨＣＷ［２］轧机ＰＣ轧机是一种具有优良板形控制能力的轧机，ＰＣ源自英文ＰａｉｒＣｒｏｓｓ，译为对辊交叉，即上支撑辊和上工作辊为一组，轴线平行；下支撑辊和下工作辊为一组，轴线平行；上、下两组轧辊互…     

积极推进我国轧钢装备结构的优化

通过介绍我国中厚钢板轧机，热、冷宽带钢轧机，大型型钢轧机，连续式小型轧机，高速线材轧机，无缝钢管机组等的轧钢装备现状，以及国内，国际钢材市场的未来走势，国民经济各部门技术进步的需求，论述了积极推进轧钢装备结构优化的迫切性和必要性。     

全世界四辊铝箔轧机知多少

这里所指的铝箔轧机主要是工作辊直径等于或小于280mm的可轧双零箔轧机，当然也包括为数不多的专门用于轧制单零箔与厚箔的轧机，虽然其工作直径大于280mm。截止到2006年底，全世界有四辊铝箔轧机的国家与地区有49个，由于菲律宾的一个铝箔厂已停产，所以在生产铝箔的国家及地区实际上只有48个，共有铝箔轧机534台，其中万能轧机81台，粗轧机148台，中轧机121台，精轧机184台。     

轧钢机动力学设计

随着轧机速度的提高，轧机振动现象频繁出现。因此，在轧机设计工作中必须增加动力学设计的内容。对下列问题本文进行了分析：（１）轧机运行中振动问题及造成的设备事故；（２）轧机动力学设计的要求及设计的主要内容；（３）轧机动力学设计准则；（４）轧机设计的动力学仿真系统     

SD-1型高刚度无牌坊三辊轧机的研究

介绍了一种新型的高刚度三辊轧机，该轧机具有刚度高、调整性能好及稳定性高等特点。用这种轧机生产的产品不仅精度得到改善，而且轧机成材率、作业率高，并具有节能效果。     

西门子将为土耳其Cemtas钢铁公司改造棒材轧机

西门子冶金技术部与土耳其Cemta0钢铁公司签订合同，对其Bursa工厂棒材轧机进行现代化改造。西门子将为该轧机配备1台新的滑动式可逆粗轧机架和1套新的中轧机组。此次改造将使Cemtas公司进一步提高产品质量，特别是棒材的力学性能、冶金结构和表面质量。该轧机将安装新的自动化系统，包括工艺模型和机电工艺包，改造后的轧机计划于2015年初运行。     

大型宽厚板轧机成套装备设计制造技术评析

分析了大型宽厚板轧机成套装备的关键技术，以及建设大型宽厚板轧机应注意的问题，并建议该类轧机应自主建设。     

炉卷轧机生产碳素钢技术的发展及评述

较全面地介绍了国外炉卷轧机的生产情况及第二代炉卷轧机的特点和发展趋势，特别介绍了采用成卷轧制工艺生产中厚板的“卷板”工艺，及将炉卷轧机与中等厚度的板坯连铸机组成连铸连轧生产线技术，并对用炉卷轧机生产碳素钢的品种、轧机组成、选择条件进行了分析     

Φ400mm立式轧机轴承密封结构的改进

为了防止氧化铁皮和冷却水进入轧机轴承，对唐钢高线轧机中轧机组Φ400mm立式轧机轴承密封结构进行了改进。通过采取多项措施，提高了密封效果，使轧机事故减少，成本降低，经济效益良好。     

HCW350轧机的实测研究

通过对ＨＣＷ３５０轧机综合能力的测试，证明了该轧机具有较好的板形控制能力，为普通四辊轧机的改造和ＨＣＷ轧机的研制提供了参考。     

SD—1型高刚度无牌坊三辊机的研究

介绍了一咱新型的高刚度三辊轧机，该轧机具有刚度高、调整性能好及稳定性高等特点。用这种轧机生产的产品不仅精度得到改善，而且轧机成材率、作业率高，并具有节能效果。     

大型轧机差径等转速轧制时轧制力矩分配

对大型轧机的相同转速、不同直径轧辊的力矩分配进行了理论分析和模拟实验，并由此提出，大型轧机不同辊径等转速带“下压力”轧制时，应考虑锭重和轧件运动加速度对轧制力矩的影响，轧机下辊应选用较大的电机才能充分发挥轧机的能力。     

