直角导磁夹具的应用与制造

M7120型、M7130型卧轴矩台平面磨床的工作台均为矩形电磁吸盘,利用电磁吸盘夹固工件是较为方便的,只要合上机床上的开关,使工作台面产生磁路,吸牢工件,便可进行平面磨削加工。当要磨削工件的侧面端面时,往往采用导磁角铁(图1),按图2所示的方法夹持工件。由于导磁角铁制造精密,四个平面间的垂直度误差很小,故能获得较高的零件精度,是目前最常用的磨削方法之一。但是,这种导磁     

电磁吸盘的设计与制造

一、电磁吸盘的用途和种类电磁吸盘是平面磨床重要组成部分,也是不可缺少的一种附件,用来将工件吸持在吸盘上(也称电磁工作台),代替装夹,便于砂轮进行磨削,但也有采用永磁吸盘。随着磨床品种的增加,目前,电磁吸盘不但在平面磨床中广泛应用,在轴承、双端面、卡     

1972年伦敦奥林匹亚国际机床展览会简介

拉姆斯登(Lumaden) 72 MLOD型立轴平面磨床 拉姆斯登(Lumsden)机械公司介绍了一种新系列的重型立轴平面磨床,工作台长度从 6尺起,每增加 2尺为一种,直到16尺。图1所示为其中一例。 72MLOD系列中的一些机床是用于大型、重型工件的强力磨削。在正常情况下使用75马力电机驱动直径为28时的砂瓦砂轮(12块砂瓦)。机床上可根据用户需要装配各种不同结构形式的主轴;电动机功率可增至100马力。系列中所有机床的工作台宽度为2尺。工作台和新安的分节砂轮之间的最大距离为　　时,最小距离为　　时。如用电磁吸盘,最大距离为18时。工作台为无级变速,…     

用于平面磨床的电磁垫块

在采用电磁吸盘磨削工件时,由于工件的外形关系,有时候就不能把工件直接放在吸盘上,而需要使用电磁垫块。电磁垫块是用紫铜棒将磁极与隔磁条铆合而成的(图1)。垫块的磁极宽度与平面磨床电磁吸盘的磁极宽度相同。使用时,将该电磁垫块置于电磁吸盘上,注意使其磁极和电磁吸盘的磁极相对应;再把工件放在电磁垫块上,然后打开电磁吸盘的吸合开关,即可进行磨削(图2)。使用电磁垫块可以简化磨削前的准备工作,缩短辅助时间。例如,磨削冷冲模的凸模刃口就不需将它从上模座上拆下来,而可将它直接放在电磁垫     

导磁垫模

机床上的调整斜铁以及浮动导轨等零件(图1),其斜面及V形成型表面的精整加工,特别是调整斜铁上的1:50,1:100等斜面加工,在装配过程中需手工反复修研,精心调试才能符合要求。采用导磁垫模则能变手工研刮为平面磨削,现简述如下:导磁垫模即将原来平磨的电磁工作台的磁力线,通过垫模中的导磁性材料,传递至工件,形成闭合的磁性环流而吸牢工件。工件的斜度由垫模的斜度保证(图2)。由于垫     

简单、实用的齿条快速退磁装置

1.剩磁的产生 我厂生产的齿条产品是用一根长1200mm、宽40mm、高12mm扁钢加工而成。在加工过程中,由于工件不便于装夹,我们设法在铣床工作台上加装了电磁吸盘。故在铣削、磨铣加工时都是采用电磁吸盘来夹持工件的。用电磁吸盘夹持工件,虽然解决了工件无法夹持的矛盾,但也带来了一个新矛     

磁力工作台结构的改进

磁力工作合的工作表面弯曲对加工精度有很大的影响,这种弯曲是由于磁台的安装表面和工作表面的温度不同产生的。 现研制了一种新型结构电磁吸盘(图1),它能保持工作表面和安装表面温度均匀一致。在磁力工作台的底座1上固定本体2,后者的工作表面上带有孔口和纵向槽,孔口内嵌入带电磁线圈4的扁平铁心3,且底座上的孔与铁心里的孔相通。 当一组工件8依次安装在工作台的工作表面后,在电磁线圈4内接通电源,磁力线经工件闭合,把它们牢牢吸住,在磁台的工作表面上供给冷却液。沿磁台槽子流动的冷却液的温度接近工作表面温度,并经铁心和底座上的孔流入…     

用于强力切削和自动化加工的磁力吸盘

虽然,用磁力夹紧工件在本世纪初就有了,但由于近代科学技术的进步,磁力吸盘的应用已从单纯的磨削加工扩大到车削、铣削和刨削等强力切削加工领域,并向模具和电火花加工等领域扩展。 磁力吸盘有电磁吸盘、永磁吸盘和水电磁吸盘等几种,其主要性能特点如下: 1.电磁吸盘 其特点是工件的吸脱由开关控制,操作效率高;容易实现和机械动作联动的自动化;吸力大小可进行电气控制;吸盘可设计成大型化。 2.永磁吸盘 其特点是不需要电源,无停电之忧,吸着状态可长时间保持;不使用电力,就无发热产生的温度上升问题,也就不会引起工件的热变形,有利于高精度加工,使用小型永磁吸盘也可获     

XN800型高精度圆形电磁吸盘的研制

圆形电磁吸盘(下简称圆吸盘)主要作为立轴圆台平面磨床的电磁工作台之用。由于其形状的局限性,在结构设计和磁路布置上不如矩形吸盘来得方便。国内外现行圆吸盘都存在输入功率大而吸力低的问题,致使产品发热严重,精度难于提高。而我们采用已获国家专利的新结构制造的XN800型高精度圆形吸盘,具有吸力大、温升低,热变形小,精度高的特点。一、现行圆吸盘的结构及其不足现行圆吸盘主要由面极和磁源两部分组成(图1)。从内部结构看,磁源铁芯和面板是一体的,铁芯和线圈相间地按同心圆布局。当吸盘工作时,相邻线圈的电流是相反的。面板部     

利用涨力板磨削非磁性工作

在没有真空吸盘的条件下,可用如图所示夹具来磨削非磁性工件的表面。此夹具由两块16mm厚的钢板组成。在钢板上有若干个螺孔,在侧面有一个或两个调整螺钉。工作时将其放在磨床的磁吸盘工作台上,拧紧调整螺钉,靠其涨力固定工件。撑紧螺钉可用平头的,如果工件允许倒一小斜面,用图示左侧示图螺钉则能更稳固地撑紧工件。利用涨力板磨削非磁性工作@齐立     

多功能强力电磁吸盘的磁路特征及应用

我厂生产研制的多功能强力电磁吸盘(图1)与传统使用的电磁吸盘比较在外观结构和磁路设计上均有重大突破。它有4个不同功能的工作区。     

机床镶条导磁磨夹具

机床镶条是一易损件。在平面磨床磨削塞铁时,需将磁力工作台一端抬起。才能进行磨削。由于磨床工作内容不断变换,所以每次磨削镶条斜面时,磨床的工作台都要重新调整。这样的加工方法效率低。为此我们应用导磁原理,设计了斜度为1:50、1:100等几种常用的磨镶条的导磁夹具(附图),只要在磁力工作台上加装这个夹具,即可在平磨上进行磨削,它比人工刮削提高工效近30倍。 导磁夹具用螺钉2将件1、件4及件3固定在一起。而件1和件4的底面各创有凹槽,其位置相互错开,当工件(可磁化的钢件)放在相应的导磁夹具上,磁力工作台通电后,磁力线形成闭合回路.工件…     

提高磨床用电磁吸盘的充退磁方法和效果

电磁吸盘是磨床上用于固定导磁金属工件的装置,对工件的吸紧固定和放松是通过对电磁吸盘的充磁和退磁来实现的,吸盘退磁精度对工件的最终精度和质量有很大的影响。普通型充退磁电路采用单次反向电压退磁,剩磁较大,工件的最终精度和质量难以保证。为了克服这个问题,介绍了自动充退磁控制方法,将工频交流电整流滤波后得到的直流电调制成PWM电源,按包络线函数规律交替改变加于吸盘的电压方向与大小,并配以电压转换时的能量吸收回路,使用后大大提高了退磁精度和效率。     