宽厚板轧机主传动系统低速扭振现象研究

轧机传动系统的扭振会对控制系统的稳定性和机械传动部件造成破坏。引起轧机系统扭振的因素很多，轧机本身的机械系统、电机的电磁性能改变以及电机传动控制系统都有可能造成轧机系统的扭振。针对邯钢中板轧机下辊传动系统的扭振现象，对轧机主电机、主传动机械系统、主传动控制系统进行了排查，发现主传动主回路阻容吸收电容性能下降是造成系统不稳定诱发轧机主传动机电耦合扭振的主要原因。为此，对相应设备进行了跟换，同时考虑到电解电容随着使用过程电容值会逐渐降低，指出在今后的设备维护过程中，需要定期对功率单元中的电容进行检测。     

浅析国产首台万能铝箔轧机

介绍了国产首台万能铝箔轧机的主要技术参数、特点，论述了万能铝箔轧机的工艺特点，指出该轧机的不足以及有待进一探讨的一些问题，为轧机设计、制造的改进及使用提供一点借鉴。     

棒线材连轧工艺中的张力控制

1张力控制原理 以1#、2#轧机为例进行说明。图1为1#与2#轧机间存在较大张力时的力矩曲线图。由图可以看出，当轧件进入1#轧机但未咬入2#轧机时(即AB段为轧件在1#轧机中的自由轧制段)，轧件在轧机中处于自由轧制状态，此时未建立连轧关系，1#轧机所承受     

宽厚板轧机主传动系统低速扭振现象研究

轧机传动系统的扭振会对控制系统的稳定性和机械传动部件造成破坏。引起轧机系统扭振的因素很多，轧机本身的机械系统、电机的电磁性能改变以及电机传动控制系统都有可能造成轧机系统的扭振。针对邯钢中板轧机下辊传动系统的扭振现象，对轧机主电机、主传动机械系统、主传动控制系统进行了排查，发现主传动主回路阻容吸收电容性能下降是造成系统不稳定诱发轧机主传动机电耦合扭振的主要原因。为此，对相应设备进行了跟换，同时考虑到电解电容随着使用过程电容值会逐渐降低，指出在今后的设备维护过程中，需要定期对功率单元中的电容进行检测。     

连铸上去了初轧怎么办的探讨（二）

４．４包钢初轧厂包钢初轧厂有１套带钢坯连轧机的方坯初轧机。目前为轨梁轧机、４００ｍｍ无缝钢管轧机和小型带钢、线材、棒材轧机提供坯料。由于尚未建成连铸机，因此当前仍采用模铸工艺进行生产。由于包钢的主要特点是产品规格两极分化又无宽带产品，因此包钢只能选择大方坯连铸机，主要为轨梁轧机和钢管轧机提供坯料。在一段时期内，仍采用模铸工艺。只有当公司的连铸比提高到５０％以上，并计划提高到７０％～８０％时，初轧机才能改吃连铸坯，增设第２台大方坯连铸机，采用连铸、初轧联合开坯的生产工艺。这样，既能实现公司的全连铸…     

2250mm热连轧机生产钢种工艺设计方法探索

分析了用中厚板轧机与热连轧带钢轧机生产时采用的热处理方式的差别，由此武汉钢铁股份有限公司在热连轧带钢轧机上纳入了中厚板轧机生产常规品种的工艺方法，该方法具有较高的成功率，并且产品获得了较好的综合性能。     

宜依靠市场淘汰二辊轧机

二辊轧机俗称“二人转”轧机，这种轧机对铝板带箔工业的发展起过永载冶金史册的作用，在今后相当长的时间内还将继续存在。铝的商业化电解提取始于1888年，随后在1890年前后在美国和欧洲出现了二辊轧机，用来轧制小张块片；中国1929年始用二辊块片轧机，1932年二辊带卷轧机在上海华铝钢精厂投产。1958年以后二辊铝板带轧机逐年增加，上世纪90年代中期达到最高数量，全国约有这种热轧机180台，冷轧机约620台，到2006年底，二辊热轧机仍有约180台与550台冷轧机在生产。