电永磁吸盘的研制

电磁吸盘是为平面磨床配套的磁力工作台,它的优点是结构简单、容易制造大规格的吸盘、并且操作方便,缺点是消耗电能,由线圈产生温升影响加工精度。近几年各生产厂陆续生产一些永磁吸盘,它的优点是采用永磁材料为磁源,不耗电能因而也无温升,工作台面无变形,加工精度较高。缺点是在充退磁时手工操     

M7475B平面磨床充退磁电路的改进和调试

一、问题的提出 M7475B平面磨床是高效率加工的机床之一,使用的单位较多。其电气线路原为上海机床厂设计,电磁吸盘的充磁、退磁均采用可控硅控制,具有先进性。但由于原充磁系统主电路是采用可控硅单相半控电路,因而又有其不足之处。 M7475B平面磨床是采用SJGP-780型电磁吸盘,其额定电压为直流110V,额定电流为4.2A。当此值满足时,吸盘的合面吸力为最大,达7kg/cm2。 除了对于特殊的工件,如图1所示的形状,b很薄,加工时为了避免发生变形而台面的吸力不能调得很大之外,绝大部分的工件在加工时都要求电磁吸盘工作在额定值,工件吸得很牢。 然而…     

工件的磁力吸夹法

<正> 前言吸夹工件的磁力吸盘分为三类,即电磁吸盘,永磁吸盘和永磁电磁结合用的永磁电磁吸盘。多年来,在许多工程技术人员看来,电磁吸盘和永磁吸盘只能用于磨床上磨削工件的吸夹。目前,磁力吸盘可以而且成功地用于电火花腐蚀机床、龙门刨床、铣床、牛头刨床、镗床和钻床吸夹加工工件。采用磁力吸夹工件不但能大大节省时间,还能节约成本,初期投资费用也低,不需要维修和管理费用。     

水冷旋转磁场式退磁机

轴承零件产生磁性的原因可以是多种多样的,例如对原材料进行磁力探伤、或利用磁感应对工件进行无损测量或检查,在加工时刀具对工件的摩擦,以及由于碰撞或振动而被地磁场加以磁化等。而在大部分情况下,工件的磁化是在具有电磁吸盘的磁性工作台上加工时发生的。     

小型工件的高生产铣削

尼皆通铣削方法来加工时(图1),加工完毕后铣刀在位置Б;为了要铣下一个工件,必须将工作台再移到位置A,这工作台返回移劫的时间便白白浪费了。如果当工作台在位置Б时便把工件卸下,安装上未加工的工件,然后再使工作合作返回移劫,那么返回移劫的时间便不去白白浪费了。 将好几个小型工件同时装夹好,用一个大铣头一次加工,如图2所示。图中1为装夹於铣刀内面的工件,2为装夹於铣刀外面的工件。铣刀上的合金刀片有两个刃口,一个刃口向外,一个刃口向内,因此工作台往复移动时,这种铣刀能作往复式的铁削。 这种铣刀切削部分的主要特点为具有两小主切…     

电磁吸盘吸力无级调节线路

我厂生产的3MZS 2710外环内滚道轴承磨床上的电磁吸盘(无心夹具),它的供电采用可控硅无级调节。由于机床加工范围大(φ20～100),要求吸力不等,所以用无级调节磁力,这样可以达到浮动吸持工件的目的,保证了磨削工件的质量,电路原理图如后。图中30伏交流全波整流提供给吸盘YH和可控硅SCR,再经R_4限流削波提供给     

阀片磨床

过去我厂生产阀片,在平面磨床加工,不仅效率低,而且由于平面磨用电磁吸盘吸住阀片进行磨削,阀片易翘曲。现在我们制造一台阀片磨床,利用平面工作台上的冷却液吸住工件,因而消除了工件变形现象。本设备可提高工效4～5倍,阀片平行度达0.003毫米,光洁度达▽_(10),满足了生产